CN203448162U

CN203448162U - 一种壁板加热式自清粉碎机

Info

Publication number: CN203448162U
Application number: CN201320476457.0U
Authority: CN
Inventors: 王命禄
Original assignee: YUNNAN GREENTECH Co Ltd
Current assignee: YUNNAN GREENTECH Co Ltd
Priority date: 2013-08-06
Filing date: 2013-08-06
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-06

Abstract

本实用新型公开了一种壁板加热式自清粉碎机，包括粉碎机传动轮、排气口、传送带、动力电机传动轮、动力电机、动力电机安装板、环状加热板、粉碎机外壁、粉碎机内壁、粉碎装置、传动轴、传动轴下部安装板、传动轴上部固定装置、链接耳、上部内稳固板、保护盖、通气孔，其中在粉碎机内壁外表面串联环绕设置有1～3道环状加热板，在粉碎机内壁内侧对应的粉碎机外壁顶部上设置有排气口，排气口上设置有保护盖，保护盖上设置有通气孔，粉碎机内壁下部设置有贯通粉碎机内壁和粉碎机外壁的出料口，粉碎机外壁顶部设置有进料口，该装置结构简洁紧凑，安装维护快捷方便，粉碎速度快，能耗低，粉碎物料均匀，粘壁量小，清理维护间隔周期长。

Description

一种壁板加热式自清粉碎机

技术领域

本实用新型涉及作业类破碎、磨粉或粉碎中用刀或其他切割或扯裂机件来把物料分裂成碎片的设备领域，尤指一种壁板加热式自清粉碎机。

背景技术

现有技术的自清粉碎机内部设置有内衬胶板，直接采用皮带传动，带动转轴转动不设置电磁转子，该自清粉碎机结构紧凑，可用于多种不同物料的粉碎，同时内部设置的内衬也能很好的起到了减震和防粘壁的作用，但在实际使用中粉碎装置所设的链条的环扣通过焊连接，焊接的地方在使用中极易出现脱落，对设备内壁和粉碎装置造成极大的损害，同时原料中所含的金属也对设备的损害较重，极易让传动轴受损，并确内壁设置的内衬胶板也较易脱落损坏。

尤其是在粉碎含水量较大的物料时极易出现粘壁现象，粘壁会导致出料口堵塞，现有技术中针对水分含量较大的物料，先将物料进行烘干，再进行粉碎，现有技术存在工艺复杂和能耗较大的问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种壁板加热式自清粉碎机，该装置取消了内壁上的内衬胶板更换为金属壁，在金属壁外壁上设置加热环，依靠加热带来的温差变化实现内壁上粘附物料的脱落，同时加热环也起到了粉碎仓内直接加热物料的作用，将多段工艺整合在一个设备内完成，该装置结构简洁紧凑，安装维护快捷方便，粉碎速度快，能耗低，粉碎物料均匀，粘壁量小，清理维护间隔周期长。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种壁板加热式自清粉碎机，包括粉碎机传动轮、排气口、传送带、动力电机传动轮、动力电机、动力电机安装板、环状加热板、粉碎机外壁、粉碎机内壁、粉碎装置、传动轴、传动轴下部安装板、传动轴上部固定装置、链接耳、上部内稳固板、保护盖、通气孔，其中在粉碎机内壁外表面串联环绕设置有1～3道环状加热板，在粉碎机内壁内侧对应的粉碎机外壁顶部上设置有排气口，排气口上设置有保护盖，保护盖上设置有通气孔，粉碎机内壁下部设置有贯通粉碎机内壁和粉碎机外壁的出料口，粉碎机外壁顶部设置有进料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎机外壁安装在支撑底座上，在粉碎机外壁内部中间位置设置有粉碎机内壁，粉碎机内壁通过设置在粉碎机外壁顶部内表面的连接耳与粉碎机外壁连接，粉碎机内壁悬挂于粉碎机外壁内部，粉碎机内壁外侧和底部与粉碎机外壁之间设置有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，粉碎机外壁顶部中间设置有传动轴，传动轴顶部设置有粉碎机传动轮，粉碎机传动轮通过皮带与设置在动力电机安装板安装在粉碎机外壁上的动力电机所设动力电机传动轮连接，传动轴通过传动轴上部固定装置与粉碎机外壁顶部连接，传动轴上部固定装置底端设置有传动轴下部安装板。

作为本实用新型的进一步改进，传动轴上部固定装置顶部与传动轴为中心设置有上部内稳固板，在传动轴下端设置有粉碎装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎装置主要由链条、链盘、传动轴安装孔组成，链条安装在链盘外侧所设的螺栓上，链盘中部设置有传动轴安装孔，传动轴套接于传动轴安装孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所传动轴上部固定装置为中间贯通设置有传动轴安装孔的圆柱体，在传动轴上部固定装置顶部两侧设置有外伸的稳固环，用于将传动轴上部固定装置固定在粉碎机外壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所诉粉碎机内壁底部设置有电磁铁，用于吸附物料中的金属杂质或设备自身脱落的金属屑。

作为本实用新型的进一步改进，排气口与保护盖之间设置有滤网，防止物料的流失。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

该装置取消了内壁上的内衬胶板更换为金属壁，在金属壁外壁上设置加热环，依靠加热带来的温差变化实现内壁上粘附物料的脱落，同时加热环也起到了粉碎仓内直接加热物料的作用，将多段工艺整合在一个设备内完成；

该装置结构简洁紧凑，安装维护快捷方便，粉碎速度快，能耗低，粉碎物料均匀，粘壁量小，清理维护间隔周期长。

附图说明

图1是本实用新型所述设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述设备种排气口的结构示意图；

图中1-粉碎机动力轮；2-排气口；3-传送带；4-动力电机传动轮；5-动力电机；6-动力电机安装板；7-环状加热板；8-电磁铁；9-粉碎机外壁；10-粉碎机内壁；11-粉碎装置；12-传动轴；13-转动轴下部安装板；14-传动轴上部固定装置；15-连接耳；16-上部稳固板；17-保护盖；18-通气孔；19-滤网。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示一种壁板加热式自清粉碎机，包括粉碎机传动轮1、排气口2、传送带3、动力电机传动轮4、动力电机5、动力电机安装板6、环状加热板7、粉碎机外壁9、粉碎机内壁10、粉碎装置11、传动轴12、传动轴下部安装板13、传动轴上部固定装置14、连接耳15、上部内稳固板16、保护盖17、通气孔18，其中在粉碎机内壁10外表面串联环绕设置有1道环状加热板7，在粉碎机内壁10内侧对应的粉碎机外壁9顶部上设置有排气口2，排气口2上设置有保护盖17，保护盖17上设置有通气孔18，粉碎机内壁10下部设置有贯通粉碎机内壁10和粉碎机外壁9的出料口，粉碎机外壁9顶部设置有进料口，所述粉碎机外壁9安装在支撑底座上，在粉碎机外壁9内部中间位置设置有粉碎机内壁10，粉碎机内壁10通过设置在粉碎机外壁9顶部内表面的连接耳15与粉碎机外壁9连接，粉碎机内壁10悬挂于粉碎机外壁9内部，粉碎机内壁10外侧和底部与粉碎机外壁9之间设置有间隙，粉碎机外壁9顶部中间设置有传动轴12，传动轴12顶部设置有粉碎机传动轮1，粉碎机传动轮1通过皮带与设置在动力电机安装板6安装在粉碎机外壁9上的动力电机5所设动力电机传动轮4连接，传动轴12通过传动轴上部固定装置14与粉碎机外壁9顶部连接，传动轴上部固定装置14底端设置有传动轴下部安装板13，传动轴上部固定装置14顶部与传动轴12为中心设置有上部内稳固板16，在传动轴12下端设置有粉碎装置11，所述粉碎装置11主要由链条、链盘、传动轴安装孔组成，链条安装在链盘外侧所设的螺栓上，链盘中部设置有传动轴安装孔，传动轴12套接于传动轴安装孔内，所传动轴上部固定装置14为中间贯通设置有传动轴安装孔的圆柱体，在传动轴上部固定装置顶部两侧设置有外伸的稳固环，用于将传动轴上部固定装置14固定在粉碎机外壁9上，所诉粉碎机内壁10底部设置有电磁铁8，用于吸附物料中的金属杂质或设备自身脱落的金属屑，排气口2与保护盖17之间设置有滤网19，防止物料的流失。

实施例2

如图1和图2所示一种壁板加热式自清粉碎机，包括粉碎机传动轮1、排气口2、传送带3、动力电机传动轮4、动力电机5、动力电机安装板6、环状加热板7、粉碎机外壁9、粉碎机内壁10、粉碎装置11、传动轴12、传动轴下部安装板13、传动轴上部固定装置14、连接耳15、上部内稳固板16、保护盖17、通气孔18，其中在粉碎机内壁10外表面串联环绕设置有3道环状加热板7，在粉碎机内壁10内侧对应的粉碎机外壁9顶部上设置有排气口2，排气口2上设置有保护盖17，保护盖17上设置有通气孔18，粉碎机内壁10下部设置有贯通粉碎机内壁10和粉碎机外壁9的出料口，粉碎机外壁9顶部设置有进料口，所述粉碎机外壁9安装在支撑底座上，在粉碎机外壁9内部中间位置设置有粉碎机内壁10，粉碎机内壁10通过设置在粉碎机外壁9顶部内表面的连接耳15与粉碎机外壁9连接，粉碎机内壁10悬挂于粉碎机外壁9内部，粉碎机内壁10外侧和底部与粉碎机外壁9之间设置有间隙，粉碎机外壁9顶部中间设置有传动轴12，传动轴12顶部设置有粉碎机传动轮1，粉碎机传动轮1通过皮带与设置在动力电机安装板6安装在粉碎机外壁9上的动力电机5所设动力电机传动轮4连接，传动轴12通过传动轴上部固定装置14与粉碎机外壁9顶部连接，传动轴上部固定装置14底端设置有传动轴下部安装板13，传动轴上部固定装置14顶部与传动轴12为中心设置有上部内稳固板16，在传动轴12下端设置有粉碎装置11，所述粉碎装置11主要由链条、链盘、传动轴安装孔组成，链条安装在链盘外侧所设的螺栓上，链盘中部设置有传动轴安装孔，传动轴12套接于传动轴安装孔内，所传动轴上部固定装置14为中间贯通设置有传动轴安装孔的圆柱体，在传动轴上部固定装置顶部两侧设置有外伸的稳固环，用于将传动轴上部固定装置14固定在粉碎机外壁9上，所诉粉碎机内壁10底部设置有电磁铁8，用于吸附物料中的金属杂质或设备自身脱落的金属屑，排气口2与保护盖17之间设置有滤网19，防止物料的流失。

Claims

1.一种壁板加热式自清粉碎机，包括粉碎机传动轮（1）、排气口（2）、传送带（3）、动力电机传动轮（4）、动力电机（5）、动力电机安装板（6）、环状加热板（7）、粉碎机外壁（9）、粉碎机内壁（10）、粉碎装置（11）、传动轴（12）、传动轴下部安装板（13）、传动轴上部固定装置（14）、连接耳（15）、上部内稳固板（16）、保护盖（17）、通气孔（18），其特征在于：在粉碎机内壁（10）外表面串联环绕设置有1～3道环状加热板（7），在粉碎机内壁（10）内侧对应的粉碎机外壁（9）顶部上设置有排气口（2），排气口（2）上设置有保护盖（17），保护盖（17）上设置有通气孔（18），粉碎机内壁（10）下部设置有贯通粉碎机内壁（10）和粉碎机外壁（9）的出料口，粉碎机外壁（9）顶部设置有进料口。

2.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述粉碎机外壁（9）安装在支撑底座上，在粉碎机外壁（9）内部中间位置设置有粉碎机内壁（10），粉碎机内壁（10）通过设置在粉碎机外壁（9）顶部内表面的连接耳（15）与粉碎机外壁（9）连接，粉碎机内壁（10）悬挂于粉碎机外壁（9）内部，粉碎机内壁（10）外侧和底部与粉碎机外壁（9）之间设置有间隙。

3.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：粉碎机外壁（9）顶部中间设置有传动轴（12），传动轴（12）顶部设置有粉碎机传动轮（1），粉碎机传动轮（1）通过皮带与设置在动力电机安装板（6）安装在粉碎机外壁（9）上的动力电机（5）所设动力电机传动轮（4）连接，传动轴（12）通过传动轴上部固定装置（14）与粉碎机外壁（9）顶部连接，传动轴上部固定装置（14）底端设置有传动轴下部安装板（13）。

4.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：传动轴上部固定装置（14）顶部与传动轴（12）为中心设置有上部内稳固板（16），在传动轴（12）下端设置有粉碎装置（11）。

5.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置（11）主要由链条、链盘、传动轴安装孔组成，链条安装在链盘外侧所设的螺栓上，链盘中部设置有传动轴安装孔，传动轴（12）套接于传动轴安装孔内。

6.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所传动轴上部固定装置（14）为中间贯通设置有传动轴安装孔的圆柱体，在传动轴上部固定装置顶部两侧设置有外伸的稳固环，用于将传动轴上部固定装置（14）固定在粉碎机外壁（9）上。

7.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所诉粉碎机内壁（10）底部设置有电磁铁（8），用于吸附物料中的金属杂质或设备自身脱落的金属屑。

8.根据权利要求1所述一种壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：排气口（2）与保护盖（17）之间设置有滤网（19），防止物料的流失。