CN203452992U - 一种新型电磁泵 - Google Patents

Abstract

一种新型电磁泵，包括线圈组件、活塞组件、进水管、定位套、单向阀密封件、出水口、出水单向阀和前后弹簧，其特征在于所述的活塞组件的细长活塞杆部分是实心的，所述的单向阀密封件采用橡胶或聚氨酯材料做成，其结构由本体、轴向密封部、单向密封部、进水压力部和内腔构成。本电磁泵省去了公知技术制造时必需的单向阀堵头和单向阀弹簧，用单向阀密封件代替原来使用的轴向密封件，将轴向密封功能和进水单向阀功能合二为一，同时又使用实心活塞杆，不再需要在细长的活塞杆中间打小孔，大大改善了电磁泵的结构，生产和装配工艺也变得更加简单方便，还能够减小整个电磁泵的运行噪音和提高电磁泵工作性能的一致性。

Description

一种新型电磁泵

技术领域

本实用新型涉及一种以水为流体的电磁泵，尤其是一种小家电领域使用的电磁泵。 

背景技术

电磁泵广泛应用在小家电领域尤其是咖啡机、电熨斗和饮水机等的供水系统。传统的电磁泵都采用活塞杆中空，然后在活塞杆前端使用堵头加弹簧或拉簧的方法来构成一个进水单向阀，然而活塞杆是一个细长件，同时又是软磁材料，在其中心打细长孔十分困难，消耗了大量的加工时间；活塞杆前端堵头加弹簧构成的单向阀活动范围大，容易引起噪音，又由于活塞杆上下高速活动，使该处的单向阀堵头密封不是十分可靠，使整个电磁泵能达到的工作压力下降；有些采用拉簧结构的单向阀则由于拉簧在活塞杆内部小孔内及其频繁的上下活动，容易磨损断裂，拉簧的加工也比较困难和复杂，装配时也十分麻烦。也有些电磁泵采用注塑的方法来制造活塞杆，但是由于活塞杆细而长，中间还要有能提供足够流量水通过的孔，使活塞杆的壁厚极薄，给塑料的注塑工艺和选材带来极大的困难，也使制造时的废品率居高不下。因此发明一种能使用实心活塞杆，无需再在活塞杆上打孔的新型电磁泵显得十分必要。 

发明内容

本实用新型提供一种采用新型单向阀，从而使电磁泵能采用实心活塞杆，结构却更加简单，能够达到的工作压力更高的新型电磁泵。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种新型电磁泵，包括线圈组件、活塞组件、进水管、定位套、单向阀密封件、出水口、出水单向阀和前后弹簧，其特征在于所述的活塞组件的细长活塞杆部分是实心的，所述的单向阀密封件采用橡胶或聚氨酯材料做成，其结构由本体、轴向密封部、单向密封部、进水压力部和内腔构成： 

所述的本体为单向阀密封件基础部分，向上延伸是进水压力部，内部是轴向密封部，延伸出进水压力部的是本体的一圈裙边，安装时整个单向阀密封件放入出水口，定位套压住本体，使该裙边上下和外部都被压住，限制单向阀密封件随活塞杆运动而上下窜动；

所述的轴向密封部为单向阀密封件内孔部分，其和活塞杆接触部分为线接触，以减小摩擦，活塞杆插入其中，形成一个良好的轴向密封结构；

所述的进水压力部为单向阀密封件的锥形壁体，锥形壁体整体呈细长形状，具有良好的弹性，另一方面外部的锥形不是直线，而是中间内陷的圆弧型，导致壁体中间和出水口内壁并不贴合，反而有一小的空隙，该空隙和出水口底部环形分布的多个进水槽结合形成电磁泵的进水通道；

所述的单向密封部位于进水压力部顶部，外径微大于和出水口内孔的接触部分，形成一个密封结构；

所述的内腔指单向阀密封件壁体内部，其空间要大于活塞杆直径，以提供所述的单向密封部和进水压力部进水时的变形空间。

所述的出水口安装单向阀密封件的工作腔是一个圆弧状锥形，底部环型分布多个进水槽，进水槽的根部和外面联通，顶部逐渐收小，在安装单向阀密封件的进水压力部中间处切出，单向密封部所处位置则是光滑面，确保密封。 

所述的定位套周边均布多个进水孔，和出水口的进水槽贯通形成电磁泵的进水通道，进水孔和弹簧接触的那一面向内延伸，使进水通道不至于因为弹簧堵塞，影响流量。 

作为优先，所述的轴向密封部其形状为一个钝角，也可以采用圆弧状或者其他如Y型、X型等轴向密封结构。 

作为优先，所述的活塞组件其细长的实心活塞杆和粗大的活塞是整体软磁材料车削而成。 

作为优先，所述的活塞组件其细长的实心活塞杆和粗大的活塞分体制造，通过铆接、焊接或冲压的方式结合在一起，节省软磁材料和方便加工。 

作为优先，所述的活塞组件其细长的实心活塞杆采用塑料材料，将活塞作为嵌件，通过注塑的方法直接将活塞杆和整个活塞组件制造而成，进一步减少了加工工序。 

作为优先，所述的活塞组件其细长的实心活塞杆外部采用不锈钢空心薄壁材料，将活塞和该空心薄壁不锈钢管作为嵌件，通过注塑的方法二者结合，使整个活塞组件既保证了其耐磨性，又节省了金属材料和加工工艺。 

电磁泵工作时，线圈组件通电，活塞组件在电磁力作用下下移，实心活塞杆和出水口之间形成一个真空，此时出水单向阀承受背压关闭，水在大气压力作用下从定位套进水孔、出水口进水槽进入单向阀密封件的进水压力部和出水口内壁之间的空隙，在大气压作用下使进水压力部变形向内凹陷，单向密封部打开，水就进入出水口因活塞杆下移形成的空腔内，完成吸水的动作；线圈组件断电时，活塞组件在弹簧力作用下上移，出水口空腔内压力随实心活塞杆的上移压力升高，一方面使单向阀密封件锥形壁体向外变形，压住出水口内壁，形成一个面接触的密封结构，使空腔内的水无法倒流回进水通道；另一方面压力升高使出水单向阀打开，水从出水单向阀流向工作管路，完成出水的动作。连续循环这二个过程，不断吸水、出水，实现电磁泵的工作目的。 

在整个工作过程中，单向阀密封件不随活塞作上下运动，只在其顶部不断开启、关闭，其幅度较小，基本不会引起噪音；薄壁结构的单向密封部和进水压力部弹性好，进水压力部和出水口内壁形成的空隙面积大，进水时大气压力作用的面积就大，使开启压力低，增大了电磁泵的流量，同时模具制造的产品一致性好，提高了产品性能的一致性；薄壁结构的单向密封部和进水压力部在承受高压时，变形贴合在出水口内壁上，一方面能够承受较大的压力而不损坏，另一方面使密封功能由线密封转化为面密封，使其单向阀的功能也十分可靠；使用该结构省去了公知技术制造时必需的单向阀堵头和单向阀弹簧，用单向阀密封件代替原来使用的轴向密封件，将轴向密封功能和进水单向阀功能合二为一，同时又使用实心活塞杆，不再需要在细长的活塞杆中间打小孔，大大改善了电磁泵的结构，生产和装配工艺也变得更加简单方便，还能够减小整个电磁泵的运行噪音和提高电磁泵工作性能的一致性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型实施例（图1）C处的放大图。 

图3是本实用新型实施例单向阀密封件的剖面图。 

图4是本实用新型实施例出水口的示意图。 

图5是本实用新型实施例活塞组件的示意图。 

图6是本实用新型实施例定位套的示意图。 

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：一种新型电磁泵，包括线圈组件1、活塞组件2、进水管3、定位套4、单向阀密封件5、出水口6、出水单向阀7和前后弹簧8、9，线圈组件1、进水管3、出水单向阀7和前后弹簧8、9采用已知公用技术制造，活塞组件2的细长活塞杆202部分是实心的，本实施例单向阀密封件5采用橡胶材料做成，其结构由本体501、轴向密封部502、单向密封部503、进水压力部504和内腔505构成： 

本体501：为单向阀密封件5基础部分，向上延伸是进水压力部504，内部是轴向密封部503，延伸出进水压力部504的是本体501的一圈裙边，安装时整个单向阀密封件5放入出水口6，定位套4压住本体501，使该裙边上下和外部都被压住，限制单向阀密封件5随活塞杆运动而上下窜动；

轴向密封部502：为单向阀密封件5内孔部分，其和活塞杆接触部分为线接触，以减小摩擦，其形状为一个钝角，活塞杆插入其中，形成一个良好的轴向密封结构；

进水压力部504：为单向阀密封件5的锥形壁体，锥形壁体一方面较长，具有良好的弹性，另一方面外部的锥形不是直线，而是中间内陷的圆弧型，导致壁体中间和出水口6内壁并不贴合，反而有一小的空隙，该空隙和出水口6底部环形分布的多个进水槽601结合形成电磁泵的进水通道；

单向密封部503：位于进水压力部504顶部，外径微大于和出水口6内孔的接触部分，形成一个密封结构；

内腔505：指单向阀密封件5壁体内部，其空间要大于活塞杆直径，以提供所述的单向密封部503和进水压力部504进水时的变形空间。

本实施例出水口6安装单向阀密封件5的工作腔是一个圆弧状锥形，底部环型分布多个进水槽601，进水槽601的根部和外面联通，顶部逐渐收小，在安装单向阀密封件5的进水压力部504中间处切出，单向密封部503所处位置则是光滑面，确保密封。 

本实施例定位套4周边均布多个进水孔401，和出水口6的进水槽601贯通形成电磁泵的进水通道，进水孔和弹簧9接触的那一面向内延伸402，使进水通道不至于因为弹簧9堵塞，影响流量。 

本实施例活塞组件2其细长的实心活塞杆202外部采用空心薄壁不锈钢管203，将活塞201和该空心薄壁不锈钢管203作为嵌件，通过注塑204的方法使二者结合，空心薄壁不锈钢管203内部充满注塑材料，从而整个活塞组件既保证了其耐磨性，又节省了金属材料和加工工艺。 

电磁泵工作时，线圈组件1通电，活塞组件2在电磁力作用下下移，实心活塞杆202和出水口6之间形成一个真空，此时出水单向阀7承受背压关闭，水在大气压力作用下从定位套进水孔401、出水口进水槽601进入单向阀密封件5的进水压力部504和出水口6内壁之间的空隙，在大气压作用下使进水压力部504变形向内凹陷，单向密封部503打开，水就进入出水口6因活塞杆202下移形成的空腔内，完成吸水的动作；线圈组件1断电时，活塞组件2在弹簧力作用下上移，出水口6空腔内压力随实心活塞杆202的上移压力升高，一方面使单向阀密封件5的进水压力部504锥形壁体向外变形，压住出水口6内壁，形成一个面接触的密封结构，使空腔内的水无法倒流回进水通道；另一方面压力升高使出水单向阀7打开，水从出水单向阀7流向工作管路，完成出水的动作。连续循环这二个过程，不断吸水、出水，实现电磁泵的工作目的。 

在整个工作过程中，单向阀密封件5不随活塞杆作上下运动，只在其顶部不断开启、关闭，其幅度较小，基本不会引起噪音；薄壁结构的单向密封部503和进水压力部504弹性好，进水压力部504和出水口6内壁形成的空隙面积大，进水时大气压力作用的面积就大，使开启压力低，增大了电磁泵的流量，同时模具制造的产品一致性好，提高了产品性能的一致性；薄壁结构的单向密封部503和进水压力部504在承受高压时，变形贴合在出水口6内壁上，一方面能够承受较大的压力而不损坏，另一方面使密封功能由线密封转化为面密封，使其单向阀的功能也十分可靠；使用该结构省去了公知技术制造时必需的单向阀堵头和单向阀弹簧，用单向阀密封件5代替原来使用的轴向密封件，将轴向密封功能和进水单向阀功能合二为一，同时又使用实心活塞杆，不再需要在细长的活塞杆中间打小孔，大大改善了电磁泵的结构，生产和装配工艺也变得更加简单方便，还能够减小整个电磁泵的运行噪音和提高电磁泵工作性能的一致性。 

Claims (8)

1.一种新型电磁泵，包括线圈组件、活塞组件、进水管、定位套、单向阀密封件、出水口、出水单向阀和前后弹簧，其特征在于所述的活塞组件的细长活塞杆部分是实心的，所述的单向阀密封件采用橡胶或聚氨酯材料做成，其结构由本体、轴向密封部、单向密封部、进水压力部和内腔构成：

所述的本体为单向阀密封件基础部分，向上延伸是进水压力部，内部是轴向密封部，延伸出进水压力部的是本体的一圈裙边，安装时整个单向阀密封件放入出水口，定位套压住本体，使该裙边上下和外部都被压住，限制单向阀密封件随活塞杆运动而上下窜动；

所述的轴向密封部为单向阀密封件内孔部分，其和活塞杆接触部分为线接触，活塞杆插入其中，形成一个良好的轴向密封结构；

所述的进水压力部为单向阀密封件的锥形壁体，锥形壁体整体呈细长形状，另一方面外部的锥形不是直线，而是中间内陷的圆弧型，导致壁体中间和出水口内壁并不贴合，反而有一小的空隙，该空隙和出水口底部环形分布的多个进水槽结合形成电磁泵的进水通道；

所述的单向密封部位于进水压力部顶部，外径大于和出水口内孔的接触部分，形成一个密封结构；

所述的内腔指单向阀密封件壁体内部，其空间要大于活塞杆直径，以提供所述的单向密封部和进水压力部进水时的变形空间。

2.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的出水口安装单向阀密封件的工作腔是一个圆弧状锥形，底部环型分布多个进水槽，进水槽的根部和外面联通，顶部逐渐收小，在安装单向阀密封件的进水压力部中间处切出，单向密封部所处位置则是光滑面。

3.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的定位套周边均布多个进水孔，和出水口的进水槽贯通形成电磁泵的进水通道，进水孔和弹簧接触的那一面向内延伸。

4.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的单向阀密封件其轴向密封部形状为一个钝角，也可以采用圆弧状或者如Y型、X型的轴向密封结构。

5.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的活塞组件其细长的实心活塞杆和粗大的活塞是整体软磁材料车削而成。

6.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的活塞组件其细长的实心活塞杆和粗大的活塞分体制造，通过铆接、焊接或冲压的方式结合在一起。

7.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的活塞组件其细长的实心活塞杆采用塑料材料，将活塞作为嵌件，通过注塑的方法直接将活塞杆和整个活塞组件制造而成。

8.如权利要求1所述的一种新型电磁泵，其特征在于所述的活塞组件其细长的实心活塞杆外部采用不锈钢空心薄壁材料，将活塞和该空心薄壁不锈钢管作为嵌件，通过注塑的方法二者结合。

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