CN203452601U - 防火帘板门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种防火帘板门,包括帘面、防火卷帘电控箱、电机、由电机带动滚动的滚筒、和与滚筒连接的传动机构,所述帘面由两块或两块以上竖向排列或横向排列的块状防火帘板构成,所述传动机构与防火帘板连接;对应于防火帘板的竖向排列,传动机构带动防火帘板上下移动来开启或关闭门洞;对应于防火帘板的横向排列,传动机构带动防火帘板左右移动来开启或关闭门洞。本实用新型中的帘面设计成由多块的防火板材(防火帘板)构成,再利用移动收叠式的方式实现帘面的收叠,进而关闭或开启门洞,克服了现有防火卷帘因结构限制了材料的不足,本方案中的防火帘板经济环保,具有抗腐蚀、重量轻、抗风压,防火隔热效果好的特点。

Description

防火帘板门
技术领域
本实用新型涉及防火设备技术领域,具体涉及一种防火帘板门。
背景技术
目前的防火卷帘门按材料分为钢质防火卷帘和无机纤维复合防火卷帘,两者普遍使用硅酸铝纤维作为隔热材料,而该纤维作为不环保材料,已经根据GB12955—2008《防火门》在防火门生产中禁止使用,目前社会上不少单位呼吁正在修订GB14102《防火卷帘》中禁止使用纤维材料;其次无机纤维复合防火卷帘抗风压能力差,在潮湿的中国南方易发霉,并且易被划伤破损。钢质防火卷帘相邻帘片的串接部分的隔热较差,为了满足通常防火卷帘要有特级耐火能力,需要在钢质防火卷帘上增加水幕保护,从而在工程中需要增加独立的消防水源,这在实际应用中增加很多成本,甚至需要重新设计消防方案。从结构上看,现有防火卷帘门产品基本上都是卷帘式,是通过电机带动卷筒实现帘片(面)绕着卷筒卷曲收紧或将卷曲在卷筒上的帘片(面)放开,进而将门洞开启或关闭,这样的结构就限制了钢质防火卷帘只能采用细长帘片,也就带来了较多的相邻帘片的串接部分(串接部分无法填充硅酸铝纤维隔热),从而引起钢质防火卷帘隔热较差;对于无机纤维复合防火卷帘而言,其帘面为无机布包裹着较柔软的硅酸铝纤维,如果卷帘常开时,帘面长期卷曲在卷筒上则易受压变形,如果卷帘常闭时,帘面长期悬吊在卷筒上,则帘面之中隔热用的硅酸铝纤维易受重力的影响下坠变形,变形的结果使得帘面既不美观防火性能又下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是从结构上提供一种移动收叠式、材料上采用大面积(相对于钢质防火卷帘的细长帘片而言)块状硬质(相对于无机纤维复合防火卷帘的较柔软帘面而言)防火材料制成的帘面、经济环保、防火隔热效果好的防火帘板门。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
防火帘板门,包括帘面、电机、由电机带动滚动的滚筒、和与滚筒连接的传动机构,所述帘面由两块或两块以上竖向排列或横向排列的块状防火帘板构成,所述传动机构与防火帘板连接;对应于防火帘板的竖向排列,传动机构带动防火帘板上下移动来开启或关闭门洞;对应于防火帘板的横向排列,传动机构带动防火帘板左右移动来开启或关闭门洞。利用传动机构带动块状防火帘板的移动,实现门洞的开启或关闭,这样的结构设计,使帘面可以用经济环保的大块无机防火隔热板构成,具有抗腐蚀、重量轻、抗风压环保性好的特点,克服了现有防火卷帘材料上的不足。
为了可以更方便的上下拉动防火帘板,对应于防火帘板的竖向排列(即垂直帘面),每块防火帘板的左右两侧均设有导轮,门洞的左右两侧设有导轨,且每块防火帘板的下侧设有滚轮,传动机构为牵引绳,该牵引绳一头固定在门洞洞口上缘,另一头从防火帘板下缘绕过去并依次穿过每个滚轮后与设在门洞上侧的滚筒连接,在收紧牵引绳时,牵引绳通过滚轮迫使防火帘板依次移动到与最高块防火帘板等高位置处,这时门洞开启;当单机翻转时,滚筒放松牵引绳,防火帘板在重力作用下沿着其导轨下降(直至遇到相应的定位卡停止),这时门洞关闭。
为了可以更好的防止烟火穿过防火帘板门,相邻两块防火帘板上下端错位搭接。更好的是,相邻两块防火帘板中下方的防火帘板设置于近向火面,且下方防火帘板的上端高于上方防火帘板的下端。
为了可以更方便的左右拉动防火帘板,对应于防火帘板的横向排列(即侧向帘面),每块防火帘板的上侧设有导轮,门洞的上侧设有导轨,传动机构为牵引绳,该牵引绳与预定最终停留距离滚筒最远的防火帘板连接,每块防火帘板上还设有拨板和拨柱。在关闭门洞时,牵引绳向远离滚筒的方向移动时,通过铰接点带动预定最终停留距离滚筒最远的的防火帘板向远离滚筒的方向移动一段距离后,其上的拨板拨动与该块防火帘板相邻防火帘板上的拨柱,从而带动相邻防火帘板向远离滚筒方向移动,并依次通过其余的拨板和拨柱,带动其余的防火帘板向远离滚筒方向移动,直至关闭门洞(电机停止),电机的停止是安装调试时通过调节防火卷帘电控箱设定的;在开启门洞时,牵引绳收紧,该牵引绳带动所有可活动的防火帘板移动至与最近滚筒的固定防火帘板平齐时电机停止,这时门洞开启。
为了可以更好的防止烟火穿过防火帘板门,相邻两块防火帘板左右端错位搭接。
在关闭门洞时,为了可以使每块活动的防火帘板最终停留在正确的位置,在每个导轨的末端设有相应的定位卡。定位卡与导轨刚性固定在一起;对应于防火帘板的竖向排列(即垂直帘面),关门时放松牵引绳,活动的防火帘板在重力的作用下,通过左右两侧的导轮沿着相对应的导轨向下移动,直至相对应的定位卡托住该防火帘板,使该防火帘板停留在设计的正确位置上;对应于防火帘板的横向排列(即侧向帘面),关门时牵引绳拉动预定最终停留距离滚筒最远的防火帘板,向远离滚筒的方向移动,每块防火帘板上还设有拨板和拨柱,防火帘板移动一段距离后,防火帘板上的拨板拨动相邻防火帘板的拨柱,从而带动相邻防火帘板向远离滚筒的方向移动,并依次由拨板拨动拨柱,进而将其余防火帘板依次移动到设计的正确位置上(导轨的末端设有定位卡)电机停止,电机的停止是安装调试时通过调节防火卷帘电控箱设定的,形成一个由防火帘板相互错位相接(搭接)的整体帘面。
为了防止烟火从门洞上下两侧或左右两侧穿过门洞,上述方案还包括上挡板、下挡板和两块侧挡板,上挡板在门洞顶部从左侧横跨至右侧,下挡板在门洞底部从左侧横跨至右侧,侧挡板分别在门洞左右两侧,从上端跨至下端。
上述方案中,在每块防火帘板与导轨连接处的外围,设有防烟导槽,在防烟导槽与防火帘板之间还设置有防火膨胀密封件。
为了可以使防火隔热效果更好,所述帘面可以为双帘面结构,帘面的向火面均朝外设置。
上述方案中,所述防火帘板为无机防火隔热板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、帘面设计成由多块较宽大(与现有钢质防火卷帘细长帘片相比)防火硬质(与现有无机纤维复合防火卷帘较柔软纤维布帘面相比)板材(防火帘板)构成,再利用移动收叠式的方式实现帘面的收叠,进而关闭或开启门洞,克服了现有防火卷帘材料的不足(较窄钢质防火卷帘防火帘片连接处较多,防火隔热性能差;无机纤维复合防火卷帘帘面较软,抗风压能力差,同时无机防火纤维对人体有害,不环保),本方案通过改进结构设计,其防火帘板材料采用具有经济环保,具有抗腐蚀、重量轻、抗风压,防火隔热效果好的特点的现有防火板材;
2、防火帘板的竖向排列或横向排列构成帘面,实现上下移动防火帘板关闭或开启门洞(垂直帘面),或左右移动防火帘板实现关闭或开启门洞(侧向帘面);
3、防火帘板错位相接,可以更有效的防止烟火的穿过门洞;在防火帘板竖向排列的方案中,根据烟雾上窜的特性,将相邻两块防火帘板中下方的防火帘板设置于近向火面,且下方防火帘板的上端高于上方防火帘板的下端。
附图说明
图1为垂直帘面的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图2中防火帘板收叠式的结构示意图;
图5为图1的俯视图;
图6为图5中B处放大图;
图7为侧向帘面的结构示意图;
图8图7的俯视图;
图9为图8中防火帘板收叠式的结构示意图;
图10为图9中C处放大图;
图11为垂直双帘面的结构示意图;
图12为侧向双帘面的结构示意图。
图中标号为:1、防火帘板;2、电机;3、滚筒;4、牵引绳;5、定位卡;6、门洞;7、导轮;8、导轨;9、上挡板;10、侧挡板;11、防火膨胀密封件;12、滚轮;13、防烟导槽;14、固定连接点;15、拨柱;16、拨板;17、下挡板;18、防火卷帘电控箱。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4、5、6所示,为本实用新型防火帘板门(垂直帘面)的结构示意图,包括帘面、防火卷帘电控箱18、电机2、由电机2带动滚动的滚筒3、和与滚筒3连接的传动机构,所述帘面由两块或两块以上竖向排列的大块状硬质防火帘板1构成,所述传动机构与防火帘板1连接,传动机构带动防火帘板1上下移动来开启或关闭门洞6。
所述传动机构为牵引绳4,每块防火帘板1的左右两侧均设有导轮7,门洞6的左右两侧设有导轨8,且每块防火帘板1的下侧设有滚轮12,牵引绳4一头固定在门洞6洞口上缘,另一头从防火帘板1下缘绕过去并依次穿过每个滚轮12后与设在门洞6上侧的滚筒3连接,在收紧牵引绳4时,牵引绳4通过滚轮12迫使防火帘板1沿着其导轨8上升,依次移动到与最高的防火帘板1等高位置处,更优选的,最高的防火帘板1与门洞6固定连接。
所述防火帘板1可以为常用的防火材料,在本优选实施方式中,所述防火帘板1为无机防火隔热板。
所述相邻两块防火帘板1上下端错位相接,相邻两块防火帘板1中下方的防火帘板1设置于近向火面,且下方防火帘板1的上端高于上方防火帘板1的下端。
本实用新型的防火帘板门,还包括上挡板9、下挡板17和两块侧挡板10,上挡板9在门洞6顶部从左侧横跨至右侧,下挡板17在门洞6底部从左侧横跨至右侧,侧挡板10分别在门洞6左右两侧,从上端跨至下端。在导轨8末端处,设有定位卡5。
如图5、6所示,在每块防火帘板1与导轨8连接处的外围,设有防烟导槽13,在防烟导槽13与防火帘板1之间还设置有防火膨胀密封件11。
本实用新型还可做成双帘面的结构,如图11所示,该结构的帘面可以左右两侧都当向火面,有更好的防火隔热效果。
本实用新型的工作过程为:防火帘板1可沿着导轨8做上下运动,当需要打开防火卷帘时,电机2带动滚筒3转动,从而收缩其上的牵引绳4,牵引绳4通过防火帘板1上的滚轮12带动防火帘板1通过导轮7沿着导轨8向上运动至门洞6的上侧,自然形成为挡烟垂壁,如图4所示。当需要关闭防火卷帘时,电机2带动滚筒3反向转动,从而放松其上的牵引绳4,防火帘板1由于自重通过导轮7沿着导轨8向下运动,至定位卡5处停止,在门洞6正面形成封堵,两侧的缝隙由两侧的侧挡板10封堵,上侧的缝隙由上侧的上挡板9封堵,这样就对整个门洞6进行了防火分隔;必要时可以在两帘板的搭接处及防烟导槽13处安装防火膨胀密封件11;防烟导槽13与防烟导槽13侧向之间紧贴,防烟导槽13通过防火膨胀密封件11与帘板小间隙相接,防烟导槽13内空隙,上侧由上挡板9封堵,下侧由定位卡5封堵,这样由多块防火帘板1、防烟导槽13、上挡板9、定位卡5组成对门洞6防烟密闭。
实施例2
如图7、8、9、10所示,为本实用新型防火帘板门(侧向帘面)的结构示意图,包括帘面、防火卷帘电控箱18、电机2、由电机2带动滚动的滚筒3、和与滚筒3连接的传动机构,所述帘面由两块或两块以上横向排列的块状防火帘板1构成,所述防火帘板1为无机防火隔热板。所述传动机构与防火帘板1连接,传动机构带动防火帘板1左右移动来开启或关闭门洞6。
所述传动机构为牵引绳4,每块防火帘板1的上侧设有导轮7,门洞6的上侧设有导轨8,牵引绳4与预定最终停留距离滚筒3最远的防火帘板1连接,每块防火帘板1上还设有拨板16和拨柱15,在关闭门洞6时,牵引绳4向右移动时,通过固定连接点14带动预定最终停留距离滚筒3最远的防火帘板1向右移动一段距离后,其上的拨板16拨动与该块防火帘板1相邻防火帘板1上的拨柱15,从而带动相邻防火帘板1向右移动,并依次通过其余的拨板16和拨柱15,带动其余的防火帘板1向右移动,直至关闭门洞6。所述的防火帘板1可以移动至左或移动至右,在本实施例中,在开启门洞6时,防火帘板1移动至左侧,更优选的,最左一块防火帘板1与门洞6左侧固定连接;为了避免拨板16拨柱15与防烟导槽13在位置上产生干涉,所有的拨板16和拨柱15都安装在相对应防火帘板1的下侧,因烟火向上走的特点,防火帘板1的下侧无需安装防烟导槽13。
所述相邻两块防火帘板1左右端错位相接。在导轨8末端处,设有定位卡5。
本实用新型的防火帘板门,还包括上挡板9、下挡板17和两块侧挡板10,上挡板9在门洞6顶部从左侧横跨至右侧,下挡板17在门洞6底部从左侧横跨至右侧,侧挡板10分别在门洞6左右两侧,从上端跨至下端。
在每块防火帘板1与导轨8连接处的外围,设有防烟导槽13,在防烟导槽13与防火帘板1之间还设置有防火膨胀密封件11。
本实用新型还可做成双帘面的结构,如图12所示,该结构的帘面可以前后两侧都当向火面,有更好的防火隔热效果。
本实施例中,电机2通过滚筒3带动牵引绳4,通过滚轮12、固定连接点14(如图9、图12)拉动预定最终停留距离滚筒3最远的防火帘板1左右移动,拨板16拨动拨柱15依次移动其他的防火帘板1,从而完成防火帘板门的开门和关门。

Claims (10)

1.防火帘板门,包括帘面、电机(2)、由电机(2)带动滚动的滚筒(3)、和与滚筒(3)连接的传动机构,其特征在于:所述帘面由两块或两块以上竖向排列或横向排列的块状防火帘板(1)构成,所述传动机构与防火帘板(1)连接,利用移动收叠的方式实现防火帘板(1)收叠;对应于防火帘板(1)的竖向排列,传动机构带动防火帘板(1)上下移动来开启或关闭门洞(6);对应于防火帘板(1)的横向排列,传动机构带动防火帘板(1)左右移动来开启或关闭门洞(6)。
2.根据权利要求1所述的防火帘板门,其特征在于:对应于防火帘板(1)的竖向排列,每块防火帘板(1)的左右两侧均设有导轮(7),门洞(6)的左右两侧设有导轨(8),且每块防火帘板(1)的下侧设有滚轮(12),传动机构为牵引绳(4),该牵引绳(4)一头固定在门洞(6)洞口上缘,另一头从防火帘板(1)下缘绕过去并依次穿过每个滚轮(12)后与设在门洞(6)上侧的滚筒(3)连接,在收紧牵引绳(4)时,牵引绳(4)通过滚轮(12)迫使防火帘板(1)依次移动到与最高块防火帘板(1)等高位置处。
3.根据权利要求2所述的防火帘板门,其特征在于:相邻两块防火帘板(1)上下端错位搭接。
4.根据权利要求3所述的防火帘板门,其特征在于:相邻两块防火帘板(1)中下方的防火帘板(1)设置于近向火面,且下方防火帘板(1)的上端高于上方防火帘板(1)的下端。
5.根据权利要求1所述的防火帘板门,其特征在于:对应于防火帘板(1)的横向排列,每块防火帘板(1)的上侧设有导轮(7),门洞(6)的上侧设有导轨(8),传动机构为牵引绳(4),该牵引绳(4)与预定最终停留距离滚筒(3)最远的防火帘板(1)连接,每块防火帘板(1)上还设有拨板(16)和拨柱(15)。
6.根据权利要求5所述的防火帘板门,其特征在于:相邻两块防火帘板(1)左右端错位搭接。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的防火帘板门,其特征在于:在每个导轨(8)的末端设有相应的定位卡(5)。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的防火帘板门,其特征在于:还包括上挡板(9)、下挡板(17)和两块侧挡板(10),上挡板(9)在门洞(6)顶部从左侧横跨至右侧,下挡板(17)在门洞(6)底部从左侧横跨至右侧,侧挡板(10)分别在门洞(6)左右两侧,从上端跨至下端。
9.根据权利要求1~6任意一项所述的防火帘板门,其特征在于:在每块防火帘板(1)与导轨(8)连接处的外围,设有防烟导槽(13),在防烟导槽(13)与防火帘板(1)之间还设置有防火膨胀密封件(11)。
10.根据权利要求1~6任意一项所述的防火帘板门,其特征在于:所述帘面为双帘面结构,帘面的向火面均朝外设置。
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