CN203447098U - 真空电热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空电热容器，包括：真空壶身组件，真空壶身组件的顶部具有壶口且底部具有开口，真空壶身组件包括外胆和设在外胆内且用于盛放液体的内胆，外胆和内胆在壶口和开口处均密封连接；发热体组件，发热体组件设在真空壶身组件的底部；以及防干烧装置，防干烧装置设在发热体组件的底部。根据本实用新型的真空电热容器，通过设置在发热体组件下方的防干烧装置，可以保证为真空电热容器提供可靠的防干烧保护，使真空电热容器的防干烧可靠性更高。

Description

真空电热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种真空电热容器。

背景技术

现有的真空电热容器的防干烧保护装置可靠性不高，无法对真空电热容器进行防干烧保护。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有防干烧保护可靠性高的真空电热容器。

根据本实用新型实施例的真空电热容器，包括：真空壶身组件，所述真空壶身组件的顶部具有壶口且底部具有开口，所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆，所述外胆和所述内胆在所述壶口和所述开口处均密封连接；发热体组件，所述发热体组件设在所述真空壶身组件的底部；以及防干烧装置，所述防干烧装置设在所述发热体组件的底部。

根据本实用新型实施例的真空电热容器，通过设置在发热体组件下方的防干烧装置，可以保证为真空电热容器提供可靠的防干烧保护，使真空电热容器的防干烧可靠性更高。

另外，根据本实用新型上述实施例的真空电热容器还可以具有如下附加的技术特征：

所述发热体组件包括：铝板，所述铝板连接至所述内胆的底部；发热管，所述发热管焊接在所述铝板的下表面上；电源导线，所述电源导线与所述发热管连接。

所述铝板覆底焊接至所述内胆的下表面上。

所述防干烧装置通过螺纹连接至所述铝板的下表面上且与所述发热管间隔开。

所述铝板的下表面上设有向下延伸出的螺丝柱，所述螺丝柱具有内螺纹；所述防干烧装置设有与所述螺丝柱对应的脚柱，所述脚柱和所述螺丝柱通过螺钉固定连接。

所述铝板的下表面上设有向下延伸出的第一螺丝柱，所述防干烧装置设有与所述第一螺丝柱对应的第二螺丝柱，所述第一螺丝柱和所述第二螺丝柱通过螺钉固定连接。

所述防干烧装置为防干烧金属片、防干烧突跳、防干烧热熔保险丝中的至少一个。

所述防干烧装置包括在所述铝板的下表面间隔开设置的两个。

真空电热容器还包括：壶身底盖，所述壶身底盖固定在所述外胆的底部。

真空电热容器还包括：底座组件，其中所述真空壶身组件可旋转地设在所述底座组件上。

所述内胆包括：第一内胆，所述第一内胆与所述外胆的上端密封连接；第二内胆，所述第二内胆设在所述第一内胆的底部；第三内胆，所述第三内胆设在所述第二内胆的底部且与所述第二内胆限定出容纳空间，其中所述发热体组件设在所述容纳空间内。

所述外胆包括：第一外胆，所述第一外胆的上端与所述第一内胆的上端密封连接；第二外胆，所述第二外胆设在所述第一外胆的底部，所述第二外胆和所述第三内胆在所述开口处密封连接。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的真空电热容器的结构示意图；

图2是根据本实用新型的另一个实施例的真空电热容器的结构示意图。

附图标记说明：

真空电热容器100；真空壶身组件10；发热体组件20；防干烧装置30；壶口101；开口102；外胆11；内胆12；铝板21、发热管22；电源导线23；螺丝柱40；脚柱31；第一螺丝柱51；第二螺丝柱52;第一内胆131；第二内胆132；第三内胆133；第一外胆141；第二外胆142。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，根据本实用新型的实施例的真空电热容器100，包括：真空壶身组件10、发热体组件20以及防干烧装置30。

具体而言，真空壶身组件10的顶部具有壶口101且底部具有开口102，壶口101可以方便向真空电热容器100内注水和向外倒水，开口102内可以安装各种电器元件，真空壶身组件10可以包括外胆11和设在外胆11内且用于盛放液体的内胆12，外胆11和内胆12在壶口101和开口102处均密封连接，以便在外胆11和内胆12之间形成真空腔，起到保温作用。发热体组件20可以设在真空壶身组件10的底部，以对真空壶身组件10内的液体进行加热。防干烧装置30设在发热体组件20的底部。

根据本实用新型的实施例的真空电热容器100，通过设置在发热体组件20下方的防干烧装置，可以保证为真空电热容器100提供可靠的防干烧保护，使真空电热容器100的防干烧可靠性更高。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，发热体组件20可以包括：铝板21、发热管22以及电源导线23。

具体地，铝板21连接至内胆12的底部，发热管22焊接在铝板21的下表面上以对铝板进行加热。电源导线23可以与发热管22连接，以为发热管22供电。由此，可以实现通过发热器组件20对内胆12的加热，以实现对内胆内的水的加热。如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，为了提高传热效率，铝板21覆底焊接至内胆12的下表面上。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，防干烧装置30可以通过螺纹连接至铝板21的下表面上且与发热管22间隔开。由此，可以保证防干烧装置30的具有较好的工作状态。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，铝板21的下表面上设有向下延伸出的螺丝柱40，螺丝柱40具有内螺纹；防干烧装置30设有与螺丝柱40对应的脚柱31，脚柱31和螺丝柱40通过螺钉固定连接。由此，可以将防干烧装置牢固的固定在铝板21上。可以理解的是，铝板21与防干烧装置30的连接关系并不限于此。例如，如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，铝板21的下表面上设有向下延伸出的第一螺丝柱51，防干烧装置30设有与第一螺丝柱51对应的第二螺丝柱52，第一螺丝柱51和第二螺丝柱52可以通过螺钉固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，防干烧装置30可以为防干烧金属片、防干烧突跳、防干烧热熔保险丝中的至少一个。由此，可以起到较好的防干烧效果。

如图1、图2所示，根据本实用新型的一个实施例，防干烧装置30可以包括在铝板21的下表面间隔开设置的两个。由此，可以起到双重防干烧的作用，提高了真空电热容器的使用安全性。

根据本实用新型的一个实施例，真空电热容器还包括：壶身底盖（未示出），壶身底盖固定在外胆11的底部。由此，壶身底盖可以将真空电热容器100内的电子元件密封在真空电热容器100内。进一步地真空电热容器100还可以包括底座组件，其中真空壶身组件10可旋转地设在11所述底座组件上，由此，可以对真空电热容器100提供支撑。

如图1所示，内胆可以包括：第一内胆131、第二内胆132和第三内胆133，第一内胆131与外胆的顶部密封连接。第二内胆132设在第一内胆131的底部。第三内胆133设在所述第二内胆132的底部且与第二内胆132限定出容纳空间，其中发热体组件设在容纳空间内。

例如在图1的示例中，第一内胆131的顶部和底部均敞开，第一内胆131的顶部与外胆的顶部密封连接，第二内胆132连接在第一内胆131的底部且与第一内胆131共同限定出盛放液体的盛放空间，第三内胆133的顶部敞开，第三内胆133的顶部连接在第二内胆132的底部，且第三内胆133的底壁与第二内胆132的底壁在竖直方向上彼此间隔开，以共同限定出容纳空间，发热体组件设在容纳空间内以对盛放空间内的液体进行加热。由此，通过设置第三内胆133，有效地保证了真空电热容器100的保温效果。

进一步地，如图1所示，外胆包括：第一外胆141和第二外胆142，第一外胆141的顶部与第一内胆131的顶部密封连接。第二外胆142设在第一外胆141的底部，第二外胆142和第三内胆133在开口12处密封连接。

例如在图1的示例中，第一外胆141的顶部和底部均敞开，第一外胆141的顶部与第一内胆131的顶部密封连接，第二外胆142连接在第一外胆141的底部，第二外胆142和第三内胆133在开口12处密封连接，这样有效地保证了真空电热容器100的保温效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种真空电热容器，其特征在于，包括：

真空壶身组件，所述真空壶身组件的顶部具有壶口且底部具有开口，所述真空壶身组件包括外胆和设在所述外胆内且用于盛放液体的内胆，所述外胆和所述内胆在所述壶口和所述开口处均密封连接；

发热体组件，所述发热体组件设在所述真空壶身组件的底部；以及

防干烧装置，所述防干烧装置设在所述发热体组件的底部。

2.根据权利要求1所述的真空电热容器，其特征在于，所述发热体组件包括：

铝板，所述铝板连接至所述内胆的底部；

发热管，所述发热管焊接在所述铝板的下表面上；

电源导线，所述电源导线与所述发热管连接。

3.根据权利要求2所述的真空电热容器，其特征在于，所述铝板覆底焊接至所述内胆的下表面上。

4.根据权利要求2所述的真空电热容器，其特征在于，所述防干烧装置通过螺纹连接至所述铝板的下表面上且与所述发热管间隔开。

5.根据权利要求4所述的真空电热容器，其特征在于，所述铝板的下表面上设有向下延伸出的螺丝柱，所述螺丝柱具有内螺纹；

所述防干烧装置设有与所述螺丝柱对应的脚柱，所述脚柱和所述螺丝柱通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求4所述的真空电热容器，其特征在于，所述铝板的下表面上设有向下延伸出的第一螺丝柱，所述防干烧装置设有与所述第一螺丝柱对应的第二螺丝柱，所述第一螺丝柱和所述第二螺丝柱通过螺钉固定连接。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的真空电热容器，其特征在于，所述防干烧装置为防干烧金属片、防干烧突跳、防干烧热熔保险丝中的至少一个。

8.根据权利要求7所述的真空电热容器，其特征在于，所述防干烧装置包括在所述铝板的下表面间隔开设置的两个。

9.根据权利要求1所述的真空电热容器，其特征在于，还包括：壶身底盖，所述壶身底盖固定在所述外胆的底部。

10.根据权利要求9所述的真空电热容器，其特征在于，还包括：

底座组件，其中所述真空壶身组件可旋转地设在所述底座组件上。

11.根据权利要求1所述的真空电热容器，其特征在于，所述内胆包括：

第一内胆，所述第一内胆与所述外胆的上端密封连接；

第二内胆，所述第二内胆设在所述第一内胆的底部；

第三内胆，所述第三内胆设在所述第二内胆的底部且与所述第二内胆限定出容纳空间，其中所述发热体组件设在所述容纳空间内。

12.根据权利要求11所述的真空电热容器，其特征在于，所述外胆包括：

第一外胆，所述第一外胆的上端与所述第一内胆的上端密封连接；

第二外胆，所述第二外胆设在所述第一外胆的底部，所述第二外胆和所述第三内胆在所述开口处密封连接。

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