CN203443038U - 水箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱结构，包括箱体，插于排水孔中的第一排水管，以及套设在位于箱体底端下方的第一排水管上的第二排水管，箱体底面设有排水孔，第二排水管的顶端与排水孔密封对接并固定在箱体底面上，第一排水管的底端设有外螺纹，第一排水管的外螺纹的大径小于或等于第二排水管的内径，第二排水管的底端设有与第一排水管的外螺纹适配的内螺纹，第二排水管的底端与第一排水管的底端螺接。本实用新型的水箱结构，在箱体需要进行清洗时，更容易操作实现箱体的排水；箱体底端的占用空间更小，使得水箱结构整体占用空间减小，使得制冷设备机箱内部的其他部件的布置更为容易方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调技术领域和机械结构领域，特别涉及一种水箱结构。
背景技术
在空调制冷行业，有些使用水或盐水作为载冷剂的制冷设备内使用敞开式水箱（箱体顶端敞口设置），由于需要对水箱定时的清洗，在水箱底部会开设有一孔，并对应该孔外接有一管道用于排水，在管道上具有排水阀门控制排水，在制冷设备需要清洗时，拧开排水阀门，放空水箱里的水，然后进行清洗。但是排水阀门设置在水箱的底部下方，由于制冷设备机箱内部紧凑的空间设计，使得水箱底部下方的空间很小，使得操作排水阀门时比较困难，不方便；同时排水阀设置在水箱底部下方，使得水箱底部下方的空间不能优化成更小，对于越来越小型化设计的制冷设备来说水箱及其排水部件（排水的管道和排水阀门等）占用空间过大，使得其它部件不好布置。
实用新型内容
本实用新型提供一种水箱结构，使得水箱排水更方便控制，并且能减小整个水箱的占用空间。
本实用新型提出一种水箱结构，包括箱体，所述箱体底面设有排水孔，还包括插于所述排水孔中的第一排水管，以及套设在位于所述箱体底端下方的第一排水管上的第二排水管，所述第二排水管的顶端与所述排水孔密封对接并固定在所述箱体底面上。
优选地，所述的第一排水管的底端设有外螺纹，所述第一排水管的外螺纹的大径小于或等于所述第二排水管的内径，所述第二排水管的底端设有与所述第一排水管的外螺纹适配的内螺纹，所述第二排水管的底端与所述第一排水管的底端螺接。
优选地，所述第二排水管与所述箱体一体成型。
优选地，所述第一排水管的外管壁与所述第二排水管的内管壁贴合。
优选地，位于所述排水孔下方的第一排水管部分的外管壁上设有至少一个以所述第二排水管的轴线为中心轴的环形槽；所述水箱结构还包括与所述环形槽一一对应的密封胶圈，所述密封胶圈与所述环形槽适配并套接在所述环形槽内，所述密封胶圈的外径大于所述第二排水管的内径。
优选地，所述第一排水管和所述第二排水管与所述箱体底面垂直。
优选地，所述第一排水管的顶端与所述箱体的溢流水位线平齐，所述第一排水管顶端为开口设置。
优选地，所述第一排水管顶端位于所述箱体顶端的上方，所述第一排水管的外管壁对应所述箱体的溢流水位线的高度位置上，设有至少一个贯穿所述第一排水管管壁的通孔。
优选地，还包括位于所述箱体内且环绕所述第一排水管的管状过滤网，所述过滤网底端与所述箱体底端固定连接，所述过滤网的顶端位于所述箱体的溢流水位线的上方。
优选地，所述第一排水管的顶端外管壁上固定设有手柄。
本实用新型的水箱结构，排水控制部件为第一排水管，从箱体顶端操作第一排水管控制排水，由于箱体顶端上方的空间比箱体底端下方的空间更大，所以，相较于现有技术而言，在箱体需要进行清洗时，更容易操作实现箱体的排水；并且省去了箱体底端管路的排水阀门，箱体底端的占用空间更小，使得水箱结构整体占用空间减小，使得制冷设备机箱内部的其他部件的布置更为容易方便。
附图说明
图1是本实用新型水箱结构第一实施例的结构剖视图；
图2是本实用新型水箱结构第一实施例中箱体的结构剖视图；
图3是图1中A处的放大示意图；
图4是本实用新型水箱结构第二实施例的结构剖视图；
图5是本实用新型水箱结构第三实施例的结构剖视图；
图6是本实用新型水箱结构第四实施例的结构剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，图1为本实用新型水箱结构第一实施例的结构剖视图，图2为本实用新型水箱结构第一实施例中箱体的结构剖视图，图3为图1中A处的放大示意图。
该实施例提出的水箱结构，包括箱体10，箱体10底面设有排水孔11，还包括插于排水孔11中的第一排水管20，以及套设在位于箱体10底端下方的第一排水管20部分上的第二排水管30，第二排水管30的顶端与排水孔11密封对接并固定在箱体10底面上。本实施例的第一排水管20的底端设有外螺纹21，第一排水管20的外螺纹21的大径小于或等于第二排水管30的内径，第二排水管30的底端设有与第一排水管20的外螺纹21适配的内螺纹31，第二排水管30的底端与第一排水管20的底端螺接。需要说明的是，本实施例只是优选第一排水管20的底端和第二排水管30的底端螺接为例，对本实施例进行详细说明，第一排水管20与第二排水管30的连接还可采用其他封连接形式。为了简化第一排水管20和第二排水管30的结构设计以及使得管道的长度最短，本实施例的水箱结构以第一排水管20和第二排水管30与箱体10底面垂直作为优选方案，对本实施例进行详细说明；当然，第一排水管20和第二排水管30也可以不垂直箱体10底面，与箱体10底面成一定角度。
本实施例的水箱结构的实现原理为：箱体10不需要排水时，第一排水管20底端与第二排水管30底端螺接适配将排水孔11堵住，实现箱体10储水；当箱体10需要进行清洗时，旋动第一排水管20，使得第一排水管20的底端与第二排水管30的底端的螺接松开，第一排水管20向上抽出来，排水孔11未被堵住，箱体10中的水就全部从排水孔11流到第二排水管30中，从第二排水管30的底端排出到外接的排水管路，清洗完毕后，将第一排水管20重新插于排水孔11中，旋紧第一排水管20使其底端与第二排水管30底端螺接，堵住排水孔11，让箱体10储水。
本实施例的水箱结构，排水控制部件为第一排水管20，从箱体10顶端操作第一排水管20控制排水，由于箱体10顶端上方的空间比箱体10底端下方的空间更大，所以，相较于现有技术而言，在箱体10需要进行清洗时，更容易操作实现箱体10的排水；并且省去了箱体10底端管路上的的排水阀门，箱体10底端的占用空间更小，使得水箱结构整体占用空间减小，使得制冷设备机箱内部的其他部件的布置更为容易方便。
进一步的，为了保证第二排水管30顶端与箱体10底面连接的很好的密封性，本实施例中采用第二排水管30与箱体10一体成型。
为了保证箱体10水位达到设定高度（此设定高度即为溢流水位线H的高度）后，水不会发生溢出流到箱体10外，现有技术中通常采用在箱体10侧壁靠顶端的位置设置溢水孔，并在溢水孔处外接溢流管连接到外部，水位到达溢流水位线H后，再有水流入箱体10中，则多余的水会从溢流管排出箱体10。
如图4所示，图4为本实用新型水箱结构第二实施例的结构剖视图，本实施例的方案基于第一实施例。为了保证箱体10水位达到溢流水位线H后，水不会发生溢出流到箱体10外，本实施例中，采用第一排水管20的顶端设为与箱体10的溢流水位线H平齐，且第一排水管20顶端为开口设置。当箱体10内的水位到达溢流水位线H后，在有水流入箱体10中，则多余的水就从第一排水管20的顶端管口流入第一排水管20，经第一排水管20的底端流出到第二排水管30中，再经外接的管路排出到外部。本实施例的水箱结构，相较于现有技术而言，溢流的水也从第二排水管30排出到外部，溢流的水和清洁时的排水共用第二排水管30，不需要在箱体10侧壁上设置溢水孔，也不需要外接溢流管，减少了溢流管路的使用，减小了箱体10侧壁处的占用空间，使得箱体10侧壁外的其他部件更方便布置。本实施例的第一排水管20顶端与溢流水位线H平齐，即第一排水管20底端位于箱体10顶端的下方，未超出箱体10顶端，使得箱体10不影响顶端的其他部件的布置。
为了提高第一排水管20与第二排水管30配合的防水密封性，保证箱体10内的水不会在第一排水管20与第二排水管30螺接时漏出，本实施例的水箱结构还包括密封胶圈40，并在位于排水孔11下方的第一排水管20部分的外管壁上设有至少一个以第二排水管30的轴线为中心轴的环形槽（图中未标号），密封胶圈40与环形槽适配并套接在环形槽内，密封胶圈40与环形槽一一对应，而且密封胶圈40的外径大于第二排水管30的内径保证密封胶圈40与第二排水管30内管壁的紧密挤压贴合。环形槽和密封胶圈40的数量根据箱体10的最大水压而定，水压越高，密封胶圈40和环形槽越多。
为了保证第一排水管20与第二排水管30配合的更好防水密封性，本实施例优选采用第一排水管20的外管壁与第二排水管30的内管壁贴合。
如图5所示，图5为本实用新型水箱结构第三实施例的结构剖视图，本实施例的方案基于第一实施例。为了保证箱体10水位达到溢流水位线H后，水不会发生溢出流到箱体10外，同时为了更加方便的对第一排水管20进行操作，本实施例的水箱结构，第一排水管20顶端位于箱体10顶端的上方，第一排水管20的外管壁对应箱体10的溢流水位线H的高度位置上，设有至少一个贯穿第一排水管20管壁的通孔22。当箱体10内的水位到达溢流水位线H后，多余的水从第一排水管20管壁上的通孔22流入第一排水管20内部，再流入到第二排水管30底端，最终从外接的排水管路排出到外部。
本实施例的水箱结构，相较于现有技术而言，溢流的水也从第二排水管30排出到外部，溢流的水和清洁时的排水共用第二排水管30，不需要在箱体10侧壁上设置溢水孔，也不需要外接溢流管，减少了溢流管路的使用，减小了箱体10侧壁处的占用空间，使得箱体10侧壁外的其他部件更方便布置。
为了提高第一排水管20与第二排水管30配合的防水密封性，保证箱体10内的水不会在第一排水管20与第二排水管30螺接时漏出，本实施例的水箱结构还包括密封胶圈40，并在位于排水孔11下方的第一排水管20部分的外管壁上设有至少一个以第二排水管30的轴线为中心轴的环形槽，密封胶圈40与环形槽适配并套接在环形槽内，密封胶圈40与环形槽一一对应，而且密封胶圈40的外径大于第二排水管30的内径保证密封胶圈40与第二排水管30内管壁的紧密挤压贴合。环形槽和密封胶圈40的数量根据箱体10的最大水压而定，水压越高，密封胶圈40和环形槽越多。
为了保证第一排水管20与第二排水管30配合的更好防水密封性，本实施例优选采用第一排水管20的外管壁与第二排水管30的内管壁贴合。
如图6所示，图6为本实用新型水箱结构第四实施例的结构剖视图，本实施例包括上述第三实施例的技术方案。本实施例的水箱结构还包括位于箱体10内且环绕第一排水管20的管状过滤网50，过滤网50底端与箱体10底端固定连接，过滤网50的顶端位于箱体10的溢流水位线H的上方。通过在箱体10内环绕第一排水管20设置过滤网50，防止了箱体10内的杂物聚集在第一排水管20管壁的通孔22外而使得对通孔22的堵塞被堵塞，进而造成多余的水从箱体10顶端溢出来；同时也防止了杂物流入到第一排水管20中对第一排水管20和第二排水管30的堵塞。
进一步地，为了能更轻松的拧紧和拧开第一排水管20，本实施例的水箱结构在第一排水管20的顶端外管壁上固定设有手柄23。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种水箱结构，包括箱体，所述箱体底面设有排水孔，其特征在于，还包括插于所述排水孔中的第一排水管，以及套设在位于所述箱体底端下方的第一排水管上的第二排水管，所述第二排水管的顶端与所述排水孔密封对接并固定在所述箱体底面上。
2.根据权利要求1所述的水箱结构，其特征在于，所述的第一排水管的底端设有外螺纹，所述第一排水管的外螺纹的大径小于或等于所述第二排水管的内径，所述第二排水管的底端设有与所述第一排水管的外螺纹适配的内螺纹，所述第二排水管的底端与所述第一排水管的底端螺接。
3.根据权利要求1所述的水箱结构，其特征在于，所述第二排水管与所述箱体一体成型。
4.根据权利要求1所述的水箱结构，其特征在于，所述第一排水管的外管壁与所述第二排水管的内管壁贴合。
5.根据权利要求1所述的水箱结构，其特征在于，位于所述排水孔下方的第一排水管部分的外管壁上设有至少一个以所述第二排水管的轴线为中心轴的环形槽；所述水箱结构还包括与所述环形槽一一对应的密封胶圈，所述密封胶圈与所述环形槽适配并套接在所述环形槽内，所述密封胶圈的外径大于所述第二排水管的内径。
6.根据权利要求1所述的水箱结构，其特征在于，所述第一排水管和所述第二排水管与所述箱体底面垂直。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的水箱结构，其特征在于，所述第一排水管的顶端与所述箱体的溢流水位线平齐，所述第一排水管顶端为开口设置。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的水箱结构，其特征在于，所述第一排水管顶端位于所述箱体顶端的上方，所述第一排水管的外管壁对应所述箱体的溢流水位线的高度位置上，设有至少一个贯穿所述第一排水管管壁的通孔。
9.根据权利要求8所述的水箱结构，其特征在于，还包括位于所述箱体内且环绕所述第一排水管的管状过滤网，所述过滤网底端与所述箱体底端固定连接，所述过滤网的顶端位于所述箱体的溢流水位线的上方。
10.根据权利要求8所述的水箱结构，其特征在于，所述第一排水管的顶端外管壁上固定设有手柄。
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| CN106766034A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水槽、红外加湿器及空调器 |
| CN114158989A (zh) * | 2020-12-14 | 2022-03-11 | 深圳市吉万实业有限公司 | 一种驾驶式洗地吸干车 |
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