CN203441086U - 塑钢中空多孔带肋模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢中空多孔带肋模板，属于制作现浇混凝土模具的型材；旨在提供一种质量轻、成本低、可多次重复使用的带肋模板。它包括平板状的本体，本体（1）为中空结构，在该本体的空腔中有若干条将其分隔为多个孔腔（3）的支承筋（2）、该本体的背面有至少两根向外延伸的加强肋条（4）；其中，在位于本体（1）最左侧和最右侧的那两根加强肋条（4）的内侧有连接凸块（5）。本实用新型结构简单、硬度高、不易变形或开裂、耐酸碱腐蚀、防蛀、阻燃、质量轻、拆模方便；是一种可替代木质或钢质带肋模板的新型型材。

Description

塑钢中空多孔带肋模板

技术领域

本实用新型涉及一种现浇混凝土用的建筑模板，尤其涉及一种用于现浇混凝土的塑钢中空多孔带肋模板。

背景技术

模板是制作现浇混凝土模具的一种型材，其质量的好坏直接影响混凝土的浇注质量；带肋模板是在平模板的基础上增加加强肋条的一种模板。加强肋条除了能提高模板的强度以外，还可以与其它模板通过夹具联接而形成现浇混凝土模具。

目前，广泛使用的带肋模板主要有木质和钢质的带肋模板。木质带肋模板存在易变形或劈裂、易燃、耗损率高、可重复使用次数少等缺陷；钢质带肋模板虽然能够克服木质带肋模板的上述缺陷，但又存在成本高、笨重、施工拆装困难、容易锈蚀、拆模时容易造成水泥制品表面剥离等不足。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种质量轻、成本低、可多次重复使用的塑钢中空多孔带肋模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括平板状的本体，本体为中空结构，在该本体的空腔中有若干条将其分隔为多个孔腔的支承筋、该本体的背面有至少两根向外延伸的加强肋条；其中，在位于本体最左侧和最右侧的那两根加强肋条的内侧有连接凸块。

各孔腔的转角处、以及各加强肋条与本体的连接处均为过渡圆角；连接凸块为梯形结构。

连接凸块为梯形结构。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将传统的带肋模板改为了由聚氯乙烯（PVC）材料为而主制成的中空多孔结构，因此既避免了木质带肋模板易变形或劈裂、易燃，耗损率高、可重复使用少等缺陷，又克服了钢质带肋模板成本高、笨重、施工拆装困难、容易锈蚀、拆模麻烦等不足。本实用新型不仅具有类似木材可锯、可刨、可粘接、可用钉子或螺丝固定等二次加工性能，而且还具有硬度高、不易变形开裂、耐酸碱腐蚀、防蛀、阻燃，以及质量轻、拆模方便、成本低等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：本体1、支承筋2、孔腔3、加强肋条4、连接凸块5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本体1是宽度为50～1500㎜、厚度为10～25㎜、壁厚为0.5～2.5㎜的中空多孔平板状结构，该本体的空腔中有若干将其分隔为多个孔腔3的支承筋2；各支承筋2的厚度为0.5～3㎜、各相邻支承筋2的间距为2～8㎜，各孔腔3的形状为方形或矩形结构；本体1的背面有至少两根向下延伸的加强肋条4，该强筋的高度为10～26㎜、厚度为4.5㎜；在位于本体1最左侧和最右侧的那两根加强肋条4的内侧有通过夹具（图中未示出）与其它模板（图中未示出）扣合联接的连接凸块5。

为了避免应力集中，各孔腔3的转角处采用圆角过渡；同理，各加强肋条4与本体1的连接处也采用圆角过渡。

为了避免应力集中，同时也为了便于与所述夹具联接，连接凸块5为梯形结构。

本实用新型表面平整光滑、韧性好、强度高，长度可根据需要定制，是用于制作墙模、柱模、梁模、现浇板顶模等现浇混凝土模具的基础型材。

Claims (3)

1. 一种塑钢中空多孔带肋模板，包括平板状的本体，其特征在于：本体（1）为中空结构，在该本体的空腔中有若干条将其分隔为多个孔腔（3）的支承筋（2）、该本体的背面有至少两根向外延伸的加强肋条（4）；其中，在位于本体（1）最左侧和最右侧的那两根加强肋条（4）的内侧有连接凸块（5）。

2.根据权利要求1所述的塑钢中空多孔带肋模板，其特征在于：各孔腔（3）的转角处、以及各加强肋条（4）与本体（1）的连接处均为过渡圆角。

3.根据权利要求1或2所述的塑钢中空多孔带肋模板，其特征在于：连接凸块（5）为梯形结构。

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