CN203438569U - 一种多组式机制木炭挤出成型机 - Google Patents
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Abstract
一种多组式机制木炭挤出成型机，涉及木炭加工设备领域，包括一水平设置的进料槽，所述进料槽通过支架设于地面以上，在所述进料槽下方并列设有四组挤出机，每组挤出机分别通过进料管道连接到进料槽，所述挤出机包括一底座，在所述底座上设有控制柜及挤出机构，所述控制柜连接有电机，所述电机的输出端连接到挤出机构，所述挤出机构前方设有断料机构，所述断料机构前方设有粉尘吸附机构。本实用新型结构简单，设计合理，四组挤出机即能同时工作，也可单独工作，各环节无需人工看管，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及木炭加工设备技术领域，具体涉及一种多组式机制木炭挤出成型机。
背景技术
机制木炭又名机制炭、薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，棒炭原料来源广泛，如稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高梁杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。由于机制木炭无烟以及无味和无毒，已经被广泛用于家庭取暖，烧烤食品；在工业领域，可作为工业原料，深加工成活性炭等。因机制木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。
制备机制木炭的方法是以木屑(锯末)等为原料，经烘干炉烘干成千湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机(制棒机)，再经高温，高压塑化后制成薪棒(半成品)，然后再经炭化炉炭化而成。使用挤压成型设备的目的是使含一定水分的原料成型，以利于后期的炭化或直接用于作为薪棒燃料，因此原料的含水量以及原料的组成是决定挤压温度的决定因素。机制木炭的制造主要是利用原料的纤维素和木质素这些含碳的成分制作的，从原料的结构成分看，决定其能否成为理想的机制木炭原料的因素有两个：纤维素搭结的好坏和木质素含量的多少。纤维素搭结的好坏直接影响成型棒的密度和机械强度，而木质素含量则确定了成品的最高含碳量。利用的纤维素和木质素化学成分是属于碳水化合物的范畴，分子水平上含很多的亲水基团如构成其基本单位的葡萄糖，含很多的羟基，这些亲水基团亲和很多的水分子，在挤压的过程中，若温度过低，木质素不能有效地软化增加粘度，不利于高压成型，水分不能有效排出，挤压出来的薪棒呈弯曲状，或不成型，影响后续的炭化以及固定碳的得率；若温度过高，木质素软化过快，出棒速度快，薪棒不结实，水分就会快速蒸发变成水蒸气，脱离这些亲水基团，从而使得薪棒爆裂，这是薪棒强烈失水的表示形式，薪棒爆裂或出现断裂的纹路，不利于后期的炭化，同时挤压温度过高，也影响产品的成本，以及对成型机的条件要求。因此，挤压塑化成薪棒的过程中，原料的含水量、挤压的温度是机制木炭制作过程中关键的2个参数。
一般为了降低生产成本，大多数木炭企业都会选择原料相对富裕的产地，以便能够获得质量高的原料。目前在机制木炭的加工设备中，自动化程度并不高，很多设备都依赖于人工操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用性好的多组式机制木炭挤出成型机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种多组式机制木炭挤出成型机，包括一水平设置的进料槽，所述进料槽通过支架设于地面以上，在所述进料槽下方并列设有四组挤出机，每组挤出机分别通过进料管道连接到进料槽，所述挤出机包括一底座，在所述底座上设有控制柜及挤出机构，所述控制柜连接有电机，所述电机的输出端连接到挤出机构，所述挤出机构前方设有断料机构，所述断料机构前方设有粉尘吸附机构。
所述挤出机构均包括料筒，所述料筒上设有进料斗，所述料筒内部设有挤出螺杆，所述进料管道一端连通进料槽，另一端伸入到料筒内，在料筒内的一端设有控制阀，所述挤出螺杆通过转盘连接到电机。
所述吸附机构包括一风机，该风机能够将挤出时产生的烟气及粉尘吸走。
所述进料槽上设有一观察窗，用于观察进料槽内物料流动情况。
所述进料槽内设有进料螺杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，四组挤出机即能同时工作，也可单独工作，各环节无需人工看管，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型挤出机构结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种多组式机制木炭挤出成型机，包括一水平设置的进料槽10，进料槽10通过支架20设于地面以上，在进料槽10下方并列设有四组挤出机30，每组挤出机30分别通过进料管道101连接到进料槽10，挤出机30包括一底座301，在底座301上设有控制柜302及挤出机构，控制柜302连接有电机40，电机40的输出端连接到挤出机构，挤出机构前方设有断料机构50，断料机构50前方设有粉尘吸附机构60。挤出机构均包括料筒303，料筒303上设有进料斗304，料筒303内部设有挤出螺杆305，进料管道101一端连通进料槽10，另一端伸入到料筒303内，在料筒303内的一端设有控制阀，挤出螺杆305通过转盘401连接到电机40。吸附机构60包括一风机，该风机能够将挤出时产生的烟气及粉尘吸走，进料槽10上设有一观察窗102，用于观察进料槽10内物料流动情况，在进料槽10内设有进料螺杆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多组式机制木炭挤出成型机，其特征在于：包括一水平设置的进料槽，所述进料槽通过支架设于地面以上，在所述进料槽下方并列设有四组挤出机，每组挤出机分别通过进料管道连接到进料槽，所述挤出机包括一底座，在所述底座上设有控制柜及挤出机构，所述控制柜连接有电机，所述电机的输出端连接到挤出机构，所述挤出机构前方设有断料机构，所述断料机构前方设有粉尘吸附机构。
2.根据权利要求1所述的一种多组式机制木炭挤出成型机，其特征在于：所述挤出机构均包括料筒，所述料筒上设有进料斗，所述料筒内部设有挤出螺杆，所述进料管道一端连通进料槽，另一端伸入到料筒内，在料筒内的一端设有控制阀，所述挤出螺杆通过转盘连接到电机。
3.根据权利要求1所述的一种多组式机制木炭挤出成型机，其特征在于：所述吸附机构包括一风机。
4.根据权利要求1所述的一种多组式机制木炭挤出成型机，其特征在于：所述进料槽上设有一观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种多组式机制木炭挤出成型机，其特征在于：所述进料槽内设有进料螺杆。
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2013
- 2013-07-19 CN CN201320434208.5U patent/CN203438569U/zh not_active Expired - Fee Related
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