CN203453249U - 锁铆螺栓和锁铆螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁铆螺栓和锁铆螺母，所述锁铆螺母包括同心连接成一体的螺母本体和螺母头，所述螺母头的直径大于所述螺母本体的直径，所述螺母头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚；所述锁铆螺栓包括同心连接成一体的螺栓本体和螺栓头，所述螺栓头的直径大于所述螺栓本体的直径，所述螺栓头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚。因在螺母头/螺栓头外端部设有锁铆钉脚，故适用于与多种板材直接进行连接，连接效率高，且板材上无需预先钻孔，实现了连接点的完全密封；此外，能有效防止螺母与板材连接后发生松脱或相对转动。再者，连接过程简单，成本低廉，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固装置，尤其涉及一种连接效率高、无需预先在板材上钻孔的锁铆螺栓和锁铆螺母。
背景技术
制造业中经常涉及到各种板材的螺纹连接问题。先将螺母直接固定在板材上，再利用螺母将母板材与另一工件拧紧在一起，是一类常见螺纹连接手段。这类连接方式的难点在于如何将螺母连接在板材上。目前，在板材上直接固定螺母的工艺方法主要有以下几种：
一种是采用螺母焊接，将螺母头焊接在板材上。焊接方式需要的较高的工艺技术水平，加工要求高，加工成本比较高；而且焊接结构的适用范围比较窄，焊接后的连接强度比较低，抗扭转强度质量不稳定；
另一种是压铆或拉铆连接，先在板材上设置好通孔，再将压铆螺母压入或拉入板材上的通孔内，形成过盈连接。压铆或拉铆连接时需要在被铆接的板材上事先设置通孔，实现连接的工序比较多。在较大载荷或较大震动的工况下，螺母会在孔内松动，产生震动噪音并存在安全隐患。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的缺陷，提供一种锁铆螺母，包括同心连接成一体的螺母本体和螺母头，所述螺母头的直径大于所述螺母本体的直径，所述螺母头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚。
根据本实用新型的实施例，还可采用如下优选的技术方案：
所述锁铆钉脚位于所述螺母头的中央部位。
所述锁铆钉脚是环形或正多边形的筒状。
所述锁铆钉脚是圆形或正六边形。
所述螺母头的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条或牙状凸点。
本实用新型为克服现有技术的缺陷，还提供一种锁铆螺栓，包括同心连接成一体的螺栓本体和螺栓头，所述螺栓头的直径大于所述螺栓本体的直径，所述螺栓头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚。
根据本实用新型的实施例，还可采用如下优选的技术方案：
所述锁铆钉脚位于所述螺栓头的中央部位。
所述锁铆钉脚是环形或正多边形的筒状。
所述锁铆钉脚是圆形或正六边形。
所述螺栓头的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条或牙状凸点。
本实用新型的有益效果是：
所述螺母和螺栓因在螺母头/螺栓头外端部设有锁铆钉脚，故适用于与多种板材直接进行连接，连接效率高，且板材上无需预先钻孔，实现了连接点的完全密封；此外，连接质量高，能有效防止螺母与板材连接后发生松脱或相对转动。再者，连接过程简单，成本低廉，易于推广。
一个优选的实施例中，所述螺母头/螺栓头的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条或牙状凸点，可以有效防止螺母/螺栓与板材发生相对转动，具备较好的抗扭转强度。
附图说明
图1是一个实施例的锁铆螺母的结构示意图。
图2是另一个实施例的锁铆螺母的结构示意图。
图3是图1的实施例与板材连接后的结构示意图。
图4-图9是图1实施例的锁铆螺母在与板材连接过程中的定位、加紧、施压、刺入、变形和成型几个状态的剖视示意图。
图10是一个实施例的锁铆螺栓的结构示意图。
图11是另一个实施例的锁铆螺栓的结构示意图。
图12是图10的实施例与板材连接后的结构示意图。
图13-图18是图10实施例的锁铆螺栓在与板材连接过程中的定位、加紧、施压、刺入、变形和成型几个状态的剖视示意图。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图3所示，本实施例的锁铆螺母，包括同心连接成一体的螺母本体1和螺母头2，所述螺母头2的直径大于所述螺母本体1的直径，所述螺母头2的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚3。所述锁铆钉脚3优选设于所述螺母头2的中央部位，可为环形或正多边形的筒状，本实施例中采用半开放式环状结构，具体而言是圆形。显然，也可采用正六边形等多边形，均可实现本实用新型的技术效果。
此外，本实施例中，为了防止锁铆螺母与板材8连接后发生相对转动，所述螺母头2的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条4，辐条状筋条4可在压力下刺入并镶嵌板材内。本实施例中，辐条状筋条4具体设有6个，本领域技术人员知道，也可是更多或更少的其它数目。
如图4-9所示，是本实用新型的锁铆螺母在连接至板材8的工艺步骤中几个状态下的结构（剖视）示意图，具体说明如下。
本实用新型所使用的冲头101、定位夹嘴102与锁铆下模103可以装配在自动运行的压力设备上，准备好需要的锁铆螺母与板材8，然后按照如下步骤操作：
A、定位：将需要连接的板材8设置在定位夹嘴102与锁铆下模103之间，如图4所示。
B、夹紧：冲头将锁铆螺母推入定位夹嘴102内，定位夹嘴102向下运动，将板材8夹紧在锁铆下模103上，如图5所示。
C、施压：冲头继续深入到定位夹嘴102中，把锁铆螺母顶在板材8上，如图6所示。
D、刺入：通过给冲头施加压力，使得锁铆螺母上的锁铆钉脚3刺入板材8，如图7所示。
E：变形：在冲头和锁铆下模103的共同作用下，锁铆钉脚3在板材8内产生塑性变形，如图8所示。如图4所示，所述半开放式环状结构的锁铆钉脚3的外端部还设有内倒角，故可在刺入板材8产生如图8所示的塑性变形。
F、成型：最终锁铆钉脚3在板材8内形成锁铆连接点，将板材8与锁铆螺母连接在一起，如图9所示。
其中，被连接板材8可以是金属板材，也可连接带有塑料夹层的金属板材或经过镀膜处理的金属板材等。
实施例2
本实施例与前述实施例1的区别是所述辐条状筋条4用牙状凸点5代替，其具体设置的数目是6个，但本领域技术人员知道，牙状凸点5也可是更多或更少的其它数目。
前述实施例1、2中，锁铆钉脚3优选采用一体成型方式形成在所述螺母头2上。
实施例3
如图10和图12所示，是本实施例的锁铆螺栓，包括同心连接成一体的螺栓本体1ˊ和螺栓头2ˊ，所述螺栓头2ˊ的直径大于所述螺栓本体1ˊ的直径，所述螺栓头2ˊ的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚3ˊ。所述锁铆钉脚3优选设于所述螺栓头2ˊ的中央部位，可为环形或正多边形的筒状，本实施例中采用半开放式环状结构，具体而言是圆形。显然，也可采用正六边形等多边形，均可实现本实用新型的技术效果。
如上实施例3同样的道理，本实施例的锁铆螺栓的半开放式环状结构的锁铆钉脚3ˊ的外端部还设有内倒角，故可在刺入板材8产生如图18所示的塑性变形。
实施例4
本实施例与前述实施例3的区别是所述辐条状筋条4ˊ用牙状凸点5ˊ代替，其具体设置的数目是6个，但本领域技术人员知道，牙状凸点5ˊ也可是更多或更少的其它数目。
实施例3、4的锁铆螺母在连接至板材8的工艺步骤中几个状态下的结构（剖视）示意图如图13-18所示，具体的操作步骤与前述的锁铆螺母与板材8的连接相同，不做赘述。
实施例1、3中的锁铆螺母和锁铆螺栓，可直接刺入板材实现连接，所以连接过程简单快捷，使得板材与螺母的连接效率大大提高，且便于完全实现机械自动化作业。此外，板材无需预先钻孔，并实现了连接点的完全密封，可用于有密闭性要求的场合。再者，因锁铆钉脚3和锁铆钉脚3ˊ在板材中产生塑性变形，故能够牢固的卡在板材内，不致轻易松动。
实施例2、4中，螺母头/螺栓头外端面面周围设有加强筋或牙状凸点，能有效防止螺母与板材连接后发生相对转动，提升连接的稳定性和可靠性。
前述实施例3、4中，锁铆钉脚3ˊ优选采用一体成型方式形成在所述螺栓头2ˊ上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种锁铆螺母，其特征是：包括同心连接成一体的螺母本体和螺母头，所述螺母头的直径大于所述螺母本体的直径，所述螺母头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚。
2.如权利要求1所述的锁铆螺母，其特征是：所述锁铆钉脚位于所述螺母头的中央部位。
3.如权利要求2所述的锁铆螺母，其特征是：所述锁铆钉脚是环形或正多边形的筒状，且外端部设有内倒角。
4.如权利要求3所述的锁铆螺母，其特征是：所述锁铆钉脚是圆形或正六边形。
5.如权利要求1-4任一项所述的锁铆螺母，其特征是：所述螺母头的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条或牙状凸点。
6.一种锁铆螺栓，其特征是：包括同心连接成一体的螺栓本体和螺栓头，所述螺栓头的直径大于所述螺栓本体的直径，所述螺栓头的外端面设有可在刺入待锁铆的连接体上时产生塑性变形的锁铆钉脚。
7.如权利要求6所述的锁铆螺栓，其特征是：所述锁铆钉脚位于所述螺栓头的中央部位。
8.如权利要求7所述的锁铆螺栓，其特征是：所述锁铆钉脚是环形或正多边形的筒状，且外端部设有内倒角。
9.如权利要求8所述的锁铆螺栓，其特征是：所述锁铆钉脚是圆形或正六边形。
10.如权利要求6-9任一项所述的锁铆螺栓，其特征是：所述螺栓头的外端面还沿周向均匀分布有多个辐条状筋条或牙状凸点。
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| CN201320549468.7U CN203453249U (zh) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 锁铆螺栓和锁铆螺母 |
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| CN201320549468.7U Expired - Lifetime CN203453249U (zh) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 锁铆螺栓和锁铆螺母 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106979209A (zh) * | 2015-10-27 | 2017-07-25 | A·雷蒙德公司 | 自钻孔铆钉 |
| CN106996411A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-01 | 贵州航太精密制造有限公司 | 一种飞机蒙皮连接组件 |
| CN107061466A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-18 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 一种防水压铆螺钉 |
| CN110131280A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-08-16 | 嘉兴光明五金制品有限公司 | 一种高精度高效螺母及其成型技术 |
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- 2013-09-04 CN CN201320549468.7U patent/CN203453249U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20140226 |
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