CN203454549U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜，所述冷柜包括：箱体，所述箱体具有侧板，所述侧板上形成有凸起部；口框，所述口框设在所述箱体上且所述侧板插入到所述口框内，所述口框上形成有倒钩，其中所述凸起部与所述倒钩配合。根据本实用新型的冷柜不仅可以有效提高口框与箱体的侧板之间的安装稳定性，且口框与箱体的侧板装配简单，易于操作。

Description

冷柜

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其是涉及一种冷柜。

背景技术

现有冷柜产品普遍存在口框与箱体的侧板安装不牢靠的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型需要提供一种冷柜，该冷柜的口框与箱体的侧板安装连接更加牢靠，口框不易脱落。

根据本实用新型的冷柜包括：箱体，所述箱体具有侧板，所述侧板上形成有凸起部；口框，所述口框设在所述箱体上且所述侧板插入到所述口框内，所述口框上形成有倒钩，其中所述凸起部与所述倒钩配合。

根据本实用新型实施例的冷柜，通过侧板上的凸起部与口框上的倒钩的配合，实现口框与箱体的侧壁之间的连接、安装，由此形成稳定的配合结构，口框与箱体的侧壁安装连接更加牢靠，可以有效防止口框从箱体上脱落。

综上所述，根据本实用新型的冷柜不仅可以有效提高箱体的侧板与口框的安装稳定性，且口框与箱体的侧板装配简单，易于操作。

另外，根据本实用新型的冷柜，还可具有如下附加技术特征：

进一步地，所述口框包括：本体，所述倒钩形成在所述本体上；外侧板，所述外侧板围绕所述本体外侧且向下延伸，所述箱体的侧板位于所述外侧板和所述倒钩之间。由此，有利于箱体的侧板与口框形成稳定的配合结构，进而提高口框与箱体的侧板之间的安装稳定性。

进一步地，所述凸起部形成在所述箱体的侧板的内侧，所述倒钩包括：连接部，所述连接部从所述本体的下表面向下延伸；倒钩部，所述倒钩部从所述连接部的下端向外向上延伸。侧板通过连接部与外侧板被有效夹持以及倒钩部与凸起部的配合，有效地提高了口框与箱体的侧板的安装稳定性，进而提高了冷柜结构的稳定性。

有利地，所述连接部与所述外侧板平行。由此使第二倒钩的结构简单、容易制造且进一步提高口框与箱体的侧板之间的安装稳定性。

可选地，所述口框为矩形，所述矩形的每条边上均形成有所述倒钩且所述倒钩构造成长条形且延伸在所述矩形的每条边的整个长度上。由此，口框对箱体的各面侧板都进行了有效地连接，进一步提高了口框与箱体的侧板的安装稳定性。

可选地，所述口框为矩形，所述矩形的每条边上均形成有一个或多个间隔设置的倒钩。由此，口框对箱体的各面侧板都进行了强有力地连接，进一步提高了口框与箱体的侧板的安装稳定性。

优选地，所述倒钩一体形成在所述口框上。由此，加强了倒钩与口框之间结构强度，进而提高口框与箱体的侧板的安装稳定性。

优选地，所述凸起部一体冲压形成在所述侧板上。由此提高凸起部与侧板之间的结构强度，且制造简单。

进一步地，所述凸起部的下表面为平面。由此，提高凸起部与倒钩之间的受力面积，从而提高口框与箱体的侧板的安装稳定性。

有利地，所述凸起部的下表面与侧面圆弧连接。如此，口框与侧板装配时，圆弧曲面可以引导凸起部进入倒钩部与连接部之间的凹槽，从而提高口框与侧板的装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的箱体的侧板与口框配合结构的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的箱体的侧板的局部结构示意图；

图3是图2中E区域的放大示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的口框的剖视图；

图5是图4中F区域的放大示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的口框的立体图；

图7是图6中C区域的放大示意图。

附图标记：

侧板1；凸起部13；下表面131；侧面132；

口框2；本体21；外侧板22；倒钩23；连接部231；倒钩部232；凹槽233。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图7，描述根据本实用新型实施例的冷柜。如图1所示，根据本实用新型实施例的冷柜包括：箱体和口框2。

具体而言，箱体具有侧板1，侧板1上形成有凸起部13，以及口框2设在箱体上且侧板1插入到口框2内，在口框2上形成有倒钩23，侧板1上的凸起部13与倒钩23配合。也就是说，侧板1与口框2通过凸起部13与倒钩23相适配，将口框2安装到箱体的侧板1上，并形成稳定的配合结构，从而提高了口框2与箱体的侧板1的安装稳定性。

根据本实用新型实施例的冷柜，通过侧板1上的凸起部13与口框2上的倒钩23的配合，实现口框2与箱体的侧壁之间的连接、安装，且形成稳定的配合结构，口框2与箱体的侧壁安装连接更加牢靠，可以有效防止口框2从箱体上脱落。

另外，侧板1与口框2的安装过程时，只需要将侧板1插入口框2中，即可实现侧板1上的凸起部13与口框2上的倒钩23卡合，且侧板1与口框2彼此之间配合紧密，不需要额外使用密封胶固定配合结构。

综上所述，根据本实用新型的冷柜不仅可以有效提高箱体的侧板1与口框2的安装稳定性，且口框2与箱体的侧板1装配简单，易于操作。

如图1至图3所示，口框2包括：本体21和外侧板22。倒钩23形成在本体21上，外侧板22围绕本体21外侧且向下延伸，箱体的侧板1位于外侧板22和倒钩23之间。也就是说，倒钩23位于本体21的下方，外侧板22垂直于本体21向下延伸且它们的周边长度一致，如此箱体的侧板1有效地被夹持在倒钩23和外侧板22之间，并通过倒钩23与凸起部13的配合，形成稳定的配合结构，提高口框2与箱体的侧板1的安装稳定性。

当然，这里需要说明的是，口框2在上下方向上的投影为大体“口”字形且口框2还具有内侧板（图未示出），其中，外侧板22围绕本体21外侧且向下延伸，内侧板围绕口框2的内侧且向下延伸。

如图1至图3所示，凸起部13形成在箱体的侧板1的内侧，倒钩23包括：连接部231和倒钩部232。连接部231从本体21的下表面131向下延伸，倒钩部232从连接部231的下端向外向上延伸。可以理解的是，凸起部13是与倒钩23的倒钩部232相适配的，当箱体的侧板1与口框2装配时，倒钩23可以有效地被止抵在凸起部13上，从而保证口框2与箱体的侧板1紧密的配合安装。

需要说明的是，“内外方向”是相对于箱体内外结构而言的，向内指的是延伸方向朝向箱内，向外指的是延伸方向朝向箱外。

进一步地，连接部231与外侧板22平行。根据本实用新型实施例，侧板1卡设在口框2的倒钩23与外侧板22之间，如此，外侧板22、箱体的侧板1和连接部231彼此平行，彼此贴合紧密，从而提高箱体的侧板1与口框2的安装稳定性。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，如图6和图7所示，口框2为矩形，也就是说，口框2的外侧构造成矩形。矩形的每条边上均形成有倒钩23且倒钩23构造成长条形且倒钩23可以延伸在矩形的每条边的整个长度上。也就是说，在矩形的口框2的每条边上都设有倒钩23，且倒钩23的连接部231延伸在每条矩形边所在本体21的整个下表面131上，箱体的侧板1设有相适配的凸起部13，即凸起部13也可以延伸在侧板1的整个长度上，如此，口框2对箱体的各面的侧板1均可实现有效地连接，进一步提高了口框2与箱体的侧板1的安装稳定性。

进一步地，根据本实用新型的一个实施例，如图6和图7所示，口框2为矩形，矩形的每条边上均形成有一个或多个间隔设置的倒钩23。也就是说，在矩形口框2的每条边上都设有倒钩23，倒钩23的连接部231的长度可以小于每条矩形边的长度。另外，在每条矩形边上设置的倒钩23的数量可以是一个或一个以上，相应地，箱体的侧板1也设有一个或一个以上的凸起部13与倒钩23相配合。从而进一步提高箱体的侧板1与口框2的安装稳定性。

倒钩23与口框2可以是一体结构，也可以是分体结构。倒钩23与口框2可以通过注塑或冲压的方式一体形成，也可以通过卡扣、螺钉或焊接的方式连接。有利地，倒钩23一体形成在口框2上，这样不仅可以加强整个口框2的结构强度，提高口框2与箱体的侧板1的安装稳定性，且减少了安装工序。

凸起部13与侧板1的连接方式并不受特别限制，可以是一体结构，也可以是分体结构。有利地，凸起部13可以一体冲压形成在侧板1上，这样可以提高凸起部13与侧板1之间的结构强度，进而提高侧板1与口框2的安装稳定性。此外，一体形成也减少了将凸起部13安装在侧板1上的工序，节省了工时，节约了材料。

进一步地，凸起部13的下表面131可以为平面。由此，提高凸起部13与倒钩23之间的受力面积，从而提高口框2与箱体的侧板1的安装稳定性。

进一步地，凸起部13的下表面131可以与凸起部13的侧面132圆弧连接。如此，口框2与侧板1装配时，圆弧曲面可以引导凸起部13进入倒钩部232与连接部231之间的凹槽233，从而提高口框2与侧板1的装配效率。

在本实用新型的实施例的描述中：“上下方向”如图1至5中所示。但是需要说明的是，该方向的指示只是出于示例的目的，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种冷柜，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有侧板，所述侧板上形成有凸起部；

口框，所述口框设在所述箱体上且所述侧板插入到所述口框内，所述口框上形成有倒钩，其中所述凸起部与所述倒钩配合。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述口框包括：

本体，所述倒钩形成在所述本体上；

外侧板，所述外侧板围绕所述本体外侧且向下延伸，所述箱体的侧板位于所述外侧板和所述倒钩之间。

3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，所述凸起部形成在所述箱体的侧板的内侧，所述倒钩包括：

连接部，所述连接部从所述本体的下表面向下延伸；

倒钩部，所述倒钩部从所述连接部的下端向外向上延伸。

4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，所述连接部与所述外侧板平行。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的冷柜，其特征在于，所述口框为矩形，所述矩形的每条边上均形成有所述倒钩且所述倒钩构造成长条形且延伸在所述矩形的每条边的整个长度上。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的冷柜，其特征在于，所述口框为矩形，所述矩形的每条边上均形成有一个或多个间隔设置的倒钩。

7.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述倒钩一体形成在所述口框上。

8.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述凸起部一体冲压形成在所述侧板上。

9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，所述凸起部的下表面为平面。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，所述凸起部的下表面与其侧面圆弧连接。

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