CN203436360U - 钛夹钳同步异向操作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛夹钳同步异向操作装置，设有拨动块、复位弹簧、第一异向连接件、第二异向连接件、双齿板轮、套杆，第一异向连接件上设有第一异向座、第一齿条，第二异向连接件上设有第二异向座、拨动座、第二齿条、套杆卡槽，第二异向座设有第一异向座支撑板，双齿板轮上设有第一齿轮、第二齿轮、芯轴，第一异向座套在第一异向座支撑板上，第一异向座与第一异向座支撑板滑动配合，芯轴与双齿板轮卡槽转动连接，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮与第一齿条啮合，套杆卡入套杆卡槽，复位弹簧两端分别与套杆、弹簧座连接，拨动座压在拨动块上。所述第一齿轮、第二齿轮相对设置。本实用新型结构合理简洁，方便手术操作，实现同步异向操作。

Description

钛夹钳同步异向操作装置

技术领域

本实用新型涉及一种微创腹腔镜手术中用的钛夹钳的同步异向操作装置。

背景技术

在人体腔镜手术中，需要应用钛夹和钛夹钳将人体内血管和细小器官进行夹闭，现有技术中多为重复使用的单发钛夹钳。重复使用的单发钛夹钳虽可以有效的施夹夹闭血管和细小器官，但不是一次性，是消毒后可重复使用，虽然使用成本较低，但因其在使用过程中需在手术者和护士间进行传递，既手术者施完一枚钛夹后，需将单发钛夹钳传给护士来完成下一枚的钛夹安装，再传给手术者，不仅延长了手术时间，很容易造成交叉感染；目前国内已有可重复使用的半自动连发钛夹钳，其中公开号分别为：CN101049251A和CN201001755Y的两项专利公开文件公开了一种钛夹装置，主要是由钳夹钳和钛夹盒所组成，使用时需将钛夹钳插入钛夹盒内，用手动安装钛夹，但实际手术中，手术者一般都是单手操作，即手术者两手都在操作不同的器械进行手术，手术者很难解放出另一只手进行填装钛夹操作；所以造成操作不便，手术麻烦，钛夹钳又被重复使用，容易造成交叉感染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种钛夹钳同步异向操作装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

钛夹钳同步异向操作装置，其特征是设置有拨动块、复位弹簧、第一异向连接件、第二异向连接件、双齿板轮、套杆，一次性钛夹钳的手柄上设有拨动块，一次性钛夹钳的钳体上设有弹簧座、双齿板轮卡槽，手柄与钳体转动连接，第一异向连接件上设有第一异向座、第一齿条，第二异向连接件上设有第二异向座、拨动座、第二齿条、套杆卡槽，第二异向座底部设有第一异向座支撑板，双齿板轮上设有第一齿轮、第二齿轮、芯轴，第一异向座套在第二异向座的第一异向座支撑板上，第一异向座与第一异向座支撑板滑动配合，双齿板轮的芯轴与双齿板轮卡槽转动连接，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮与第一齿条啮合，复位弹簧一端与套杆固定连接，套杆卡入套杆卡槽，复位弹簧另一端与弹簧座固定连接，复位弹簧拉紧，拨动座压在拨动块上。

本实用新型所述第一齿轮、第二齿轮相对设置。

本实用新型所述拨动座、套杆卡槽均为相对设置的两个。

本实用新型所述第一异向连接件、第二异向连接件分别与自动送夹装置连接。

本实用新型第一异向座上设有第一卡孔，第二异向座上设有第二卡孔，第一异向连接件、第二异向连接件分别通过第一卡孔、第二卡孔与自动送夹装置连接。

本实用新型所述第二异向座、拨动座、第二齿条固定成一体。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理简洁，自动化程度高，方便手术操作，实现同步异向操作功能，不易污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例钛夹钳的结构示意图。

图2是本实用新型实施例同步异向操作装置的应用示意图。

图3是本实用新型实施例第一异向连接件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例第二异向连接件的立体示意图。

图5是本实用新型实施例第二异向连接件的俯视示意图。

图6是本实用新型实施例双齿板轮的立体示意图。

图7是本实用新型实施例双齿板轮的正面示意图。

图8是本实用新型实施例双齿板轮的连接示意图。

具体实施方式

参见图1～图8，本实用新型实施例在钳体6内安装同步异向操作装置，并与自动送夹装置Ⅰ连接，在复位弹簧4的作用下，实现自动送夹和钳夹夹闭；本实施例所述的同步异向，是指双齿板轮在旋转中形成同步异向（方向相反）运动；两个异向连接件的两端分别与双齿板轮和自动送夹装置Ⅰ连接，使其在同步异向旋转中，形成送夹装置功能和钳夹夹闭撑开功能。

本实用新型实施例设有：拨动块2、复位弹簧4、弹簧座5、第一异向连接件、第二异向连接件、双齿板轮、双齿板轮卡槽19、套杆20，手柄1上设有拨动块2，钳体6上设有弹簧座5、双齿板轮卡槽19，手柄1和钳体6用连接销3连接固定可以转动（图1）；第一异向连接件上设有第一异向座7、第一齿条8，第一异向座7上设有第一卡孔9（图3），第二异向连接件上设有第二异向座10、拨动座11、第二齿条12、套杆卡槽14（图4），第二异向座10上设有第二卡孔13，第二异向座10底部设有第一异向座支撑板15，双齿板轮上固定有第一齿轮16、第二齿轮17、芯轴18（图5）；第一异向座7套入第二异向座10安装固定在钳体6内（图1），第一异向座7与第一异向座支撑板15滑动配合；双齿板轮的芯轴18卡入双齿板轮卡槽19连接可以转动（图5），第一齿轮16恰好卡入第二齿条12连接，第二齿轮17恰好卡入第一齿条8连接，第一卡孔9和第二卡孔13分别与自动送夹装置Ⅰ连接（卡接，图2）；复位弹簧4的一端套入套杆20，套杆20卡入套杆卡槽14（图2），复位弹簧4的另一端套入弹簧座5固定（图1），使复位弹簧4张（拉）紧，拨动块2与拨动座11压紧连接（图1）。

本实施例所述的同步异向，是通过双齿板轮的技术设计，使其在旋转中形成同步异向规律；其方法是：芯轴18卡入双齿板轮卡槽19可以转动，双齿板轮的第一齿轮16、第二齿轮17恰好构成同步异向（正反）旋转，从而同步带动第二齿条12、第一齿条8前后摆动，实现同步异向活动规律。

本实施例的第一齿轮16、第二齿轮17相对设置（即第一齿轮16、第二齿轮17的扇面分别相对应，第一齿轮16或第二齿轮17绕芯轴18中心线转180度后它们的扇面角重合）。

本实施例所述的第一异向连接件和第二异向连接件的技术设计，其安装方法是：第一异向座7套入第二异向座10可以滑动，第一卡孔9与自动送夹装置Ⅰ的送夹装置连接，第二卡孔13与自动送夹装置Ⅰ的钳夹连接；第一齿条8、第二齿条12分别与双齿板轮的第二齿轮17、第一齿轮16连接，使双齿板轮在同步异向旋转中，带动第一异向连接件的送夹功能和复位，带动第二异向连接件的钳夹夹闭撑开功能。

本实施例所述的复位弹簧4的技术安装（图1），使本实用新型各部件互相张紧，拨动块2恰好与拨动座11连接；其应用方法是：

握紧手柄1，拨动块2拨动拨动座11，第二异向连接件向前推进，在第二齿条12和第一齿轮16的作用下，带动双齿板轮旋转，在第二齿轮17和第一齿条8的作用下，带动第一异向连接件向后移动；实现同步异向活动。

放开手柄1，在复位弹簧4作用下，第二异向连接件向后移动，在第二齿条12和第一齿轮16的作用下，带动双齿板轮反旋转，在第二齿轮17和第一齿条8的作用下，带动第一异向连接件向前推进；实现同步异向活动。

本实用新型实施例所述自动送夹装置Ⅰ可以采用现有技术或申请人同时申报的钛夹钳的多夹自动送夹装置中的结构。

凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钛夹钳同步异向操作装置，其特征是：设置有拨动块、复位弹簧、第一异向连接件、第二异向连接件、双齿板轮、套杆，钛夹钳的手柄上设有拨动块，钛夹钳的钳体上设有弹簧座、双齿板轮卡槽，手柄与钳体转动连接，第一异向连接件上设有第一异向座、第一齿条，第二异向连接件上设有第二异向座、拨动座、第二齿条、套杆卡槽，第二异向座底部设有第一异向座支撑板，双齿板轮上设有第一齿轮、第二齿轮、芯轴，第一异向座套在第二异向座的第一异向座支撑板上，第一异向座与第一异向座支撑板滑动配合，双齿板轮的芯轴与双齿板轮卡槽转动连接，第一齿轮与第二齿条啮合，第二齿轮与第一齿条啮合，复位弹簧一端与套杆固定连接，套杆卡入套杆卡槽，复位弹簧另一端与弹簧座固定连接，复位弹簧拉紧，拨动座压在拨动块上。

2.根据权利要求1所述的钛夹钳同步异向操作装置，其特征在于：所述第一齿轮、第二齿轮相对设置。

3.根据权利要求1或2所述的钛夹钳同步异向操作装置，其特征在于：所述拨动座、套杆卡槽均为相对设置的两个。

4.根据权利要求1或2所述的钛夹钳同步异向操作装置，其特征在于：所述第一异向连接件、第二异向连接件分别与自动送夹装置连接。

5.根据权利要求1或2所述的钛夹钳同步异向操作装置，其特征在于：所述第二异向座、拨动座、第二齿条固定成一体。

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