CN203447929U

CN203447929U - 一体式湿法静电净化塔

Info

Publication number: CN203447929U
Application number: CN201320408240.6U
Authority: CN
Inventors: 李先峰
Original assignee: Shaoxing Xinyu Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Xinyu Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种一体式湿法静电净化塔，属于废气净化处理装置技术领域。包括开设有进气口和排气口的塔体，进气口位于塔体底部，开设于塔体侧壁上，塔体内部由下而上依次安装有喷淋装置、均流器和静电离子处理装置；塔体底部还设置有冷却器，冷却器与塔体为同轴一体式结构，冷却器位于静电离子处理装置下方。本实用新型具有安全、环保、颗粒去除率高等优点，尤其适宜于温度偏高、烟气偏多废气处理。

Description

一体式湿法静电净化塔

技术领域

本实用新型涉及一种一体式湿法静电净化塔，属于废气净化处理装置技术领域。

背景技术

我国是纺织印染大国，规模以上的印染企业有2000多家，在这些印染企业中均有几台到十几台的定型机，在定型机对布匹定型生产过程中会排放大量废气，废气中含有大量的烟尘、硅油、纤维、染料助剂及工业酸碱等有害成分，给大气环境带来了一定程度的污染。常规的静电除尘装置直接对收集的废气进行处理，然而由于定型机废气温度较高，而静电除尘装置中的电极板等装置均为非常精细的部件，高温多尘废气极易损伤静电除尘装置，不仅会对静电除尘装置造成损伤，静电除尘装置的使用寿命长，更换频繁，增加了除尘成本，长期使用情况下，除尘效果也不佳，同时，由于这种损失是无法精确估算的，对于操作和生产来讲，成为一种安全隐患，不利于处理过程中的安全控制。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全、环保、颗粒去除率高、尤其适宜于温度偏高、烟气偏多废气处理的一体式湿法静电净化塔。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一体式湿法静电净化塔，包括开设有进气口和排气口的塔体，进气口位于塔体底部，开设于塔体侧壁上，所述的塔体内部由下而上依次安装有喷淋装置、均流器和静电离子处理装置；塔体底部还设置有冷却器，冷却器与塔体为同轴一体式结构，冷却器位于静电离子处理装置下方。

为实现更好的使用效果，上述技术方案的进一步设置如下：

所述的冷却器上连接有进水管、出水管和油水管，进水管接通冷却水，出水管用于排出热交换后的水，油水管接通到油水分离箱。

所述的进水管和出水管分别与冷却塔连接，出水管中的水经循环水冷却塔后形成冷却水，冷却水再由进水管接入冷却器中进行废气的冷却处理，以达到循环利用的目的。

所述的冷却器位于喷淋装置下方，或者位于均流器与静电离子处理装置之间。

所述的喷淋装置包括喷淋管以及安装在喷淋管下方的若干个喷头，喷头与喷淋管接通，喷头处的水压为0.1～0.5MPa。

所述的均流器为均流圆孔网，孔密度为3000～5000孔/m²。

所述的静电离子处理装置包括静电管组、静电杆、固定架以及固定瓷塔，静电管组安装在静电杆上，静电杆安装在固定架上，固定架与固定瓷塔连接，静电管组的电压为1～8万伏。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

废气收集后先经过冷却器，高温废气与冷却器进水管的冷却水热交换后，以较低的温度进入塔体内，再经由塔体内的喷淋装置、匀流器和静电离子处理装置做进一步处理：废气先在净化塔的喷淋装置处进行高压喷水冲刷，以去除废气中的纤维尘物颗粒以及较大油分子，不仅解除净化塔各滤网被堵塞的现象，同时还可防止塔体内聚集纤维油脂，解除火灾隐患确保气体畅通；冲刷后的气体进入均流网平均分流，进入静电离子处理装置，对废气中的分子颗粒、微粒子进行充电、吸附后，被吸引到静电管的内壁并导出，洁净气体从排气口排出。其中，冷却水经进水管进入冷却器，在与高温废气热交换之后，经出水管进入冷却塔，在冷却塔中降至适宜温度后，再经由进水管进入冷却器。采用本实用新型一体式湿法静电净化塔，油烟去除率可达90％以上，颗粒物去除率在95％以上，同时，冷却器的设置，确保进入塔体内的废气温度适宜，不会对静电离子处理装置造成高温损失，使用更安全、环保、节能。

附图说明

图1为本实用新型一体式湿法静电净化塔的结构示意图；

图2为图1中A部位的剖面结构放大示意图（顺时针旋转90°后）。

图中标号：1、塔体；11、进气口；12、排气口；2、喷淋装置；21、喷淋管；22、喷头；3、均流器；4、静电离子处理装置；41、静电管组；42、瓷塔； 43、静电杆；44、固定架；5、冷却器；51、进水管；52、出水管；53、油水管；6、油水分离箱；7、冷却塔。

具体实施方式

实施例1

本实用新型一体式湿法静电净化塔，结合图1，包括开设有进气口11和排气口12的塔体1，进气口11位于塔体1底部，并开设于塔体1侧壁上，结合图2，塔体1内部由下而上依次安装有喷淋装置2、均流器3和静电离子处理装置4；塔体1底部还设置有冷却器5，冷却器5与塔体1为同轴一体式结构，冷却器5位于喷淋装置2的下方。其中，冷却器5上连接有进水管51、出水管52和油水管53，进水管51和出水管52分别与冷却塔7连接，进水管51接通冷却水，出水管52用于排出热交换后的水，出水管52中的水经循环水冷却塔6后形成冷却水，冷却水再由进水管51接入冷却器5中进行废气的冷却处理，以达到循环利用的目的，同时，油水管53接通到油水分离箱6，用于对油水进行分离和清洁处理；喷淋装置2包括喷淋管21以及安装在喷淋管21下方的若干个喷头22，喷头22与喷淋管21接通，喷头22处的水压为0.1-0.5MPa；均流器3为均流圆孔网，孔密度为3000-5000孔/m²；静电离子处理装置4包括静电管组41、瓷塔42、静电杆43和固定架44，静电管组41安装在静电杆43上，静电杆43安装在固定架44上，固定架44则与瓷塔42连接，静电管组的电压为1～8万伏。

将本实用新型安装于定型机废气排放处，废气收集后经进气口11进入，首先在冷却器5的作用下，高温的定型机废气与进水管51引入的冷却水发生热交换，热交换后的水经出水管52、油水管53分别进入冷却塔7和油水分离箱6，而废气则降至适宜于操作的温度（20～40℃），降温后的废气再进入塔体1，并依次经过喷淋装置2、均流器3和静电离子处理装置4，在喷淋装置2处进行高压喷水冲刷，以去除废气中的纤维尘物颗粒以及较大油分子，不仅解除净化塔的均流器3等各滤网被堵塞的现象，同时还可防止塔体1内聚集纤维油脂，解除火灾隐患确保气体畅通；冲刷后的气体经过均流器3平均分流后，再经静电离子处理装置4，对废气中的颗粒进行吸附分离脱附，洁净气体从排气口12排出。

冷却器5的处理，不仅将气体温度降低到静电处理所需的低温，同时还可以保护静电离子处理装置4不被损坏，防止塔内起火的可能性，提高设备的安全性。采用本实用新型一体式湿法静电净化塔，油烟去除率可达90％以上，颗粒物去除率在95％以上，确保进入塔体1内的废气温度适宜，不会对静电离子处理装置4造成高温损失，使用更安全、环保、节能。

实施例2

本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于：冷却器5位于均流器3与静电离子处理装置4之间，因静电离子处理装置4的装置对温度要求较高，因此，只需对进入静电离子处理装置4之前的气体温度进行他调控，确保不会有高温废气经过静电离子处理装置4即可。

Claims

1.一体式湿法静电净化塔，包括开设有进气口和排气口的塔体，进气口位于塔体底部，开设于塔体侧壁上，其特征在于：所述的塔体内部由下而上依次安装有喷淋装置、均流器和静电离子处理装置；塔体底部还设置有冷却器，冷却器与塔体为同轴一体式结构，冷却器位于静电离子处理装置下方。

2.根据权利要求1所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的冷却器上连接有进水管、出水管和油水管，进水管接通冷却水，出水管用于排出热交换后的水，油水管接通到油水分离箱。

3.根据权利要求2所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的进水管和出水管分别与冷却塔连接，出水管中的水经循环水冷却塔后形成冷却水，冷却水再由进水管接入冷却器中进行废气的冷却处理，以达到循环利用的目。

4.根据权利要求3所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的冷却器位于喷淋装置下方，或者位于均流器与静电离子处理装置之间。

5.根据权利要求1或4所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的喷淋装置包括喷淋管以及安装在喷淋管下方的若干个喷头，喷头与喷淋管接通。

6.根据权利要求1或4所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的均流器为均流圆孔网，孔密度为3000-5000孔/m²。

7.根据权利要求1或4所述的一体式湿法静电净化塔，其特征在于：所述的静电离子处理装置包括静电管组、静电杆、固定架以及固定瓷塔，静电管组安装在静电杆上，静电杆安装在固定架上，固定架与固定瓷塔连接。