CN203438472U - 精密高效双面注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶注射成型装置技术领域,特别是涉及一种精密高效双面注塑机,本实用新型的精密高效双面注塑机减少废品率;包括基模、夹模和盖模,夹模安装在基模和盖模之间,并且基模的上表面设置有第一注塑槽,盖模的下表面设置有第二注塑槽,基模上设置有通孔,并且通孔与第一注塑槽和第二注塑槽相通;夹模的上表面和下表面均设置有凹纹,盖模的下表面设置有第一凸纹,基模的上表面设置有第二凸纹,并且第一凸纹与夹模上表面的凹纹连接配合,第二凸纹与夹模下表面的凹纹连接配合,并在第一凸纹和第二凸纹的外表面设置有橡胶层。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注射成型装置技术领域,特别是涉及一种精密高效双面注塑机。
背景技术
众所周知,精密高效双面注塑机是一种塑胶注射成型装置,广泛应用于工业生产领域;现有的精密高效双面注塑机包括基模、夹模和盖模,夹模安装在基模和盖模之间,并且基模的上表面设置有第一注塑槽,盖模的下表面设置有第二注塑槽,基模上设置有通孔,并且通孔与第一注塑槽和第二注塑槽相通;这种精密高效双面注塑机使用时主要用于对绝缘子外部的绝缘套体进行加工,目的是制造出增大爬电距离且效果不受污物影响的绝缘套体,非常实用;但是这种精密高效双面注塑机使用中发现,由于基膜与夹模的连接处和夹模与盖模的连接处均有空隙,导致注塑后的产品废品率增高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少废品率的精密高效双面注塑机。
本实用新型的精密高效双面注塑机,包括基模、夹模和盖模,夹模安装在基模和盖模之间,并且基模的上表面设置有第一注塑槽,盖模的下表面设置有第二注塑槽,基模上设置有通孔,并且通孔与第一注塑槽和第二注塑槽相通;所述夹模的上表面和下表面均设置有凹纹,所述盖模的下表面设置有第一凸纹,所述基模的上表面设置有第二凸纹,并且所述第一凸纹与夹模上表面的凹纹连接配合,所述第二凸纹与夹模下表面的凹纹连接配合,并在第一凸纹和第二凸纹的外表面设置有橡胶层。
本实用新型的精密高效双面注塑机,所述第一凸纹与盖模为一体结构。
本实用新型的精密高效双面注塑机,所述第二凸纹与基模为一体结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过第一凸纹和凹纹的配合与第二凸纹与凹纹的配合达到减少缝隙高度的效果,并且通过橡胶层可以进一步达到连接更为紧密的效果,从而减少废品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的精密高效双面注塑机,包括基模1、夹模2和盖模3,夹模安装在基模和盖模之间,并且基模的上表面设置有第一注塑槽4,盖模的下表面设置有第二注塑槽5,基模上设置有通孔6,并且通孔与第一注塑槽和第二注塑槽相通;夹模的上表面和下表面均设置有凹纹,盖模的下表面设置有第一凸纹7,基模的上表面设置有第二凸纹8,并且第一凸纹与夹模上表面的凹纹连接配合,第二凸纹与夹模下表面的凹纹连接配合,并在第一凸纹和第二凸纹的外表面设置有橡胶层9;通过上述设置,可以通过第一凸纹和凹纹的配合与第二凸纹与凹纹的配合达到减少缝隙高度的效果,并且通过橡胶层可以进一步达到连接更为紧密的效果,从而减少废品率。
本实用新型的精密高效双面注塑机,第一凸纹与盖模为一体结构。
本实用新型的精密高效双面注塑机,第二凸纹与基模为一体结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种精密高效双面注塑机,包括基模、夹模和盖模,夹模安装在基模和盖模之间,并且基模的上表面设置有第一注塑槽,盖模的下表面设置有第二注塑槽,基模上设置有通孔,并且通孔与第一注塑槽和第二注塑槽相通;其特征在于,所述夹模的上表面和下表面均设置有凹纹,所述盖模的下表面设置有第一凸纹,所述基模的上表面设置有第二凸纹,并且所述第一凸纹与夹模上表面的凹纹连接配合,所述第二凸纹与夹模下表面的凹纹连接配合,并在第一凸纹和第二凸纹的外表面设置有橡胶层。
2.如权利要求1所述的精密高效双面注塑机,其特征在于,所述第一凸纹与盖模为一体结构。
3.如权利要求1所述的精密高效双面注塑机,其特征在于,所述第二凸纹与基模为一体结构。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140219 Termination date: 20190813 |
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