CN203448441U - 用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，包括设置在卷取炉内的卷筒及其芯轴，卷筒及其芯轴通过电机驱动旋转，卷筒为直筒型，卷筒壁面开有供带钢穿过的鼓槽，芯轴外圆面开有芯轴凹槽，带钢夹在芯轴外圆面与卷筒内壁间，所述卷筒及其芯轴伸出卷取炉外面的两端通过连接套联接。本设计结构简单，夹紧效果好，能产生足够的张力进行带钢可逆轧制，确保带钢穿带成功，不仅能提高轧制稳定性，还能减少废钢量，提高轧机的有效作业率和产品综合成材率，实现降低成本的同时保证产品质量。本装置操作简单，夹紧和松开操作都很方便，缩短了操作时间，提高安全性；本装置易于推广应用，可广泛用于各类薄带钢的带头夹紧，市场前景广阔。

Description

用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备领域，具体指一种用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置。

背景技术

卷取炉是炉卷轧机生产线中的关键设备，设置在可逆轧机的入口侧和出口侧，用于轧制道次间将带钢卷取，使轧件满足轧制工艺所要求的温度，实现可逆带卷轧制。它主要由炉内卷取机、炉体、前导向板、后导向板、导向辊、夹送辊等部件组成，如图1。

炉内卷取机由卷筒和芯轴两部分组成，在卷筒筒身上开有方便带钢穿带的鼓槽。卷取炉在穿带时，设于炉底的前后导向板打开形成一个进入卷筒的导向通道。卷筒筒身上的鼓槽预摆到设定的等待位置，带钢由通道逆时针方向进入卷筒鼓槽一定长度后，立即反向顺时针旋转2～3圈，然后卷筒与轧机一起加速到轧制速度进行卷取轧制。此时带头的张力大小主要取决于带钢的厚度，带钢越厚张力越大。当带钢厚度太薄（≤2mm）时，卷筒与芯轴之间的空间相对过大，带头夹紧的张力不足，容易产生带头打滑和堆钢现象，造成穿带失败。这不仅增加了带钢的故障处理时间，还会直接影响到带钢的轧制稳定性，导致废钢的增多，明显降低轧机有效作业率和产品综合成材率，除此之外还会引起设备的备件消耗，不利于降低成本。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，其结构简单，操作方便，在穿带时能有效的夹紧带头，以产生足够的张力进行可逆轧制，避免穿带失败，确保生产顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型所设计的用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，包括设置在卷取炉内的卷筒及其芯轴，所述卷筒及其芯轴通过电机驱动旋转，其特殊之处在于：所述卷筒为直筒型，所述卷筒壁面开有供带钢穿过的鼓槽，所述芯轴外圆面开有芯轴凹槽，所述带钢夹在芯轴外圆面与卷筒内壁间，所述卷筒及其芯轴伸出卷取炉外面的两端通过连接套联接。

进一步地，所述芯轴与连接套通过键连接，所述卷筒与连接套通过端面螺栓连接。这样，可以方便拆卸，提高装卸效率。

进一步地，所述芯轴凹槽与带钢接触部为圆角过渡结构。这样，可以避免边部划伤带钢表面，造成缺陷。

本实用新型的优点在于：本设计结构简单，夹紧效果好，能产生足够的张力进行带钢可逆轧制，确保带钢穿带成功，不仅能提高轧制稳定性，还能减少废钢量，提高轧机的有效作业率和产品综合成材率，实现降低成本的同时保证产品质量。本装置操作简单，夹紧和松开操作都很方便，缩短了操作时间，提高安全性；本装置易于推广应用，可广泛用于各类薄带钢的带头夹紧，市场前景广阔。

附图说明

图1为改进前带钢带头夹紧装置结构示意图。

图2为本设计用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置结构示意图。

图3为图1中A向放大剖面示意图。

图4为卷筒2和芯轴3进行穿带时的示意图。

图5为卷筒2和芯轴3夹紧带头时的示意图。

图中：卷取炉1、卷筒2（其中鼓槽2.1）、芯轴3（其中芯轴凹槽3.1）、带钢4、前导向板5、后导向板6、连接套7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图中所示的用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，包括设置在卷取炉1内的卷筒2及其芯轴3，卷筒2及其芯轴3通过电机驱动旋转，卷筒2为直筒型，卷筒2壁面开有供带钢4穿过的鼓槽2.1，芯轴3外圆面开有芯轴凹槽3.1，带钢4夹在芯轴3外圆面与卷筒2内壁间，芯轴凹槽3.1与带钢4接触部为圆角过渡结构。

本设计是对卷取炉内的卷筒2及其芯轴3的结构进行优化，使芯轴3外圆周面与卷筒2内壁小间隙配合即间隙小于带钢的厚度，在芯轴3外圆面开有芯轴凹槽3.1，用于扩大带钢4带头穿带空间，方便带钢4带进入芯轴3与卷筒2之间。为便于芯轴3安装，卷筒2设计为直筒型结构。卷筒2及其芯轴3伸出卷取炉1外面的两端通过连接套7联接，连接套7与芯轴3为键联接，卷筒2与连接套7通过端面螺栓连接。

本设计工作原理如下：在准备穿带时，连接套与芯轴3固定联接，而连接套与卷筒2是松开状态。卷筒2与芯轴3预摆到指定位置，设于卷取炉1炉底的前导向板5与后导向板6打开形成一个进入卷筒2的导向通道。当带头进入到卷筒2内孔与芯轴凹槽3.1之间达合适长度后，与芯轴3相连的传动装置带动芯轴3逆时针旋转一定角度，此时卷筒2固定不动，使带头夹在芯轴3未开槽外圆和卷筒2内孔之间，实现夹紧带头。然后，将连接套7和卷筒2用螺栓联接牢固，启动电机使卷筒2和芯轴3一起顺时针方向低速旋转2～3圈，然后再加速到轧制速度进行卷取轧制。

卷取轧制完成后，松开连接套7的螺栓，将芯轴3单独按顺时针方向旋转，此时卷筒2固定不动，即可松开带头，将带头从卷筒2中抽出。

Claims (3)

1.一种用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，包括设置在卷取炉（1）内的卷筒（2）及其芯轴（3），所述卷筒（2）及其芯轴（3）通过电机驱动旋转，其特征在于：所述卷筒（2）为直筒型，所述卷筒（2）壁面开有供带钢（4）穿过的鼓槽（2.1），所述芯轴（3）外圆面开有芯轴凹槽（3.1），所述带钢（4）夹在芯轴（3）外圆面与卷筒（2）内壁间，所述卷筒（2）及其芯轴（3）伸出卷取炉（1）外面的两端通过连接套（7）联接。

2.根据权利要求1所述的用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，其特征在于：所述芯轴（3）与连接套（7）通过键连接，所述卷筒（2）与连接套（7）通过端面螺栓连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于卷取炉内的带钢带头夹紧装置，其特征在于：所述芯轴凹槽（3.1）与带钢（4）接触部为圆角过渡结构。

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