CN203442747U - 一种免焊锡连接相邻led光源板的接线端子及led灯 - Google Patents

一种免焊锡连接相邻led光源板的接线端子及led灯 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,包括接线端子本体,在所述接线端子本体的两端分别设置有第一接触片和第二接触片。与现有技术相比,本实用新型提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,采用免焊锡的接线端子将相邻的两个独立LED光源板进行可拆卸的电性连接,实现光源的更换维修或升级。

Description

一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯,尤其涉及的是一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯。
背景技术
LED面板灯的光源一般是独立插接在面板灯周侧的LED光源板(LED灯条),并通过焊锡的电性连接方式将各个独立的LED光源板相互导通,其缺陷是,一体式的灯体结构设计很难拆卸或者需要专业的工具才能拆卸,当LED光源板达到寿命期限,本来只需用户作简单的光源更换,即可完成灯具的更换,但由于采用传统的焊锡电性连接方式,导致用户无法正常拆卸,而不能对其进行修理。部件损坏只是一个常见的小问题,如果因此而报废整灯,也是对社会资源的一种浪费。
再者经销商或用户根据自身需要对LED灯的光源部分进行更换升级(升级成不同发光色或不同色温的光源),如采用传统焊锡的电性连接方式,则导致无法实现前述的光源升级。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,采用免焊锡的接线端子可拆卸的电性连接独立相邻的LED光源板,实现光源的更换维修或升级。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,包括接线端子本体,在所述接线端子本体的两端分别设置有第一接触片和第二接触片。
作为优选方案,所述接线端子本体包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段与所述第二连接段垂直设置,并在所述第一连接段与所述第二连接段的连接处设有弧形倒角;所述第一接触片设置在所述第一连接段的端部,所述第二接触片设置在所述第二连接段的端部。
作为优选方案,所述第一接触片和所述第二接触片分别为一对称的接触片。
作为优选方案,在所述第一接触片和所述第二接触片的端部分别设置有凸起。
作为优选方案,所述接线端子本体为一矩形体,所述第一接触片和所述第二接触片分别设置在所述矩形体的两侧;在所述矩形体的底部设置有突出的柱形体。
作为优选方案,所述柱形体的个数为两个。
一种LED灯,包括上述任一项所述的接线端子。
作为优选方案,所述LED灯为LED面板灯或LED日光灯。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,采用免焊锡的接线端子将相邻的两个独立LED光源板进行可拆卸的电性连接,实现光源的更换维修或升级;作为分体式结构灯具的配件,其兼容性强,不仅可兼容其他LED灯具厂家的光源部件,而且结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例1的俯视图。
图3是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的结构示意图。
图4是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的正视图。
图5是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2中相邻LED光源板连接处的结构示意图。
图6是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的实际应用示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
本实用新型所提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例1,如图1所示,图1是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例1的结构示意图,所述接线端子包括接线端子本体100,在所述接线端子本体100的两端分别设置有第一接触片200和第二接触片300。
将第一接触片200和第二接触片300分别与相邻的两个LED光源板的通电端进行接触连接即可导通。实施例1所示出的接线端子通常针对LED面板灯中相邻LED光源板的电性免焊锡连接,起方便更换LED光源板的作用,为经销商或用户在后续更换配件或升级光源提供了很大的便利。对用户来说,自己更换光源更好过于程序繁琐的售后服务,且更能解决实际问题。
本实用新型较佳实施例1中,如图2所示,图2是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例1的俯视图,所述接线端子本体100包括第一连接段110和第二连接段120,所述第一连接段110与所述第二连接段120垂直设置,并在所述第一连接段110与所述第二连接段120的连接处弧形倒角(即圆弧过渡);所述第一接触片200设置在所述第一连接段110的端部,所述第二接触片300设置在所述第二连接段120的端部。
在针对可更换LED光源板的LED面板灯,在LED面板灯的周侧(方形面板灯或矩形面板灯)通常设置有用于安装LED光源板的凹槽,而每一侧的LED光源板都是独立设置,但是它们之间又是相互导通的,传统的导通连接方式采用导线、焊锡进行电性连接。本实用新型采用接线端子替换传统的电性连接方式,即免焊锡电性连接,是将接线端子设置在面板灯的凹槽的转角处,第一接触片200和第二接触片300分别对应于安装相邻两个LED光源板的凹槽,当LED光源板插入凹槽时,相邻两个LED光源板的通电端与第一接触片200和所述第二接触片300相接触实现导通,即可将布置在LED面板灯周侧的LED光源板电性的串接在一起。
进一步地,如图1所示,由于单个的LED光源板其通电端的电极分为正、负两极(一般为金属接触面),因此,所述第一接触片200和所述第二接触片300分别为一对称的接触片(即两个接触片),也就是说,第一接触片200的两个接触片与一个LED光源板的正、负极接触连接,第二接触片300的两个接触片与另一个相邻的LED光源板的正、负极接触连接(接触连接是指接触片的触点与接触面贴合在一起,实现电性导通)。
进一步地,如图1所示,考虑到接触片与LED光源板通电端的电极充分接触,因此,在所述第一接触片200和所述第二接触片300的端部分别设置有凸起400,凸起400形成触点,与LED光源板的正、负极的接触面实现接触连接。
实施例2:
本实用新型所提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2,结合图3和图4所示,图3是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的结构示意图,图4是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的正视图,与实施例1重叠部分不再赘述,其区别点在于,所述接线端子本体100为一矩形体,所述第一接触片200和所述第二接触片300分别设置在所述矩形体的两侧;在所述矩形体的底部设置有突出的柱形体500,且实施例2所示出的接线端子针对LED面板灯或LED日光灯的LED光源板的组合拼接。
现有LED光源板或LED日光灯的尺寸不一,因此对LED光源板的尺寸要求不一,常用的做法是将多个LED光源板进行拼接再进行组装,那么采用本实用新型较佳实施例2的接线端子,可实现多个LED光源板的免焊锡拼接。具体实现是,预先在LED光源板的端部开设用于容纳柱形体500的通孔600,如图5所示,图5是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2中相邻LED光源板连接处的结构示意图。
进一步地,如图3所示,所述柱形体500的个数为两个,两个柱形体500是分别套接在相邻两个LED光源板的通孔600内的。
本实用新型较佳实施例2中,如图4所示,所述柱形体500与所述第一接触片200和所述第二接触片300垂直设置。
结合图3、图5和图6所示,图6是本实用新型一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子较佳实施例2的实际应用示意图。在组合拼接时,将两个圆柱体500分别插入相邻的两个LED光源板的通孔600内进行扣合连接,同时第一接触片200与第二接触片300刚好分别对应接触光源板的通电端。本实施例2接线端子的第一接触片200和第二接触片300均为单个接触片,因此,在组合拼接时,一个结合点需要两个这样的接线端子。
另外,本实用新型较佳实施例1及实施例2中,所述第一接触片200与所述第二接触片300内部导通。
本实用新型较佳实施例1和实施例2所提供的接线端子,免焊锡的电性连接配件,实现LED光源板的自由更换,其目的是:
1)当LED灯的光源出现故障时,则需要对其光源进行更换;
2)当LED灯亮度不够时,需加设LED光源板,由传统的LED灯两侧发光升级为三侧,甚至是四侧发光,太亮时,也可减少LED光源板;
3)LED光源板的发光色,可根据喜好,进行不同的光源选择,
同时光源色温也有所差异,比如有正白和暖白,此时则根据需要进行光源的色温调整。
进一步地,LED光源板采用可拆卸的连接方式(即免焊锡技术),其目的是:
1)实现上述LED光源板自由更换之目的;
2)方便经销商及用户对LED灯自行更换升级;
3)便于生产组装(若推广使之成为标准组件,可批量采购生产,同时具有很强的通用性);
4)LED灯与光源组件分离,可作为半成品出口,有助于降低关税,申请本国补贴等优惠政策。
接线端子是在可拆卸基础上衍生出来的,没有可拆卸,也就不需要接线端子,实际上用焊锡连接第一次生产效率更高,而免焊锡的目的在于方便经销商售后维修,也方便过保修期的产品,用户自行维修。
本实用新型还提供一种LED灯的较佳实施例,包括采用前述实施例1和实施例2中任意一个或多个的接线端子。其中,所述LED灯为LED面板灯或LED日光灯。
综上所述,本实用新型所提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,包括接线端子本体,在所述接线端子本体的两端分别设置有第一接触片和第二接触片;与现有技术相比,本实用新型提供的一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子及LED灯,采用免焊锡的接线端子将相邻的两个独立LED光源板进行可拆卸的电性连接,实现光源的更换升级;作为分体式结构灯具的配件,其兼容性强,不仅可兼容其他LED灯具厂家的光源部件,而且结构简单,使用方便。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1. 一种免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,包括接线端子本体,在所述接线端子本体的两端分别设置有第一接触片和第二接触片。
2. 根据权利要求1所述的免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,所述接线端子本体包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段与所述第二连接段垂直设置,并在所述第一连接段与所述第二连接段的连接处设有弧形倒角;所述第一接触片设置在所述第一连接段的端部,所述第二接触片设置在所述第二连接段的端部。
3. 根据权利要求2所述的免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,所述第一接触片和所述第二接触片分别为一对称的接触片。
4. 根据权利要求2所述的免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,在所述第一接触片和所述第二接触片的端部分别设置有凸起。
5. 根据权利要求1所述的免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,所述接线端子本体为一矩形体,所述第一接触片和所述第二接触片分别设置在所述矩形体的两侧;在所述矩形体的底部设置有突出的柱形体。
6. 根据权利要求5所述的免焊锡连接相邻LED光源板的接线端子,其特征在于,所述柱形体的个数为两个。
7. 一种LED灯,其特征在于,包括权利要求2-6任一所述的接线端子。
8. 根据权利要求7所述的LED灯,其特征在于,所述LED灯为LED面板灯或LED日光灯。
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