CN203454600U - 制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷设备,所述制冷设备包括:蒸发器;感温管,所述感温管连接在所述蒸发器上;和温控器,所述温控器具有温度感应件,所述温度感应件插在所述感温管内。根据本实用新型实施例的制冷设备具有装配简单、生产效率高、成本低、利于标准化、温控性能准确可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电领域,具体而言,涉及一种制冷设备。
背景技术
现有冷冻柜的温控器的毛细管通过固定卡板或自锁扎带安装在蒸发器上,不仅现场装配麻烦,影响生产效率,而且温控器的毛细管需要打弯盘在温控卡板上,容易导致温控器毛细管局部折扁,影响冷冻柜的温控性能。此外,温控卡板的增加,需要新开模具,成本较高、不利于标准化。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种装配简单、生产效率高、成本低、利于标准化、温控性能准确可靠的制冷设备。
为实现上述目的,本实用新型提出一种制冷设备,所述制冷设备包括:蒸发器;感温管,所述感温管连接在所述蒸发器上;和温控器,所述温控器具有温度感应件,所述温度感应件插在所述感温管内。
根据本实用新型的制冷设备通过设置所述感温管,可以将所述感温管连接在所述蒸发器上,从而可以将所述温控器的所述温度感应件插在所述感温管内,以实现所述温度感应件和所述蒸发管相对位置的固定,所述蒸发器把热量传递给所述感温管,所述温控器直接感受所述感温管内温度的变化以控制开停机。相比采用固定卡板或自锁扎带进行装配的现有冷柜,所述温控器与所述蒸发器的装配更加方便、成本更低。具体而言,生产时可以先将所述感温管连接在所述蒸发器上,而在现场安装时只需将所述温度感应件插在所述感温管内即可,生产效率得到大幅提高。由于不需要增加温控卡板,所以不必开设温控卡板模具,既降低了成本又减少了零部件的数量,更利于标准化。此外,所述温控器的所述温度感应件不必打弯,避免所述温度感应件出现折扁,由此可以保证所述制冷制备的温控性能准确可靠。因此,根据本实用新型的制冷设备具有装配简单、生产效率高、成本低、利于标准化、温控性能准确可靠等优点。
另外,根据本实用新型的制冷设备还可以具有如下附加的技术特征:
所述蒸发器为丝管蒸发器。由此可以提高所述制冷设备的制冷效果,且便于制冷温度的控制。
所述感温管平行焊接在所述蒸发器的蒸发管上。这样可以缩短所述制冷设备的开停机周期,使所述制冷设备的温控更加容易。
所述制冷设备还包括连接套管,所述连接套管插在所述感温管内且所述温度感应件插在所述连接套管内。这样不仅可以进一步提高装配的便利性,而且可以提高所述温度感应件在所述感温管内的稳定性。
所述感温管的一端构造成直径小于所述连接套管的外径的缩口。由此可以提高所述温度感应件装配的可靠性和便利性。
所述连接套管为聚氯乙烯管。由此可以使所述连接套管具有良好的机械性能和抗张强度,且化学性质稳定。
所述感温管为邦迪管或铜管。这样不仅可以提高所述感温管的导热性,而且结构强度高、便于焊接。
所述感温管的内径为8毫米-12毫米且长度为50毫米-250毫米。这样可以保证所述温度感应件装配的便利性和温度检测的精确性。
所述感温管与所述蒸发器一体成型,且所述感温管的表面设有电泳层和喷涂层。这样可以进一步降低所述制冷设备的生产成本,且可以防止所述感温管生锈。
所述温度感应件为毛细管。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的制冷设备的局部剖视图。
附图标记:蒸发管110、感温管200、缩口210、温度感应件310、连接套管400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的制冷设备。如图1所示,根据本实用新型实施例的制冷设备包括蒸发器、感温管200和温控器。
感温管200连接在所述蒸发器上。所述温控器具有温度感应件310,温度感应件310插在感温管200内。
根据本实用新型实施例的制冷设备通过设置感温管200,可以将感温管200连接在所述蒸发器上,从而可以将所述温控器的温度感应件310插在感温管200内,以实现温度感应件310和蒸发管110相对位置的固定,所述蒸发器把热量传递给感温管200,所述温控器直接感受感温管200内温度的变化以控制开停机。相比采用固定卡板或自锁扎带进行装配的现有冷柜,所述温控器与所述蒸发器的装配更加方便、成本更低。具体而言,生产时可以先将感温管200连接在所述蒸发器上,而在现场安装时只需将温度感应件310插在感温管200内即可,生产效率得到大幅提高。由于不需要增加温控卡板,所以不必开设温控卡板模具,既降低了成本又减少了零部件的数量,更利于标准化。此外,所述温控器的温度感应件310不必打弯,避免温度感应件310出现折扁,由此可以保证所述制冷制备的温控性能准确可靠。因此,根据本实用新型实施例的制冷设备具有装配简单、生产效率高、成本低、利于标准化、温控性能准确可靠等优点。
具体而言,所述制冷设备可以为冷冻柜。
根据本实用新型实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
其中,所述温控器可以为机械式温控器,温度感应件310可以为毛细管。
图1示出了根据本实用新型一个具体实施例的制冷设备。如图1所示,所述蒸发器可以为丝管蒸发器。由此可以提高所述制冷设备的制冷效果,且便于制冷温度的控制。
可选地,感温管200可以焊接在所述蒸发器的钢丝上,以实现对所述蒸发器温度的检测。
进一步地,如图1所示,感温管200可以平行焊接在所述蒸发器的蒸发管110上。这样可以使温度感应件310间接检测蒸发管110的温度,并且温度感应件310与感温管200以及感温管200与蒸发管110都是连续接触的,由此可以缩短温度感应的延迟,提高一致性,从而可以缩短所述制冷设备的开停机周期,使所述制冷设备的温控更加容易。
其中,感温管200可以为邦迪管或铜管。这样不仅可以提高感温管200的导热性,以使感温更加准确、灵敏,而且结构强度高、便于焊接以方便感温管200的安装。
可选地,感温管200的内径可以为8毫米-12毫米且长度可以为50毫米-250毫米。这样可以保证温度感应件310装配的便利性和温度检测的精确性。
有利地,感温管200可以与所述蒸发器一体成型,且感温管200的表面可以设有电泳层和喷涂层。换言之,所述蒸发器可以与感温管200一同进行前处理、电泳和喷涂。这样可以进一步降低所述制冷设备的生产成本,且可以防止感温管200生锈,进一步提高所述制冷设备的温控性能的可靠性。
图1示出了根据本实用新型一个具体示例的制冷设备。如图1所示,所述制冷设备还可以包括连接套管400,连接套管400可以插在感温管200内且温度感应件310可以插在连接套管400内。由此可以利用连接套管400将温度感应件310插接在感温管200内,这样不仅可以进一步提高装配的便利性,而且可以提高温度感应件310在感温管200内的稳定性。
具体地,连接套管400可以为聚氯乙烯(PVC)管。由此可以使连接套管400具有良好的机械性能和抗张强度,且化学性质稳定。
有利地,如图1所示,感温管200的一端可以构造成直径小于连接套管400的外径的缩口210。这样可以利用感温管200的缩口210处止挡连接套管400,防止现场装配时用力过大而导致连接套管400伸出感温管200,从而可以提高温度感应件310装配的可靠性和便利性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种制冷设备,其特征在于,包括:
蒸发器;
感温管,所述感温管连接在所述蒸发器上;和
温控器,所述温控器具有温度感应件,所述温度感应件插在所述感温管内。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述蒸发器为丝管蒸发器。
3.根据权利要求2所述的制冷设备,其特征在于,所述感温管平行焊接在所述蒸发器的蒸发管上。
4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,还包括连接套管,所述连接套管插在所述感温管内且所述温度感应件插在所述连接套管内。
5.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述感温管的一端构造成直径小于所述连接套管的外径的缩口。
6.根据权利要求4所述的制冷设备,其特征在于,所述连接套管为聚氯乙烯管。
7.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述感温管为邦迪管或铜管。
8.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述感温管的内径为8毫米-12毫米且长度为50毫米-250毫米。
9.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述感温管与所述蒸发器一体成型,且所述感温管的表面设有电泳层和喷涂层。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的制冷设备,其特征在于,所述温度感应件为毛细管。
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CN103353195A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-10-16 | 合肥华凌股份有限公司 | 制冷设备 |
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