CN203443810U - 桶装汽轮机油定量取样装置 - Google Patents
桶装汽轮机油定量取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203443810U CN203443810U CN201320609071.2U CN201320609071U CN203443810U CN 203443810 U CN203443810 U CN 203443810U CN 201320609071 U CN201320609071 U CN 201320609071U CN 203443810 U CN203443810 U CN 203443810U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam turbine
- barreled
- sampling device
- turbine oil
- waste liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 239000010736 steam turbine oil Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 39
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000005308 flint glass Substances 0.000 claims description 2
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003556 assay Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010723 turbine oil Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
桶装汽轮机油定量取样装置,涉及一种汽轮机油的取样装置。本实用新型是为了解决现有取样装置在取样时不能够准确定量取样,且取样时油样容易受到污染,从而导致化验结果不准确的问题。包括:取样管(1)、微量流量计(2)、样品瓶(3)、样品瓶盖(31)、取样电磁阀(32)、缓冲罐(5)、微型真空泵(6)和真空压力表(7)。本实用新型所述的桶装汽轮机油定量取样装置,微量流量计能够准确控制待取样的样品量,从而实现对样品实现定量取样,且整个取样过程均在密封环境下进行,避免了所取油样受到环境的污染,进而保证了油质化验的准确性。本实用新型所述的桶装汽轮机油定量取样装置适用于对汽轮机油进行准确定量取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机油的取样装置。
背景技术
汽轮机油是电力系统中重要的润滑介质,主要用于汽轮发电机组、水轮发电机组及调相机的油系统中,起润滑、冷却散热、调速和密封作用。因此要求汽轮机油应具有优良的物理和化学性能。国家标准GB11120-2011涡轮机油规定了汽轮机油的质量标准,国家标准GB/T14541-2005电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则要求:用油单位应对新购买的汽轮机油进行验收检测,以保证汽轮机油质量满足使用要求。
对于桶装汽轮机油,应从污染最严重的油桶底部取样,必要时可抽查上部油样。从整批油桶内取样时,取样的桶数应能足够代表该批油的质量,具体规定见表1。
表1油桶总数与应取桶数
取样数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
油桶总数 | 1 | 2~5 | 6~20 | 21~50 | 51~100 | 101~200 | 201~400 | >400 |
取样桶数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 7 | 10 | 15 | 20 |
每次试验时应按表1所规定的取样数来抽取各单一油样,并将各油样均匀混合成一个混合油样。如怀疑大部分桶装油有不均匀现象时应对每桶油逐一取样,并核对每桶的牌号和标志,同时对每桶油进行外观检查。然而现有的取样装置在取样时不能准确定量提取油样,且取样过程中容易使油样受到污染,因此不能保证油质化验的准确性。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有取样装置在取样时不能够准确定量取样,且取样时油样容易受到污染,从而导致化验结果不准确的问题。现提供桶装汽轮机油定量取样装置。
本实用新型所述的桶装汽轮机油定量取样装置,它包括:取样管、微量流量计、样品瓶、样品瓶盖、取样电磁阀、缓冲罐、微型真空泵和真空压力表;
样品瓶盖盖在样品瓶的开口处,使得样品瓶内形成密闭空间;
取样管的一端插入待取样样品中,取样管的另一端与样品瓶的内部连通,形成液体通路;缓冲罐的一个进气口与样品瓶的内部连通,形成气体通路,缓冲罐的出气口与微型真空泵的抽气口连通;
样品瓶与液体通路连接的管路上设有取样电磁阀,微量流量计用于检测取样管内的液体流量,真空压力表用于测量缓冲罐中的压力。
本实用新型所述的桶装汽轮机油定量取样装置,微量流量计能够准确控制待取样的样品量,从而实现对样品实现定量取样,且整个取样过程均在密封环境下进行,避免了所取油样受到环境的污染,进而保证了油质化验的准确性。本实用新型所述的桶装汽轮机油定量取样装置适用于对汽轮机油进行准确定量取样。
附图说明
图1是桶装汽轮机油定量取样装置的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1和图2具体说明本实施方式,本实施方式所述的桶装汽轮机油定量取样装置,它包括:取样管1、微量流量计2、样品瓶3、样品瓶盖31、取样电磁阀32、缓冲罐5、微型真空泵6和真空压力表7;
样品瓶盖31盖在样品瓶3的开口处,使得样品瓶3内形成密闭空间;
取样管1的一端插入待取样样品中,取样管1的另一端与样品瓶3的内部连通,形成液体通路;缓冲罐5的一个进气口与样品瓶3的内部连通,形成气体通路,缓冲罐5的出气口与微型真空泵6的抽气口连通;
样品瓶3与液体通路连接的管路上设有取样电磁阀32,微量流量计2用于检测取样管1内的液体流量,真空压力表7用于测量缓冲罐5中的压力。
本实施方式所述的真空泵6对气体回路抽气,进而实现减少样品瓶3内部气压的作用,在样品瓶3内部的气压降到一定值之后,就会通过采样管1吸入样品液体。在吸入样品液体的过程中,微量流量计2采集采样管1内的液体流量,进而获得进入样品瓶3的液体的体积,当所体积达到要求时,关闭取样电磁阀32,进而防止样品液体进入样品瓶3,实现精确控制取样液体体积的目的。
具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,它还包括:废液瓶4、废液瓶盖41和废液电磁阀42;
废液瓶盖41盖在废液瓶4的开口处,使得废液瓶4内形成密闭空间;废液瓶4的内部同时与液体通路和气体通路连通;废液瓶4与液体通路连接的管路上设有废液电磁阀42。
所述废液电磁阀42用于控制废液瓶4与液体通路的连通或断开。
本实施方式本实施方式所述的废液电磁阀42控制废液瓶4与液体通路的连通,进而预先将一部分样品通过采样管1和液体通路抽到废液瓶4中,对采样管1和液体通路进行清洗,使本装置能够多次利用而不污染样品。达到不污染样品的目的。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,它还包括:进气电磁阀51;缓冲罐5的另一个进气口与外界连通,该进气口处设有进气电磁阀51。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,液体通路通过直径为20mm的不锈钢连接管连通。
具体实施方式五:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,气体通路通过直径为20mm的不锈钢连接管连通。
具体实施方式六:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,取样管1为直径为20mm的不锈钢管。
具体实施方式七:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,微量流量计2为椭圆齿轮防爆流量计。
具体实施方式八:本实施方式是对具体实施方式二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,样品瓶3和废液瓶4均为具有螺纹口的无色玻璃瓶。
具体实施方式九:本实施方式是对具体实施方式二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,样品瓶3的容积为250mL、500mL或1000mL,废液瓶4的容积为500mL。
具体实施方式十:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,样品瓶盖31通过丝扣与样品瓶3旋合。
具体实施方式十一:本实施方式是对具体实施方式二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,废液瓶盖41通过丝扣与废液瓶4旋合。
具体实施方式十二:本实施方式是对具体实施方式一、二或三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,缓冲罐5的的容积为300mL。
具体实施方式十三:本实施方式是对具体实施方式三所述的桶装汽轮机油定量取样装置作进一步说明,本实施方式中,取样电磁阀32、废液电磁阀42和进气电磁阀51均为通径为5mm的防爆型电磁阀。
桶装汽轮机油定量取样装置工作原理:
将洁净的取样管1的一端插入待取样样品中,关闭所有电磁阀,打开微型真空泵6启动,该微型真空泵6对样品瓶3、废液瓶4和缓冲罐5抽真空,真空度控制在55~45kPa之间;真空压力表7测量缓冲罐5中的压力,当真空度达到设定值时,打开废液电磁阀42,待取样样品通过取样管1、微量流量计2和连接管进入废液瓶4中,冲洗取样管1、微量流量计2和连接管,待冲洗油量达到200mL时,关闭废液电磁阀42,同时打开取样电磁阀32,待取样样品进入样品瓶3,当待样品瓶3中油量达到设定体积后,关闭取样电磁阀32,同时微型真空泵6停止抽气,并打开进气电磁阀51,待缓冲罐5的真空度大于95kPa时,关闭进气电磁阀51,取下样品瓶3和废液瓶4,将废油倒入废油桶中。
Claims (10)
1.桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,它包括:取样管(1)、微量流量计(2)、样品瓶(3)、样品瓶盖(31)、取样电磁阀(32)、缓冲罐(5)、微型真空泵(6)和真空压力表(7);
样品瓶盖(31)盖在样品瓶(3)的开口处,使得样品瓶(3)内形成密闭空间;
取样管(1)的一端插入待取样样品中,取样管(1)的另一端与样品瓶(3)的内部连通,形成液体通路;缓冲罐(5)的一个进气口与样品瓶(3)的内部连通,形成气体通路,缓冲罐(5)的出气口与微型真空泵(6)的抽气口连通;
样品瓶(3)与液体通路连接的管路上设有取样电磁阀(32),微量流量计(2)用于检测取样管(1)内的液体流量,真空压力表(7)用于测量缓冲罐(5)中的压力。
2.根据权利要求1所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,它还包括:废液瓶(4)、废液瓶盖(41)和废液电磁阀(42);
废液瓶盖(41)盖在废液瓶(4)的开口处,使得废液瓶(4)内形成密闭空间;废液瓶(4)的内部同时与液体通路和气体通路连通;废液瓶(4)与液体通路连接的管路上设有废液电磁阀(42)。
3.根据权利要求1所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,它还包括:进气电磁阀(51);缓冲罐(5)的另一个进气口与外界连通,该进气口处设有进气电磁阀(51)。
4.根据权利要求1、2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,液体通路和气体通路均通过直径为20mm的不锈钢连接管连通。
5.根据权利要求1、2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,取样管(1)为直径为20mm的不锈钢管。
6.根据权利要求1、2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,微量流量计(2)为椭圆齿轮防爆流量计。
7.根据权利要求2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,样品瓶(3)和废液瓶(4)均为具有螺纹口的无色玻璃瓶。
8.根据权利要求2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,样品瓶盖(31)通过丝扣与样品瓶(3)旋合;废液瓶盖(41)通过丝扣与废液瓶(4)旋合。
9.根据权利要求1、2或3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,缓冲罐(5)的容积为300mL。
10.根据权利要求3所述的桶装汽轮机油定量取样装置,其特征在于,取样电磁阀(32)、废液电磁阀(42)和进气电磁阀(51)均为通径为5mm的防爆型电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320609071.2U CN203443810U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 桶装汽轮机油定量取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320609071.2U CN203443810U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 桶装汽轮机油定量取样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203443810U true CN203443810U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50094848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320609071.2U Expired - Fee Related CN203443810U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 桶装汽轮机油定量取样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203443810U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107121307A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-01 | 湖北绿色家园材料技术股份有限公司 | 一种氯化苄生产封闭取样装置 |
CN107314916A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 河北冠卓检测科技有限公司 | 一种定量无菌取样系统 |
CN109470527A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 中核四川环保工程有限责任公司 | 一种高放废液自动取样装置 |
CN110945338A (zh) * | 2017-07-28 | 2020-03-31 | 京瓷株式会社 | 传感器模块 |
-
2013
- 2013-09-29 CN CN201320609071.2U patent/CN203443810U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107121307A (zh) * | 2017-05-28 | 2017-09-01 | 湖北绿色家园材料技术股份有限公司 | 一种氯化苄生产封闭取样装置 |
CN110945338A (zh) * | 2017-07-28 | 2020-03-31 | 京瓷株式会社 | 传感器模块 |
CN107314916A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 河北冠卓检测科技有限公司 | 一种定量无菌取样系统 |
CN109470527A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-15 | 中核四川环保工程有限责任公司 | 一种高放废液自动取样装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103471874A (zh) | 桶装汽轮机油自动定量取样装置 | |
CN203443810U (zh) | 桶装汽轮机油定量取样装置 | |
CN204202952U (zh) | 一种易携带的气体采样器 | |
CN204027878U (zh) | 多层液体取样器 | |
CN108072557B (zh) | 一种定容型自动稀释仪 | |
CN204228242U (zh) | 一种流量计测试装置 | |
CN203299023U (zh) | 一种用于混合液体取样的装置 | |
CN102221487B (zh) | 一种用于主变压器的取油样工具 | |
CN103175591B (zh) | 手自动液位计检定装置 | |
CN104297044A (zh) | 一种石墨消解系统的酸气处理装置 | |
CN204177519U (zh) | 一种可清洗式压力传感装置 | |
CN104020487B (zh) | 热室中液体样品的取样方法 | |
CN102175506B (zh) | 一种用于在线水质分析的稀释装置 | |
CN203299019U (zh) | 针管型取样器 | |
CN203732328U (zh) | 一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置 | |
CN203798801U (zh) | 一种发电厂水汽监督可移动式快速分析实验车 | |
CN103852351B (zh) | 一种自负压管道中抽取气体样本的取样装置及取样方法 | |
CN204737771U (zh) | 一种在线调节酸碱度的水质分析前处理器 | |
CN111707507B (zh) | 一种血液样品生化定量检测装置 | |
CN206392096U (zh) | 一种快速准确转移液体的新型移液管 | |
CN202041406U (zh) | 一种用于主变压器的取油样工具 | |
CN203116821U (zh) | 一种手自动液位计检定装置 | |
CN209327054U (zh) | 一种自动滴定仪 | |
CN206557106U (zh) | 一种测定碱解氮过程中硼酸添加装置 | |
CN210427152U (zh) | 一种用于在线油质分析的油液预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140219 Termination date: 20180929 |