CN203445333U - 插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插头连接器，包括第一绝缘主体和第一屏蔽壳，该第一屏蔽壳包覆于第一绝缘主体上，该第一绝缘主体与第一屏蔽壳围构成与对接连接器相配合的插接头，其中，所述第一屏蔽壳上、下表面均设置有相同的用于卡持对接连接器的卡持部。藉此，通过于插头连接器之屏蔽壳上、下表面均设置相同用于卡持对接连接器的卡持部，增大插头连接器拔出力，防止插头连接器无外力作用下由插座连接器脱离，从而，提高插头连接器与对接连接器的连接稳定性，同时，屏蔽壳上下表面采用相同的卡持部，便于生产制造。

Description

插头连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种增大拔出力的插头连接器。 

背景技术

随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速发展，连接器作为一种传输媒介，其应用越来越广泛。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。连接器一般都具有插头连接器和与之相匹配的插座连接器，插头连接器和插座连接器对插后才能实现数据的传输，但是，插头连接器和插座连接器之间所设置的卡位机构，不能保证插头连接器和插座连接器的连接稳定性，并且，相互对插时所需插入力大，拔出力小，插头连接器很容易由插座连接器上脱落。因此，为增大插头连接器拔出时所需的拔出力，减小插入时所需的插入力，业界一般采用以下三种方法：

方法一，于插头连接器插接部设置两个扣位孔来保证对插的稳定性，但仅靠两个扣位孔并不能使插头连接器和插座连接器对插稳定。

方法二，于插头连接器外壳设置凸包，以增加拔出力，因凸包为刚性的，对插后不能回弹，其拔出表现并不理想，反而增加了插入力，造成插入困难，且因单面设置凸包，在对插后，插头连接器会向未设置凸包的一端偏移，因此，会增加连接后产品信号传输不稳定的风险。

方法三，在插头连接器内部两侧设置LATCH结构，此种结构多出两到三个零件，增加了材料成本和组装成本以及插头连接器结构复杂度，且插座连接器也要做相应的变动，通用性差，不利于推广。

因此，应对插头连接器和插座连接器的结构进行改良，以避免以上三种方法所产生的弊端，增大插头连接器的拔出力，减小插入力，提高数据传输稳定性。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种插头连接器，其通过于插头连接器之屏蔽壳上、下表面均设置相同用于卡持对接连接器的卡持部，增大插头连接器拔出力，提高连接稳定性，同时，上下表面采用相同的卡持部，便于生产制造。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种插头连接器，包括第一绝缘主体和第一屏蔽壳，该第一屏蔽壳包覆于第一绝缘主体上，该第一绝缘主体与第一屏蔽壳围构成与对接连接器相配合的插接头，其中，所述第一屏蔽壳上、下表面均设置有相同的用于卡持对接连接器的卡持部。

作为一种优选方案：所述卡持部为悬臂梁弹片，该悬臂梁弹片包括有沿第一屏蔽壳表面向上翘起的悬臂梁以及由悬臂梁一体向下延伸的止退部。

作为一种优选方案：所述悬臂梁弹片沿插接头之插接端反向延伸而成。

作为一种优选方案：所述卡持部包括定位孔和反扣部件，该反扣部件位于定位孔与插接头的插接端之间。

作为一种优选方案：所述反扣部件包括位于前端的前引导部和位于后端的后止退部，该前引导部与屏蔽壳一体连接，该后止退部靠近上述定位孔，并位于定位孔前端。

作为一种优选方案：所述卡持部一体设置于屏蔽壳上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于插头连接器之屏蔽壳上、下表面均设置相同用于卡持对接连接器的卡持部，增大插头连接器拔出力，防止插头连接器无外力作用下由插座连接器脱离，从而，提高插头连接器与对接连接器的连接稳定性，同时，屏蔽壳上下表面采用相同的卡持部，便于生产制造。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型之插头连接器立体示意图；

图2为本实用新型之插头连接器局部剖视示意图；

图3为本实用新型之插头连接器插装于插座连接器上示意图；

图4为本实用新型之第二实施例，插头连接器立体示意图；

图5为本实用新型之第二实施例，插头连接器局部剖视示意图；

图6为本实用新型之第二实施例，插头连接器插装于插座连接器上示意图。

附图标识说明：

10、绝缘主体                       20、屏蔽壳

21、卡持部                         22、悬臂梁弹片

221、悬臂梁                        222、止退部

23、定位孔                         24、反扣部件

241、前引导部                      242、后止退部

30、插接头                         31、插接端

40、插座连接器                     41、插接口

42、上弹片                         43、下弹片                         

44、抵止部。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示，一种插头连接器，包括有绝缘主体10和屏蔽壳20，其中：

该屏蔽壳20包覆于绝缘主体10上，该绝缘主体10与屏蔽壳20围构成与对接连接器相配合的插接头30，于该屏蔽壳20上、下表面均设置有相同用于卡持对接连接器的卡持部21，该卡持部21与屏蔽壳20为一体式结构，该卡持部21为悬臂梁弹片22，该悬臂梁弹片22沿插接头30之插接端31反向延伸而成，该悬臂梁弹片22包括沿屏蔽壳20表面向上翘起的悬臂梁221以及由悬臂梁221一体向下延伸的止退部222。

作为第二实施例，如图4至图6所示，上述卡持部21为包括定位孔23和反扣部件24的结构，该反扣部件24位于定位孔23与插接头30的插接端31之间，该反扣部件24包括位于前端的前引导部241和位于后端的后止退部242，该前引导部241与屏蔽壳20一体连接，该后止退部242靠近上述定位孔23，并位于定位孔23前端。

需要说明的是，卡持部21除了设置于屏蔽壳20上、下表面之外，还可设置于屏蔽壳20两侧壁上，或者于屏蔽壳20上、下、左右侧壁上均设置卡持部21，该卡持部21结构可用于HDMI、USB和MINI DP等插拔类连接器上。

为描述插头连接器之卡持部21的工作原理，特引入传统插座连接器40结构，插座连接器40包括由绝缘主体和屏蔽壳围构成的插接口41，于屏蔽壳上下两表面对应设置有上弹片42和下弹片43，该上弹片42和下弹片43延伸端朝向插接口41内部一体折弯形成有抵止部44，

卡持部21为悬臂梁弹片22时，插头连接器插装于插座连接器40上后，悬臂梁弹片22将插座连接器40之上弹片42、下弹片43顶起，上、下弹片之抵止部44滑过悬臂梁221并与悬臂梁弹片22的止退部222相抵，当插头连接器拔出时，悬臂梁221结构变成简支梁结构，大大提高了悬臂梁弹片22的正压力，也提高了插头连接器的拔出力；卡持部21为定位孔23和反扣部件24时，插头连接器插装于插座连接器40上后，反扣部件24将插座连接器40之上弹片42、下弹片43顶起，上弹片42、下弹片43之抵止部44滑过反扣部件24之前导引部241，卡定于定位孔23中并与反扣部件24之后止退部242抵接。 

本实用新型的设计重点在于，通过于插头连接器之屏蔽壳上、下表面均设置相同用于卡持对接连接器的卡持部，增大插头连接器拔出力，防止插头连接器由插座连接器脱落，减小插头连接器插入力，使插头连接器对接更方便，从而，提高插头连接器与对接连接器的连接稳定性，同时，屏蔽壳上下表面采用相同的卡持部，便于生产制造。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。      

Claims (6)

1.一种插头连接器，包括第一绝缘主体和第一屏蔽壳，该第一屏蔽壳包覆于第一绝缘主体上，该第一绝缘主体与第一屏蔽壳围构成与对接连接器相配合的插接头，其特征在于:所述第一屏蔽壳上、下表面均设置有相同的用于卡持对接连接器的卡持部。

2.根据权利要求1所述插头连接器，其特征在于：所述卡持部为悬臂梁弹片，该悬臂梁弹片包括有沿第一屏蔽壳表面向上翘起的悬臂梁以及由悬臂梁一体向下延伸的止退部。

3.根据权利要求2所述插头连接器，其特征在于：所述悬臂梁弹片沿插接头之插接端反向延伸而成。

4.根据权利要求1所述插头连接器，其特征在于：所述卡持部包括定位孔和反扣部件，该反扣部件位于定位孔与插接头的插接端之间。

5.根据权利要求4所述插头连接器，其特征在于：所述反扣部件包括位于前端的前引导部和位于后端的后止退部，该前引导部与屏蔽壳一体连接，该后止退部靠近上述定位孔，并位于定位孔前端。

6.根据权利要求1所述插头连接器，其特征在于：所述卡持部一体设置于屏蔽壳上。

Images