CN203449513U - 一种新型台车式节能固化炉 - Google Patents
一种新型台车式节能固化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203449513U CN203449513U CN201320510400.8U CN201320510400U CN203449513U CN 203449513 U CN203449513 U CN 203449513U CN 201320510400 U CN201320510400 U CN 201320510400U CN 203449513 U CN203449513 U CN 203449513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- furnace
- curing oven
- temperature
- furnace body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型台车式节能固化炉,包括炉体,所述炉体为可同时容纳两组以上台车的长条状矩形炉体,所述炉体两端设有炉门,所述炉体内设有发热装置,所述发热装置和所述炉体之间设有隔温层,所述炉体顶部设有通风装置。使用本实用新型,台车可以连续进出炉,实现连续固化,生产效率高;多箱式的炉体设计,而且炉体内设有隔温层,隔温层的连接处通过高温硅胶密封,使得高温区温度恒定,改善固化效果;炉门开闭时对炉内的温度影响少,不会出现频繁升降温的情况,节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固化炉,尤其涉及一种新型台车式节能固化炉。
背景技术
在电子组件生产过程中,树脂固化等工艺过程非常关键,其固化效果直接影响产品质量,因此对固化炉的温度均匀性、控制系统的可靠性要求非常高。现有的单箱式固化炉,一个炉子只能对应1辆台车进行固化,每次炉门打开将导致炉内温度急剧变化,频繁的升降温将消耗大量能源,而且会降低炉体的寿命。同时,单箱式固化炉进出炉耗时长,热损耗大、升温时间长,需要较多人力配合,生产及管理效率低下。
在固化工艺方面,单箱式固化炉送风循环不流畅,导致固化温度不均匀,影响固化效果,而且炉内温度需要人工定期探测,造成固化质量的随意性。因此,有必要提出一种新式的固化炉,以弥补现有的单箱式固化炉的不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种新型台车式节能固化炉,可实现连续固化,提高生产效率;炉体和炉门的热损耗低,节省能源;炉内温度精确恒定,送风循环流畅,产品固化效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型台车式节能固化炉,包括炉体,所述炉体为可同时容纳两组以上台车的长条状矩形炉体,所述炉体两端设有炉门,所述炉体内设有发热装置,所述发热装置和所述炉体之间设有隔温层,所述炉体顶部设有通风装置。
作为上述方案的改进,所述炉体内设有牵引机构,所述牵引机构可以将台车牵引至预先设定的位置。
作为上述方案的改进,所述固化炉还包括与所述牵引机构相配合的专用台车,所述专用台车的中上部为载物架,底部设有可被所述牵引机构牵引的横杆,底面设有滑轮;所述载物架四个侧面均设有通风口。
作为上述方案的改进,所述隔温层为60-120cm厚的保温棉,其连接处通过高温硅胶密封。
作为上述方案的改进,所述炉体为可同时容纳5组台车的长条状矩形炉体。
作为上述方案的改进,所述通风装置包括6组热风系统、设于炉体内的温度传感器、温度控制器和高温、低温报警器,所述热风系统通过长轴型高温烤箱专用马达驱动。
作为上述方案的改进,所述炉体内壁外表面设有圆弧形导风面,结合所述通风装置在炉体内形成环状回转风路。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
台车可以连续进出炉,实现连续固化,生产效率高;多箱式的炉体设计,而且炉体内设有隔温层,隔温层的连接处通过高温硅胶密封,使得高温区温度恒定,改善固化效果;炉门开闭时对炉内的温度影响少,不会出现频繁升降温的情况,节省能源。
附图说明
图1是本实用新型一种新型台车式节能固化炉的主剖视图;
图2是本实用新型一种新型台车式节能固化炉的俯视图;
图3是本实用新型一种新型台车式节能固化炉的左视图;
图4是本实用新型一种新型台车式节能固化炉的工作流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1-图3,一种新型台车式节能固化炉,包括炉体1,所述炉体1为可同时容纳两组以上台车的长条状矩形炉体,所述炉体1两端设有炉门2,所述炉体1内设有发热装置,所述发热装置和所述炉体1之间设有隔温层3,所述炉体1顶部设有通风装置4。
优选地,所述炉体1为可同时容纳5组台车的长条状矩形炉体。
需要说明的是,与传统的单箱式固化炉比较,本实用新型一种新型台车式节能固化炉通过不同的炉门2进出台车,加快台车进出速度,节省进车和出车的时间。台车可以按照一定的时间间隔逐台进入所述固化炉,并在炉体1另一端逐台出炉,实现连续进出料,提高生产效率。
优选地,所述炉体1内设有牵引机构5,所述牵引机构5可以将台车牵引至预先设定的位置。
优选地,所述固化炉还包括与所述牵引机构5相配合的专用台车6,所述专用台车6的中上部为载物架7,底部设有可被所述牵引机构5牵引的横杆8,底面设有滑轮9;所述载物架7四个侧面均设有通风口10。
需要说明的是,所述牵引机构5与所述专用台车6配合,可实现专用台车6的自动进炉、出炉和固化位置转换。
优选地,所述隔温层3为60-120cm厚的保温棉,其连接处通过高温硅胶密封。
优选地,所述通风装置4包括6组热风系统41、设于炉体1内的温度传感器、温度控制器和高温、低温报警器,所述热风系统41通过长轴型高温烤箱专用马达42驱动。
需要说明的是,所述温度控制器接收所述温度传感器的测温数据,并按照预先设定的程序,控制炉内的加热装置,使炉内温度保持在工艺需求范围内。当炉内温度高于或低于设定温度,所述高温报警器和低温报警器将被触发,提醒工作人员及时排除故障。
优选地,所述炉体1内壁外表面设有圆弧形导风面,结合所述通风装置4在炉体1内形成环状回转风路。
需要说明的是,所述圆弧形导风面与专用台车6配合,结合设于炉体1顶部的热风系统41,在炉体1内形成环状的回转风路,保证炉体1内各个角落的温度相同,保证固化工艺的稳定。
下面结合图4,详细讲解本实用新型一种新型台车式节能固化炉的使用流程:
S001、打开其一端炉门2,将专用台车6推进炉内,所述发热装置开始加热,所述通风装置4开始对炉内进行送风。所述圆弧形导风面与专用台车6配合,结合设于炉体1顶部的热风系统41,在炉体1内形成环状的回转风路,保证炉体1内各个角落的温度相同,保证固化工艺的稳定。
S002、关闭炉门2,使第一台专用台车6内的电子元件在炉内进行固化。此时所述温度控制器开始工作,对炉内的温度进行自动监控,一旦出现超过预先设定的最低温度和最高温度时,将触发所述高温报警器和低温报警器,提醒工作人员及时排除故障。
S003、在固化时间达到工艺要求后,牵引机构5将第一台专用台车6向前牵引一辆台车的距离,为下一台专用台车6的进入腾出空间。
S004、重复以上S001-S003的步骤,使5台专用台车6全部进入所述固化炉,而且第一台专用台车6移动至炉体1的末端。
S005、第一台专用台车6上的电子元件已经固化完成,打开另一端的炉门2,所述牵引机构5将第一台专用台车6牵引出炉外,第一批电子元件固化完成。
S006、重复以上步骤,直到所有的专用台车6上的电子元件固化完成。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种新型台车式节能固化炉,其特征在于,包括炉体,所述炉体为可同时容纳两组以上台车的长条状矩形炉体,所述炉体两端设有炉门,所述炉体内设有发热装置,所述发热装置和所述炉体之间设有隔温层,所述炉体顶部设有通风装置。
2.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述炉体内设有牵引机构,所述牵引机构可以将台车牵引至预先设定的位置。
3.如权利要求2所述的固化炉,其特征在于,所述固化炉还包括与所述牵引机构相配合的专用台车,所述专用台车的中上部为载物架,底部设有可被所述牵引机构牵引的横杆,底面设有滑轮;所述载物架四个侧面均设有通风口。
4.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述隔温层为60-120cm厚的保温棉,其连接处通过高温硅胶密封。
5.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述炉体为可同时容纳5组台车的长条状矩形炉体。
6.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述通风装置包括6组热风系统、设于炉体内的温度传感器、温度控制器和高温、低温报警器,所述热风系统通过长轴型高温烤箱专用马达驱动。
7.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述炉体内壁外表面设有圆弧形导风面,结合所述通风装置在炉体内形成环状回转风路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320510400.8U CN203449513U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种新型台车式节能固化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320510400.8U CN203449513U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种新型台车式节能固化炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203449513U true CN203449513U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50129414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320510400.8U Expired - Fee Related CN203449513U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种新型台车式节能固化炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203449513U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104377295A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 无锡悟莘科技有限公司 | 一种led封装中的固化系统 |
CN110000974A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 云浮市欣粤电力器材有限公司 | 一种复合材料电杆生产的节能固化装置 |
CN110654791A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 安徽新涛光电科技有限公司 | 亚克力板固化炉体自动进出装置及方法 |
-
2013
- 2013-08-21 CN CN201320510400.8U patent/CN203449513U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104377295A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 无锡悟莘科技有限公司 | 一种led封装中的固化系统 |
CN104377295B (zh) * | 2014-11-14 | 2017-06-16 | 无锡悟莘科技有限公司 | 一种led封装中的固化系统 |
CN110000974A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 云浮市欣粤电力器材有限公司 | 一种复合材料电杆生产的节能固化装置 |
CN110000974B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-05-14 | 广东欣粤电力器材有限公司 | 一种复合材料电杆生产的节能固化装置 |
CN110654791A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 安徽新涛光电科技有限公司 | 亚克力板固化炉体自动进出装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203449513U (zh) | 一种新型台车式节能固化炉 | |
CN205115536U (zh) | 一种多功能热处理炉 | |
CN204261904U (zh) | 一种变压器线圈浸漆烘干一体炉 | |
CN204268837U (zh) | 一种真空绝热板芯材的干燥设备 | |
CN103383179B (zh) | 一种利用余热的板材烘干方法及板材烘干窑 | |
CN203713240U (zh) | 一种蓄电池丝印固化设备 | |
CN103131972A (zh) | 一种铝箔连续退火方法及铝箔连续退火炉 | |
CN105461200A (zh) | U型玻璃退火窑高温区的冷却方法及装置 | |
CN204412924U (zh) | 一种温控模具预热系统 | |
CN203687555U (zh) | 一种利用余热的板材烘干窑 | |
CN103131840A (zh) | 铝箔连续退火炉 | |
CN207358108U (zh) | 中大型铸型、砂芯表面涂料的烘干设备 | |
CN106005601A (zh) | 一种新型热缩炉 | |
CN203378451U (zh) | 一种基于分区隔热加热的饼干电烤炉控制设备 | |
CN102221290A (zh) | 辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉 | |
CN204128177U (zh) | 一种新型的热风烘箱 | |
CN204043384U (zh) | 一种scr全自动温控辊棒电窑 | |
CN204975291U (zh) | 设置加热装置的砂箱传送装置 | |
CN203053156U (zh) | 一种大型蒸汽烘箱 | |
CN202622975U (zh) | 一种轻集料混凝土空心隔墙板养护控制系统 | |
CN103057008B (zh) | 一种组合模具成型烤箱 | |
CN203510728U (zh) | 一种酚醛树脂保温板生产线烘干装置 | |
CN202278691U (zh) | 一种组合模具成型烤箱 | |
CN207649240U (zh) | 热风循环烘箱 | |
CN206064780U (zh) | 一种用于开关面板预热的红外加热设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140226 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |