CN203445053U - 一种双断口真空双母线组合电器 - Google Patents

Abstract

一种双断口真空双母线组合电器，克服了现有技术结构复杂、体积大、散热性差、超高，不利于运输及三工位开关的滑动导电体与隔离和接地导电体同心度要求较高，制造难度较大的问题，特征是在分段式钢罐的每2段罐体之间焊接绝缘隔板分别组成左、中、右3个三工位开关室和真空室，且真空室与左、中、右3个三工位开关室处于同一水平线上，在左和右2个静导电体下方垂直安装Y型动导电体，有益效果是，省略了灭弧室瓷套，也不用环氧树脂实现固定及绝缘，可以保证动导电体触头与静导电体触头的同轴度，所以结构简单且更稳定，体积小，散热性好，降低了制造成本，降低了双母线组合电器的高度，便于运输，且三工位开关同时具有接地和隔离作用，安全性高。

Description

一种双断口真空双母线组合电器

技术领域

 本实用新型属于高压电器技术领域，特别涉及一种双断口真空双母线组合电器。

背景技术

现有技术的双断口真空双母线组合电器采用卧式真空断路器，由于在卧式真空断路器的罐体顶部安装三工位开关，并在三工位开关的顶端安装套管，结构复杂，体积大，成本较高，特别是套管接线端与安装架之间距离较大，使得双母线组合电器的高度较高，不利于运输；此外三工位开关的滑动导电体或是倾斜的或是垂直的，对滑动导电体与隔离导电体和接地导电体的同心度要求较高，制造难度较大，成本较高， 公开号为US2001/0062117A公开的真空绝缘开关采用了双断口断路器，但是其结构是由2个动触头和2个静触头组成双断口，且将2个断口置于瓷套内，在瓷套两端焊接有屏蔽罩，静导电体与母线连接并通过环氧树脂浇注成一体，因此结构复杂，体积大，散热性差，并且仅有接地开关，没有隔离开关，不能形成明显的隔离断口，安全性较差。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种结构简单，体积小，散热性好，安全性高，成本较低，有利于运输的一种双断口真空双母线组合电器。

本实用新型采用的技术方案包括分段式钢罐，所述分段式钢罐由第一段罐体、第二段罐体、第三段罐体和第四段罐体组成，在第一段罐体和第二段罐体之间焊接左绝缘隔板，在第二段罐体和第三段罐体之间焊接中绝缘隔板，在第三段罐体和第四段罐体之间焊接右绝缘隔板，第一段罐体与左绝缘隔板组成左三工位开关室，第二段罐体与左绝缘隔板和中绝缘隔板组成真空室，第三段罐体与中绝缘隔板和右绝缘隔板组成中三工位开关室，右绝缘隔板与第四段罐体组成右三工位开关室，所述左三工位开关室、真空室、中三工位开关室和右三工位开关室处于同一水平线上，在所述真空室内安装有左静导电体和右静导电体，在左静导电体和右静导电体之间焊接有起绝缘和固定作用的真空室绝缘隔板，真空室绝缘隔板同时焊接在第二段罐体上，在左静导电体触头处焊接左屏蔽罩，在右静导电体触头处焊接右屏蔽罩，在左静导电体和右静导电体下部垂直安装有Y型动导电体，Y型动导电体与左静导电体和右静导电体组成双断口，在Y型动导电体下部安装有操作绝缘子，在操作绝缘子上套装并焊接有真空室波纹管，真空室波纹管的另一端焊接在第二段罐体上。

在所述左三工位开关室内安装有左接地导电体和左隔离导电体，在左接地导电体上套装并焊接有左接地波纹管，左接地波纹管的另一端焊接在第一段罐体上，在左隔离导电体的下端安装有左绝缘拉杆，在左绝缘拉杆上套装并焊接有左隔离波纹管，左隔离波纹管的另一端焊接在第一段罐体上，在左三工位开关室上部焊接有左支撑绝缘子，左支撑绝缘子通过左罐与左套管连接组成左接线室，在左套管外套装有电流互感器，左支撑绝缘子中有左导电体，左导电体的上端与左连接导电体通过螺栓固定连接，左套管中的与左套管为一体的左套管导电体与左连接导电体插接，在左导电体与左绝缘隔板之间焊接左绝缘支板，所述左隔离导电体与左静导电体通过焊接左软连接实现电气连接。

在所述中三工位开关室中的中绝缘隔板与右绝缘隔板之间轴线处焊接有长导电体，长导电体左端与右静导电体连接，在中三工位开关室内安装有中接地导电体和中隔离导电体，在中接地导电体上套装并焊接有中接地波纹管，中接地波纹管的另一端焊接在第三段罐体上，在中隔离导电体的下端安装有中绝缘拉杆，在中绝缘拉杆上套装并焊接有中隔离波纹管，中隔离波纹管的另一端焊接在第三段罐体上，在中三工位开关室内上部焊接有中支撑绝缘子，中支撑绝缘子通过中罐与中套管连接组成中接线室，中支撑绝缘子中有中导电体，中导电体的上端与中连接导电体通过螺栓固定连接，中套管中的与中套管为一体的中套管导电体与连接导电体插接，中导电体的下端与环形导电体连接，长导电体从环形导电体的中心处穿过，在环形导电体与长导电体之间焊接中绝缘支板，中隔离导电体与环形导电体通过焊接中软连接实现电气连接，在环形导电体的下端右侧焊接有短导电体，短导电体与中接地导电体形成接地断口。

在所述右三工位开室内安装有右接地导电体和右隔离导电体，在右接地导电体上套装并焊接有右接地波纹管，右接地波纹管的另一端焊接在第四段罐体上，在右隔离导电体的下端安装有右绝缘拉杆，在右绝缘拉杆上套装并焊接有右隔离波纹管，右隔离波纹管的另一端焊接在第四段罐体上，在右三工位开关室上部焊接有右支撑绝缘子，右支撑绝缘子与右套管通过右罐连接组成右接线室，右支撑绝缘子中有右导电体，右导电体的上端与右连接导电体通过螺栓固定连接，右套管中的与右套管为一体的右套管导电体与右连接导电体插接，在右导电体与右绝缘隔板之间焊接右绝缘支板，长导电体与右隔离导电体通过焊接右软连接实现电气连接。

所述真空室、左三工位开关室、中三工位开关室和右三工位开关室相互独立，使用时真空室、左三工位开关室、中三工位开关室和右三工位开关室保持真空状态。

在所述左接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

在所述中接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

在所述右接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

如果在左接线室、中接线室或右接线室内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐、中罐或右罐上安装防爆膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型由第二段罐体与左绝缘隔板和中绝缘隔板组成真空室作为灭弧室和在左、右2个静导电体下方垂直安装Y型动导电体实现双断口，省略了灭弧室瓷套，也不用环氧树脂实现固定及绝缘，而是以左绝缘隔板、中绝缘隔板和真空室绝缘隔板对静导电体起到了绝缘和固定作用，所以结构简单，体积小，散热性好，降低了制造成本，由于直接将Y型的动导电体垂直安装在真空室内，可以保证动导电体触头与静导电体触头的同轴度。

（2）本实用新型由于在分段式钢罐的每2段罐体之间焊接绝缘隔板分别组成左、中、右3个三工位开关室和真空室，且真空室与左、中、右3个三工位开关室处于同一水平线上，降低了双断口真空双母线组合电器的高度，有利于运输，且三工位开关同时具有接地和隔离作用，安全性高。

（3）本实用新型由于在第一段罐体和第二段罐体之间焊接左绝缘隔板，在第二段罐体和第三段罐体之间焊接中绝缘隔板，在第三段罐体和第四段罐体之间焊接右绝缘隔板，而不是在一个罐体内焊接3个绝缘隔板，使得第一段罐体与左绝缘隔板组成的左三工位开关室，第二段罐体与左绝缘隔板和中绝缘隔板组成的真空室，第三段罐体与中绝缘隔板和右绝缘隔板组成的中三工位开关室和右绝缘隔板与第四段罐体组成的右三工位开关室结构更稳定，安全性更高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的左视图，

图3图2的A-A剖视图。

图中：

1.真空室，

1-1. Y型动导电体，1-2.左静导电体，

1-3.右静导电体，1-4.操作绝缘子，

1-5.真空室波纹管，1-6.左屏蔽罩，

1-7.右屏蔽罩，1-8.真空室绝缘隔板，

1-9.中绝缘隔板，

2.左三工位开关室，

2-1.左接地导电体，2-2.左接地波纹管，

2-3.左隔离导电体，2-4.左隔离波纹管，

2-5.左绝缘拉杆，2-6.左绝缘支板，

2-7.左软连接，2-8.左绝缘隔板，

3.右三工位开关室，

3-1.右接地导电体，3-2.右接地波纹管，

3-3.右隔离导电体，3-4.右隔离波纹管，

3-5.右绝缘拉杆，3-6.右绝缘支板，

3-7.右软连接，3-8.右绝缘隔板，

4.中三工位开关室，

4-1.中绝缘支板，4-2.中隔离导电体，

4-3.短导电体，4-4.环形导电体，

4-5.中隔离波纹管，4-6.中绝缘拉杆，

4-7.中软连接，4-8.中接地导电体，

4-9.中接地波纹管，4-10.长导电体，

5.左罐，

6.右罐，

7.左支撑绝缘子，

7-1.左导电体，

8.右支撑绝缘子，

8-1.右导电体，

9.左套管，

9-1.左套管导电体，

10.右套管，

10-1.右套管导电体，

11.电流互感器，

12.右连接导电体，

13.左连接导电体，

14.中支撑绝缘子，

14-1.中导电体，

15.防爆膜，

16.中连接导电体，

17.中套管，

17-1.中套管导电体，

18.中罐，

19.分段式钢罐

19-1．第一段罐体，19-2．第二段罐体，19-3．第三段罐体，19-4．第四段罐体，

20.左接线室，

21.中接线室，

22.右接线室。

具体实施方式

下面结合附图提供本实用新型的具体实施方式。

如附图所示，本实用新型包括分段式钢罐19，所述分段式钢罐19由第一段罐体19-1、第二段罐体19-2、第三段罐体19-3和第四段罐体19-4组成，在第一段罐体19-1和第二段罐体19-2之间焊接左绝缘隔板2-8，在第二段罐体19-2和第三段罐体19-3之间焊接中绝缘隔板1-9，在第三段罐体19-3和第四段罐体19-4之间焊接右绝缘隔板3-8，第一段罐体19-1与左绝缘隔板2-8组成左三工位开关室2，第二段罐体19-2与左绝缘隔板2-8和中绝缘隔板1-9组成真空室1，第三段罐体19-3与中绝缘隔板1-9和右绝缘隔板3-8组成中三工位开关室4，右绝缘隔板3-8与第四段罐体19-4组成右三工位开关室3，所述左三工位开关室2、真空室1、中三工位开关室4和右三工位开关室3处于同一水平线上，在左三工位开关室2内安装有左接地导电体2-1和左隔离导电体2-3，在左接地导电体2-1上套装并焊接有左接地波纹管2-2，左接地波纹管2-2的另一端焊接在第一段罐体19-1上，在左隔离导电体2-3的下端安装有左绝缘拉杆2-5，在左绝缘拉杆2-5上套装并焊接有左隔离波纹管2-4，左隔离波纹管2-4的另一端焊接在第一段罐体19-1上，在左三工位开关室2上部焊接有左支撑绝缘子7，左支撑绝缘子7通过左罐5与左套管9 连接，并用螺栓固定，在左套管9外套装有电流互感器11，左支撑绝缘子7中有左导电体7-1，左导电体7-1的上端与左连接导电体13通过螺栓固定连接，左套管9中的与左套管9为一体的左套管导电体9-1与左连接导电体13插接，为了更有效保证左导电体7-1的位置，防止左接地导电体2-1与左隔离导电体2-3分合闸时撞击左导电体7-1使左导电体7-1出现偏移，在左导电体7-1与左绝缘隔板2-8之间焊接左绝缘支板2-6，在真空室1内安装有左静导电体1-2和右静导电体1-3，在左静导电体1-2和右静导电体1-3之间焊接有起绝缘和固定作用的真空室绝缘隔板1-8，真空室绝缘隔板1-8同时焊接在第二段罐体19-2上，在左静导电体1-2触头处焊接左屏蔽罩1-6，在右静导电体1-3触头处焊接右屏蔽罩1-7，在左静导电体1-2和右静导电体1-3下部垂直安装有Y型动导电体1-1，Y型动导电体1-1与左静导电体1-2和右静导电体1-3组成双断口，在Y型动导电体1-1下部安装有操作绝缘子1-4，在操作绝缘子1-4上套装并焊接有真空室波纹管1-5，真空室波纹管1-5的另一端焊接在第二段罐体19-2上，所述左隔离导电体2-3与左静导电体1-2通过焊接左软连接2-7实现电气连接，在中三工位开关室4中的中绝缘隔板1-9与右绝缘隔板3-8之间轴线处焊接有长导电体4-10，长导电体4-10左端与右静导电体1-3连接，在中三工位开关室4内安装有中接地导电体4-8和中隔离导电体4-2，在中接地导电体4-8上套装并焊接有中接地波纹管4-9，中接地波纹管4-9的另一端焊接在第三段罐体19-3上，在中隔离导电体4-2的下端安装有中绝缘拉杆4-6，在中绝缘拉杆4-6上套装并焊接有中隔离波纹管4-5，中隔离波纹管4-5的另一端焊接在第三段罐体19-3上，在中三工位开关室4内上部焊接有中支撑绝缘子14，中支撑绝缘子14通过中罐18与中套管17连接，中支撑绝缘子14中有中导电体14-1，中导电体14-1的上端与中连接导电体16通过螺栓固定连接，中套管17中的与中套管17为一体的中套管导电体17-1与连接导电体16插接，中导电体14-1的下端与环形导电体4-4连接，长导电体4-10从环形导电体4-4的中心处穿过，为了更有效保证环形导电体4-4的位置，在环形导电体4-4与长导电体4-10之间焊接中绝缘支板4-1，中隔离导电体4-2与环形导电体4-4通过焊接中软连接4-7实现电气连接，在环形导电体4-4的下端右侧焊接有短导电体4-3，短导电体4-3与中接地导电体4-8形成接地断口，在右三工位开室3内安装有右接地导电体3-1和右隔离导电体3-3，在右接地导电体3-1上套装并焊接有右接地波纹管3-2，右接地波纹管3-2的另一端焊接在第四段罐体19-4上，在右隔离导电体3-3的下端安装有右绝缘拉杆3-5，在右绝缘拉杆3-5上套装并焊接有右隔离波纹管3-4，右隔离波纹管3-4的另一端焊接在第四段罐体19-4上，在右三工位开关室3上部焊接有右支撑绝缘子8，右支撑绝缘子8与右套管10通过右罐6连接，并用螺栓固定，右支撑绝缘子8中有右导电体8-1，右导电体8-1的上端与右连接导电体12通过螺栓固定连接，右套管10中的与右套管10为一体的右套管导电体10-1与右连接导电体12插接，为了更有效保证右导电体8-1的位置，防止右接地导电体3-1与右隔离导电体3-3分合闸时撞击右导电体8-1使右导电体8-1出现偏移，在右导电体8-1与右绝缘隔板3-8之间焊接右绝缘支板3-6，长导电体4-10与右隔离导电体3-3通过焊接右软连接3-7实现电气连接，其中，真空室1、左三工位开关室2、中三工位开关室4和右三工位开关室3相互独立，使用时，真空室1、左三工位开关室2、中三工位开关室4和右三工位开关室3保持真空状态，所述左罐5、左支撑绝缘子7与左套管9组成左接线室20，所述中罐18、中支撑绝缘子14与中套管17组成中接线室21，所述右罐6、右支撑绝缘子8与右套管10组成右接线室22，由左接线室20、中接线室21和右接线室22组成两进一出双母线，使用时，在左接线室20、中接线室21和右接线室22内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态，如果在左接线室20、中接线室21或右接线室22内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐5、中罐18或右罐6上安装防爆膜15。

Claims (9)

1.一种双断口真空双母线组合电器，包括分段式钢罐（19），其特征在于，所述分段式钢罐（19）由第一段罐体（19-1）、第二段罐体（19-2）、第三段罐体（19-3）和第四段罐体（19-4）组成，在第一段罐体（19-1）和第二段罐体（19-2）之间焊接左绝缘隔板（2-8），在第二段罐体（19-2）和第三段罐体（19-3）之间焊接中绝缘隔板（1-9），在第三段罐体（19-3）和第四段罐体（19-4）之间焊接右绝缘隔板（3-8），第一段罐体（19-1）与左绝缘隔板（2-8）组成左三工位开关室（2），第二段罐体（19-2）与左绝缘隔板（2-8）和中绝缘隔板（1-9）组成真空室（1），第三段罐体（19-3）与中绝缘隔板（1-9）和右绝缘隔板（3-8）组成中三工位开关室（4），右绝缘隔板（3-8）与第四段罐体（19-4）组成右三工位开关室（3），所述左三工位开关室（2）、真空室（1）、中三工位开关室（4）和右三工位开关室（3）处于同一水平线上，在所述真空室（1）内安装有左静导电体（1-2）和右静导电体（1-3），在左静导电体（1-2）和右静导电体（1-3）之间焊接有起绝缘和固定作用的真空室绝缘隔板（1-8），真空室绝缘隔板（1-8）同时焊接在第二段罐体（19-2）上，在左静导电体（1-2）触头处焊接左屏蔽罩（1-6），在右静导电体（1-3）触头处焊接右屏蔽罩（1-7），在左静导电体（1-2）和右静导电体（1-3）下部垂直安装有Y型动导电体（1-1），Y型动导电体（1-1）与左静导电体（1-2）和右静导电体（1-3）组成双断口，在Y型动导电体（1-1）下部安装有操作绝缘子（1-4），在操作绝缘子（1-4）上套装并焊接有真空室波纹管（1-5），真空室波纹管（1-5）的另一端焊接在第二段罐体（19-2）上。

2.根据权利要求1所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述左三工位开关室（2）内安装有左接地导电体（2-1）和左隔离导电体（2-3），在左接地导电体（2-1）上套装并焊接有左接地波纹管（2-2），左接地波纹管（2-2）的另一端焊接在第一段罐体（19-1）上，在左隔离导电体（2-3）的下端安装有左绝缘拉杆（2-5），在左绝缘拉杆（2-5）上套装并焊接有左隔离波纹管（2-4），左隔离波纹管（2-4）的另一端焊接在第一段罐体（19-1）上，在左三工位开关室（2）上部焊接有左支撑绝缘子（7），左支撑绝缘子（7）通过左罐（5）与左套管（9）连接组成左接线室（20），在左套管（9）外套装有电流互感器（11），左支撑绝缘子（7）中有左导电体（7-1），左导电体（7-1）的上端与左连接导电体（13）通过螺栓固定连接，左套管（9）中的与左套管（9）为一体的左套管导电体（9-1）与左连接导电体（13）插接，在左导电体（7-1）与左绝缘隔板（2-8）之间焊接左绝缘支板（2-6），所述左隔离导电体（2-3）与左静导电体（1-2）通过焊接左软连接（2-7）实现电气连接。

3.根据权利要求1所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述中三工位开关室（4）中的中绝缘隔板（1-9）与右绝缘隔板（3-8）之间轴线处焊接有长导电体（4-10），长导电体（4-10）左端与右静导电体（1-3）连接，在中三工位开关室（4）内安装有中接地导电体（4-8）和中隔离导电体（4-2），在中接地导电体（4-8）上套装并焊接有中接地波纹管（4-9），中接地波纹管（4-9）的另一端焊接在第三段罐体（19-3）上，在中隔离导电体（4-2）的下端安装有中绝缘拉杆（4-6），在中绝缘拉杆（4-6）上套装并焊接有中隔离波纹管（4-5），中隔离波纹管（4-5）的另一端焊接在第三段罐体（19-3）上，在中三工位开关室（4）内上部焊接有中支撑绝缘子（14），中支撑绝缘子（14）通过中罐（18）与中套管（17）连接组成中接线室（21），中支撑绝缘子（14）中有中导电体（14-1），中导电体（14-1）的上端与中连接导电体（16）通过螺栓固定连接，中套管（17）中的与中套管（17）为一体的中套管导电体（17-1）与连接导电体（16）插接，中导电体（14-1）的下端与环形导电体（4-4）连接，长导电体（4-10）从环形导电体（4-4）的中心处穿过，在环形导电体（4-4）与长导电体（4-10）之间焊接中绝缘支板（4-1），中隔离导电体（4-2）与环形导电体（4-4）通过焊接中软连接（4-7）实现电气连接，在环形导电体（4-4）的下端右侧焊接有短导电体（4-3），短导电体（4-3）与中接地导电体（4-8）形成接地断口。

4.根据权利要求1所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述右三工位开关室（3）内安装有右接地导电体（3-1）和右隔离导电体（3-3），在右接地导电体（3-1）上套装并焊接有右接地波纹管（3-2），右接地波纹管（3-2）的另一端焊接在第四段罐体（19-4）上，在右隔离导电体（3-3）的下端安装有右绝缘拉杆（3-5），在右绝缘拉杆（3-5）上套装并焊接有右隔离波纹管（3-4），右隔离波纹管（3-4）的另一端焊接在第四段罐体（19-4）上，

在右三工位开关室（3）上部焊接有右支撑绝缘子（8），右支撑绝缘子（8）与右套管（10）通过右罐（6）连接组成右接线室（22），右支撑绝缘子（8）中有右导电体（8-1），右导电体（8-1）的上端与右连接导电体（12）通过螺栓固定连接，右套管（10）中的与右套管（10）为一体的右套管导电体（10-1）与右连接导电体（12）插接，在右导电体（8-1）与右绝缘隔板（3-8）之间焊接右绝缘支板（3-6），长导电体（4-10）与右隔离导电体（3-3）通过焊接右软连接（3-7）实现电气连接。

5.根据权利要求1所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，所述真空室（1）、左三工位开关室（2）、中三工位开关室（4）和右三工位开关室（3）相互独立，使用时真空室（1）、左三工位开关室（2）、中三工位开关室（4）和右三工位开关室（3）保持真空状态。

6.根据权利要求2所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述左接线室（20）内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

7.根据权利要求3所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述中接线室（21）内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

8.根据权利要求4所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，在所述右接线室（22）内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质或保持真空状态。

9.根据权利要求6或7或8所述一种双断口真空双母线组合电器，其特征在于，如果在左接线室（20）、中接线室（21）或右接线室（22）内充洁净干燥压缩空气或其他气体作为绝缘介质时，需要在左罐（5）、中罐（18）或右罐（6）上安装防爆膜（15）。

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