CN203434916U - 一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置 - Google Patents

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CN203434916U CN201320598645.0U CN201320598645U CN203434916U CN 203434916 U CN203434916 U CN 203434916U CN 201320598645 U CN201320598645 U CN 201320598645U CN 203434916 U CN203434916 U CN 203434916U
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张德实
孙延安
王国庆
巩宏亮
李春红
王翠
刘宗宗
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Daqing Oilfield Co Ltd
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Daqing Oilfield Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械采油技术领域,属于一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置。本实用新型主要针对游梁式抽油机启动困难、能耗高、载荷冲击大等问题而研制的,它主要由控制器1、变频器2、断路器3、互感器4、接触器I5、接触器II6、接线端子7、速度传感器8、载荷传感器9、位移传感器10、电参测试传感器11组成。本实用新型具有降低驱动装置与传动装置装机功率,提升整个系统运行效率,提高系统安全性等优点。

Description

一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置
技术领域:本实用新型涉及机械采油技术领域。属于一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置。
背景技术:从地面驱动与传动系统来看,游梁式抽油机的最佳驱动方式是按负载需要动态控制。目前应用的各种控制技术都只是简单的周期变速控制,而不能做到按抽油机负载需要,提供所需功率,而本实用新型解决了这一问题。本实用新型主要针对游梁式抽油机启动困难、能耗高、载荷冲击大等问题,开发的一种游梁式抽油机控制装置,该装置通过多参数回馈分析,按需调整电机驱动速度与驱动力矩,有效降低系统峰值扭矩,使驱动系统的能量输出更加均衡。最终达到节能降耗,延长整机使用寿命的目的。
发明内容:本实用新型的目的是设计一种可实现游梁式抽油机完全平滑式启动,降低电机装机功率,并且能够自动分析油井抽汲状况,实时调整抽汲速度,达到油井产量最大的一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:本实用新型由控制器、变频器、断路器、互感器、接触器I、接触器II、接线端子、速度传感器、载荷传感器、位移传感器、电参测试传感器组成,其中,控制器与变频器通过信号线连接,变频器与接触器I通过电缆线连接,接触器I与接线端子连接,变频器与互感器下端连接;工频电路中,断路器与互感器连接,互感器与接触器II连接,接触器II与接线端子连接;速度传感器与控制器连接,载荷传感器与控制器连接,位移传感器与控制器连接,电参传感器与控制器连接。
控制器接收速度传感器、载荷传感器、位移传感器、电参传感器反馈的数据,通过控制器内部运算,控制变频器的功率输出,调整控制抽油机电机的运行速度。
速度传感器安装在抽油机电机内,载荷传感器、位移传感器安装在抽油机电机的光杆上,电参传感器安装在变频器的内部。
本实用新型与已有技术相比,具有如下优点:
1)、能够有效降低系统峰值扭矩,提高系统安全性,降低整机装机功率,提高系统利用率;
2)、能够自动分析油井抽汲状况,实时调整抽汲速度,达到油井产量最大;
3)、安装方便,使用可靠,节能效果显著,并且能够诊断液击状况的发生,避免对杆柱造成的危害。
附图说明:图1本实用新型的示意图;图2是本实用新型控制系统示意图;图3是本实用新型在抽油机上的安装示意图。
具体实施方式:以下结合附图对本实用新型做进一步详述,本实用新型由控制器1、变频器2、断路器3、互感器4、接触器I5、接触器II6、接线端子7、速度传感器8、载荷传感器9、位移传感器10、电参测试传感器11组成,其中,控制器1与变频器2通过信号线连接,变频器2与接触器I5通过电缆线连接,接触器I5与接线端子7连接,变频器2与互感器4下端连接;工频电路中,断路器3与互感器4连接,互感器4与接触器II6连接,接触器II6与接线端子7连接;速度传感器8与控制器1连接,载荷传感器9与控制器1连接,位移传感器10与控制器1连接,电参传感器11与控制器1连接。
控制器1接收速度传感器8、载荷传感器9、位移传感器10、电参传感器11反馈的数据,通过控制器1内部运算,控制变频器2的功率输出,调整控制抽油机电机12的运行速度。
速度传感器8安装在抽油机电机12内,载荷传感器9、位移传感器10安装在抽油机电机12的光杆上,电参传感器11安装在变频器2的内部。
现场应用时,将该发明装置安装在抽油机上,将断路器3与电源相连,将接线端子7与抽油机电机12连接;将速度传感器8安装在电机轴上,并与控制器1相连接;将载荷传感器9、位移传感器10安装在抽油机光杆上,并与控制器1相连接;控制器1接收速度传感器8、载荷传感器9、位移传感器10的传输信号,确定抽油机电机12实时转速,确定光杆瞬时位置,确定光杆在该位置时的瞬时载荷,并通过内部运算分析,实时控制变频器2的功率输出,实现抽油机运行功率按需控制。并在抽油机运行过程中,每个周期进行信号反馈与分析,使抽油机始终工作在较合理的运行状态,一方面可延长抽油机整机的使用寿命,另一方面可节约大量的电能。

Claims (3)

1.一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置,其特征在于:它由控制器(1)、变频器(2)、断路器(3)、互感器(4)、接触器I(5)、接触器II(6)、接线端子(7)、速度传感器(8)、载荷传感器(9)、位移传感器(10)、电参测试传感器(11)组成,其中,控制器(1)与变频器(2)通过信号线连接,变频器(2)与接触器I(5)通过电缆线连接,接触器I(5)与接线端子(7)连接,变频器(2)与互感器(4)下端连接;工频电路中,断路器(3)与互感器(4)连接,互感器(4)与接触器II(6)连接,接触器II(6)与接线端子(7)连接;速度传感器(8)与控制器(1)连接,载荷传感器(9)与控制器(1)连接,位移传感器(10)与控制器(1)连接,电参传感器(11)与控制器(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置,其特征在于:控制器(1)接收速度传感器(8)、载荷传感器(9)、位移传感器(10)、电参传感器(11)反馈的数据,通过控制器(1)内部运算,控制变频器(2)的功率输出,调整控制抽油机电机(12)的运行速度。
3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机多参数回馈动态控制装置,其特征在于:速度传感器(8)安装在抽油机电机(12)内,载荷传感器(9)、位移传感器(10)安装在抽油机电机(12)的光杆上,电参传感器(11)安装在变频器(2)的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110700812A (zh) * 2019-10-09 2020-01-17 中国石油天然气股份有限公司 一种测取油井泵功图装置及方法

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