CN203448142U

CN203448142U - 粉碎锤及应用该粉碎锤的粉碎机

Info

Publication number: CN203448142U
Application number: CN201320461668.7U
Authority: CN
Inventors: 王宪伟; 唐国辉; 王又祥
Original assignee: ZHAOQING JINSANJIANG CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: Jinsanjiang Zhaoqing Silicon Material Co ltd
Priority date: 2013-07-30
Filing date: 2013-07-30
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-30

Abstract

本实用新型提供一种粉碎锤及应用该粉碎锤的粉碎机。所述粉碎锤，包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金刀锋，所述刀锋与所述基体通过焊接固定连接。本实用新型还提供一种应用上述粉碎锤的粉碎机。本实用新型粉碎机中的粉碎锤包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金的刀锋，在粉碎物品时，由于合金的硬度大，不易被磨损，因此，能够保证粉碎后得到的产品的白度及铁含量合格。

Description

粉碎锤及应用该粉碎锤的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置，特别涉及一种粉碎锤及应用该粉碎锤的粉碎机。

背景技术

现有食品、制药、化工等多行业均广泛使用粉碎机，但是目前粉碎机中的粉碎锤通常是由不锈钢材料制得，在粉碎机粉碎物料时，由于不锈钢的硬度不够，容易产生磨损，而被磨损的铁屑就混在物料中不易筛分，导致产品发黑，白度不合格，铁含量超标。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种不易磨损的粉碎锤。

此外，本实用新型还有必要提供一种应用上述粉碎锤的粉碎机。

一种粉碎锤，包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金刀锋，所述刀锋与所述基体通过焊接固定连接。

进一步地，所述基体为长方体结构，所述刀锋焊接于所述基体的四侧壁上。

进一步地，所述基体上开设有连接孔，所述连接孔用于连接粉碎锤与外部设备。

一种粉碎机，包括机壳、主轴、电机、若干粉碎盘及粉碎锤，所述机壳包括一粉碎腔，所述主轴、粉碎盘及粉碎锤设于所述粉碎腔内，所述粉碎盘间隔地设于所述主轴上，所述粉碎锤设于所述粉碎盘的周缘，所述电机带动所述主轴转动；所述粉碎锤包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金刀锋，所述刀锋与所述基体通过焊接固定连接。

进一步地，所述基体上开设有连接孔，所述粉碎盘周缘开设有固定孔，一连接件穿过所述连接孔及所述固定孔，使所述粉碎锤及粉碎盘固定连接。

进一步地，所述主轴径向设有固定件，所述固定件与所述粉碎盘卡持，用于固定所述粉碎盘。

进一步地，所述连接孔及所述固定孔均为螺纹孔。

进一步地，所述机壳上固设有进料斗。

相较于现有技术，本实用新型粉碎机中的粉碎锤包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金的刀锋，在粉碎物品时，由于合金的硬度大，不易被磨损，因此，能够保证粉碎后得到的产品的白度及铁含量合格。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，描述中的附图仅仅是对应于本实用新型的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，在需要的时候还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例粉碎机的结构示意图；

图2为图1中粉碎盘的俯视示意图；

图3为本实用新型较佳实施例粉碎锤的结构示意图；

图4为图3的粉碎锤的俯视示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达成预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1及图3，本实用新型较佳实施例所示的粉碎机100，包括机壳10、主轴20、电机30、若干粉碎盘40及粉碎锤50。所述机壳10为中空结构，所述机壳10围成的空腔为粉碎腔101，所述主轴20、粉碎盘40及粉碎锤50均设于所述粉碎腔101内。所述机壳10上设有进料斗11，通过所述进料斗11向所述机壳10内添加物料。所述主轴20的一端穿过所述机壳10与设于所述机壳10外的电机30固定连接，且所述电机30带动所述主轴20转动，另一端容置在粉碎腔101内并套设有若干粉碎盘40。

请结合参阅图2，若干粉碎盘40沿所述主轴20的轴向间隔地设于所述主轴20上。可以理解，所述粉碎盘40轴芯开设有穿孔41，供所述主轴20穿过所述粉碎盘40。所述粉碎盘40周缘排布有固定孔42，用于与所述粉碎锤50相配合。

请结合参阅图4，所述粉碎锤50包括不锈钢的基体51及设于所述基体51的各侧壁的合金的刀锋52，所述基体51与所述刀锋52为焊接固定。本实施例中，所述基体51为长方体结构，与所述基体51的两长边相焊接的刀锋52的长度大于所述基体51的长边长度，与所述基体51的两短边相焊接的刀锋52的长度与所述基体51的短边长度相等。所述基体51的端面开设有贯穿的连接孔511，一连接件（图未示）穿过所述连接孔511与固定孔42，使得所述粉碎锤50与所述粉碎盘40固定连接。所述刀锋52更具体地为铜合金刀锋。由于合金材料的硬度大于不锈钢材料，使得所述粉碎锤50在粉碎被粉碎物时不易被磨损，能够保证粉碎后得到的产品的白度及铁含量合格。

可以理解，所述主轴20径向设有固定件（图未示），所述固定件与所述粉碎盘40卡持，使所述粉碎盘40与所述主轴20固定连接并且不相对所述主轴20转动。

本实施例中，上述连接孔511及固定孔42均为螺纹孔，所述粉碎锤螺纹连接于所述粉碎盘上。

粉碎机100工作时，所述电机30带动所述主轴20自转，进而带动与所述主轴固定连接的若干粉碎盘40及设于所述粉碎盘40周缘的粉碎锤50做圆周运动，被粉碎物在粉碎腔101中经过粉碎锤50冲击、剪切、摩擦及被粉碎物彼此间冲击等综合作用而被粉碎。

综上，本实用新型粉碎机100中的粉碎锤50包括不锈钢的基体51及设于所述基体51各侧壁的合金的刀锋52，在粉碎物料时，由于合金的硬度大，不易被磨损，因此，能够保证粉碎后得到的产品的白度及铁含量合格。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种粉碎锤，其特征在于，包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金刀锋，所述刀锋与所述基体通过焊接固定连接。

2.根据权利要求1所述的粉碎锤，其特征在于，所述基体为长方体结构，所述刀锋焊接于所述基体的四侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的粉碎锤，其特征在于，所述基体上开设有连接孔，所述连接孔用于连接粉碎锤与外部设备。

4.一种粉碎机，包括机壳、主轴、电机、若干粉碎盘及粉碎锤，所述机壳包括一粉碎腔，所述主轴、粉碎盘及粉碎锤设于所述粉碎腔内，所述粉碎盘间隔地设于所述主轴上，所述粉碎锤设于所述粉碎盘的周缘，所述电机带动所述主轴转动；其特征在于，所述粉碎锤包括不锈钢的基体及设于所述基体各侧壁的合金刀锋，所述刀锋与所述基体通过焊接固定连接。

5.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征在于，所述基体为长方体结构，所述刀锋焊接于所述基体的四侧壁上。

6.根据权利要求4或5所述的粉碎机，其特征在于，所述基体上开设有连接孔，所述粉碎盘周缘开设有固定孔，一连接件穿过所述连接孔及所述固定孔，使所述粉碎锤及粉碎盘固定连接。

7.根据权利要求4或5所述的粉碎机，其特征在于，所述主轴径向设有固定件，所述固定件与所述粉碎盘卡持，用于固定所述粉碎盘。

8.根据权利要求6所述的粉碎机，其特征在于，所述连接孔及所述固定孔均为螺纹孔。

9.根据权利要求4所述的粉碎机，其特征在于，所述机壳上固设有进料斗。