CN203434110U - 漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电断路器，包括外壳体，所述外壳体的内腔中设有一中间隔板，所述的中间隔板将外壳体内腔分隔成左右对称的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中装设有漏电检测系统，所述的右凹腔中装设有断路器脱扣机构，其特征在于：所述的左凹腔中还装设有与所述漏电检测系统相连接的漏电保护脱扣机构，所述的漏电保护脱扣机构包括有漏电保护手柄、漏电保护跳扣、漏电保护锁扣、漏电保护动触头、漏电保护静触头、漏电保护电磁线圈、漏电保护顶杆，采用上述结构，本实用新型提供了一种结构更合理、使用更安全并能大大提高额定电流的漏电断路器。

Description

漏电断路器

技术领域

本实用新型涉及一种漏电断路器。

背景技术

漏电断路器实际上是一种带有漏电保护功能的断路器，漏电断路器包括有断路器脱扣机构和漏电检测系统，但现有的漏电检测系统均是通过一连接杆与断路器脱扣机构中的断路器动触头保持连接，即漏电检测系统检测到电路发生漏电后，通过连接杆驱动断路器动触头动作，进而通过断路器脱扣机构实现分断脱扣，这样间接的分断脱扣方式使得断路器动、静触头的接触压力太小，容易在分断脱扣时造成断路器内部温升很高，从而易致使断路器内部元器件在断路器分断时被烧毁。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更合理、使用更安全并能大大提高额定电流的漏电断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种漏电断路器，包括外壳体，所述外壳体的内腔中设有一中间隔板，所述的中间隔板将外壳体内腔分隔成左右对称的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中装设有漏电检测系统，所述的右凹腔中装设有断路器脱扣机构，所述的左凹腔中还装设有与所述漏电检测系统相连接的漏电保护脱扣机构，所述的漏电保护脱扣机构包括有漏电保护手柄、漏电保护跳扣、漏电保护锁扣、漏电保护动触头、漏电保护静触头、漏电保护电磁线圈、漏电保护顶杆，所述的漏电保护手柄铰接装设于外壳体上，漏电保护手柄穿出外壳体外的外端为漏电保护手柄操作端，漏电保护手柄位于外壳体内的内端通过第一联动轴与漏电保护跳扣连接，所述的中间隔板上设有第一转动柱和第二转动柱，且第一转动柱位于第二转动柱上方，所述漏电保护动触头的中部设有可分别与所述第一转动柱和第二转动柱相套接转动的第一转动孔和第二转动孔，漏电保护动触头的上端与漏电保护跳扣铰接，漏电保护动触头的下端位于可与所述漏电保护静触头相吸合的位置处，所述的漏电保护锁扣铰接装设于第二转动柱上，漏电保护锁扣的上端与漏电保护跳扣抵接，所述的漏电保护电磁线圈与漏电检测系统连接，漏电保护电磁线圈内穿设有漏电保护顶杆，且所述的漏电保护顶杆位于漏电保护锁扣下端的一侧，并可在漏电保护分断时构成对漏电保护锁扣下端的撞击，所述的第二转动柱上还套装有漏电保护锁扣扭簧，所述漏电保护锁扣扭簧的一端与漏电保护锁扣下端抵接，所述漏电保护锁扣扭簧的另一端与第一转动柱抵接。

本实用新型可进一步设置为所述的漏电保护脱扣机构还包括有漏电保护触头拉簧，所述的中间隔板上设有第一固定凸柱，且所述第一固定凸柱与漏电保护动触头上端分别位于漏电保护手柄下方两侧，漏电保护触头拉簧的两端分别与所述第一固定凸柱、漏电保护动触头上端相钩配固定。

本实用新型还可进一步设置为所述的断路器脱扣机构包括有断路器手柄、断路器跳扣、断路器锁扣、断路器动触头、断路器静触头和断路器电磁线圈，所述的断路器手柄铰接装设于外壳体上，断路器手柄穿出外壳体外的外端为断路器手柄操作端，且所述断路器手柄操作端与漏电保护手柄操作端之间通过连接柱联动，断路器手柄位于外壳体内的内端通过第二联动轴与断路器跳扣联动，所述的断路器静触头与断路器电磁线圈相连接，所述的中间隔板上设有第三转动柱和第四转动柱，且第三转动柱位于第四转动柱上方，所述断路器动触头的中部设有可分别与所述第三转动柱和第四转动柱相套接转动的第三转动孔和第四转动孔，断路器动触头的上端与断路器跳扣铰接，断路器动触头的下端位于可与所述断路器静触头相吸合的位置处，所述的断路器锁扣铰接装设于第四转动柱上，断路器锁扣的上端与断路器跳扣抵接，所述的第四转动柱上还铰接设有断路器锁扣扭簧，所述断路器锁扣扭簧的一端与断路器锁扣下端抵接，所述断路器锁扣扭簧的另一端与第三转动柱抵接。

本实用新型还可进一步设置为所述的断路器脱扣机构还包括有断路器触头拉簧，所述的中间隔板上设有第二固定凸柱，且所述第二固定凸柱与断路器动触头上端分别位于断路器手柄下方两侧，断路器触头拉簧的两端分别与所述第二固定凸柱、断路器动触头上端相钩配固定。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型在所述外壳体的左凹腔内增设了直接与所述漏电检测系统相连接的漏电保护脱扣机构，因此当漏电检测系统检测到电路发生漏电时，可直接通过漏电保护脱扣机构实现分断脱扣，而无需像现有技术那样通过连接杆间接驱动断路器脱扣机构来分断脱扣，这样当断路器漏电保护时可有效确保漏电保护动、静触头的接触压力，避免漏电保护分断脱扣时，断路器内部温升过高，从而大大提高断路器使用的安全性，并可有效提高断路器的额定电流。另外，由于上述漏电保护脱扣机构和断路器脱扣机构都以最大限度地减少零部件的使用数量，因此可有效简化结构，降低生产成本，并对应使用漏电保护触头拉簧直接作用于漏电保护动触头和断路器触头拉簧直接作用于断路器动触头上的设计，使得分断脱扣动作干脆，动作时间既快又短，因而极大地提高了断路器的分断能力，此外因为所述的漏电保护脱扣机构中直接使用漏电保护动触头作力臂，以及所述的断路器脱扣机构中也直接使用断路器动触头作力臂，因此可大大降低分断时的作用力损耗，进一步提高分断能力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中漏电保护脱扣机构一侧的正视图；

图3为图2的I部放大图；

图4为本实用新型中漏电保护动触头的结构图；

图5为本实用新型中断路器脱扣机构一侧的正视图；

图6为图5的II部放大图；

图7为本实用新型中断路器动触头的结构图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示给出了一种漏电断路器，包括外壳体1，所述外壳体1的内腔中设有一中间隔板11，所述的中间隔板11将外壳体1内腔分隔成左右对称的左凹腔12、右凹腔13，其中所述的左凹腔12中装设有漏电检测系统2、及与所述漏电检测系统2相连接的漏电保护脱扣机构3，所述的漏电保护脱扣机构3包括有漏电保护手柄31、漏电保护跳扣32、漏电保护锁扣33、漏电保护动触头34、漏电保护静触头35、漏电保护电磁线圈36、漏电保护顶杆37、漏电保护触头拉簧38，所述的漏电保护手柄31铰接装设于外壳体1上，漏电保护手柄31穿出外壳体1外的外端为漏电保护手柄操作端311，漏电保护手柄31位于外壳体1内的内端通过第一联动轴39与漏电保护跳扣32连接，所述的中间隔板11上设有第一转动柱111和第二转动柱112，且第一转动柱111位于第二转动柱112上方，所述漏电保护动触头34的中部设有可分别与所述第一转动柱111和第二转动柱112相套接转动的第一转动孔341和第二转动孔342，漏电保护动触头34的上端343与漏电保护跳扣32铰接，漏电保护动触头34的下端344位于可与所述漏电保护静触头35相吸合的位置处，所述的漏电保护锁扣33铰接装设于第二转动柱112上，漏电保护锁扣33的上端与漏电保护跳扣32抵接，所述的漏电保护电磁线圈36与漏电检测系统2连接，漏电保护电磁线圈36内穿设有漏电保护顶杆37，且所述的漏电保护顶杆37位于漏电保护锁扣33下端的一侧，并可在漏电保护分断时构成对漏电保护锁扣33下端的撞击，所述的第二转动柱112上还套装有漏电保护锁扣扭簧331，所述漏电保护锁扣扭簧331的一端3311与漏电保护锁扣33下端抵接，所述漏电保护锁扣扭簧331的另一端3312与第一转动柱111抵接，所述的中间隔板11上设有第一固定凸柱113，且所述第一固定凸柱113与漏电保护动触头上端343分别位于漏电保护手柄31下方两侧，漏电保护触头拉簧38的两端分别与所述第一固定凸柱113、漏电保护动触头上端343相钩配固定。

所述外壳体1的右凹腔13中装设有断路器脱扣机构4，所述的断路器脱扣机构4包括有断路器手柄41、断路器跳扣42、断路器锁扣43、断路器动触头44、断路器静触头45、断路器电磁线圈46、断路器触头拉簧47，所述的断路器手柄41铰接装设于外壳体1上，断路器手柄41穿出外壳体1外的外端为断路器手柄操作端411，且所述断路器手柄操作端411与漏电保护手柄操作端311之间通过连接柱5联动，断路器手柄41位于外壳体1内的内端通过第二联动轴48与断路器跳扣42联动，所述的断路器静触头45与断路器电磁线圈46相连接，所述的中间隔板11上设有第三转动柱114和第四转动柱115，且第三转动柱114位于第四转动柱115上方，所述断路器动触头44的中部设有可分别与所述第三转动柱114和第四转动柱115相套接转动的第三转动孔441和第四转动孔442，断路器动触头44的上端443与断路器跳扣42铰接，断路器动触头44的下端444位于可与所述断路器静触头45相吸合的位置处，所述的断路器锁扣43铰接装设于第四转动柱115上，断路器锁扣43的上端与断路器跳扣42抵接，所述的第四转动柱115上还铰接设有断路器锁扣扭簧431，所述断路器锁扣扭簧431的一端4311与断路器锁扣43下端抵接，所述断路器锁扣扭簧431的另一端4312与第三转动柱114抵接，所述的中间隔板11上设有第二固定凸柱116，且所述第二固定凸柱116与断路器动触头上端443分别位于断路器手柄41下方两侧，断路器触头拉簧47的两端分别与所述第二固定凸柱116、断路器动触头上端443相钩配固定。

综上所述，由于本实用新型在所述外壳体1的左凹腔12内增设了直接与所述漏电检测系统2相连接的漏电保护脱扣机构3，因此当漏电检测系统2检测到电路发生漏电时，可直接通过漏电保护脱扣机构3实现分断脱扣，而无需像现有技术那样通过连接杆间接驱动断路器脱扣机构4来分断脱扣，这样当断路器漏电保护时可有效确保漏电保护动、静触头的接触压力，避免漏电保护分断脱扣时，断路器内部温升过高，从而大大提高断路器使用的安全性，并可有效提高断路器的额定电流。

Claims (4)

1.一种漏电断路器，包括外壳体，所述外壳体的内腔中设有一中间隔板，所述的中间隔板将外壳体内腔分隔成左右对称的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中装设有漏电检测系统，所述的右凹腔中装设有断路器脱扣机构，其特征在于：所述的左凹腔中还装设有与所述漏电检测系统相连接的漏电保护脱扣机构，所述的漏电保护脱扣机构包括有漏电保护手柄、漏电保护跳扣、漏电保护锁扣、漏电保护动触头、漏电保护静触头、漏电保护电磁线圈、漏电保护顶杆，所述的漏电保护手柄铰接装设于外壳体上，漏电保护手柄穿出外壳体外的外端为漏电保护手柄操作端，漏电保护手柄位于外壳体内的内端通过第一联动轴与漏电保护跳扣连接，所述的中间隔板上设有第一转动柱和第二转动柱，且第一转动柱位于第二转动柱上方，所述漏电保护动触头的中部设有可分别与所述第一转动柱和第二转动柱相套接转动的第一转动孔和第二转动孔，漏电保护动触头的上端与漏电保护跳扣铰接，漏电保护动触头的下端位于可与所述漏电保护静触头相吸合的位置处，所述的漏电保护锁扣铰接装设于第二转动柱上，漏电保护锁扣的上端与漏电保护跳扣抵接，所述的漏电保护电磁线圈与漏电检测系统连接，漏电保护电磁线圈内穿设有漏电保护顶杆，且所述的漏电保护顶杆位于漏电保护锁扣下端的一侧，并可在漏电保护分断时构成对漏电保护锁扣下端的撞击，所述的第二转动柱上还套装有漏电保护锁扣扭簧，所述漏电保护锁扣扭簧的一端与漏电保护锁扣下端抵接，所述漏电保护锁扣扭簧的另一端与第一转动柱抵接。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述的漏电保护脱扣机构还包括有漏电保护触头拉簧，所述的中间隔板上设有第一固定凸柱，且所述第一固定凸柱与漏电保护动触头上端分别位于漏电保护手柄下方两侧，漏电保护触头拉簧的两端分别与所述第一固定凸柱、漏电保护动触头上端相钩配固定。

3.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于：所述的断路器脱扣机构包括有断路器手柄、断路器跳扣、断路器锁扣、断路器动触头、断路器静触头和断路器电磁线圈，所述的断路器手柄铰接装设于外壳体上，断路器手柄穿出外壳体外的外端为断路器手柄操作端，且所述断路器手柄操作端与漏电保护手柄操作端之间通过连接柱联动，断路器手柄位于外壳体内的内端通过第二联动轴与断路器跳扣联动，所述的断路器静触头与断路器电磁线圈相连接，所述的中间隔板上设有第三转动柱和第四转动柱，且第三转动柱位于第四转动柱上方，所述断路器动触头的中部设有可分别与所述第三转动柱和第四转动柱相套接转动的第三转动孔和第四转动孔，断路器动触头的上端与断路器跳扣铰接，断路器动触头的下端位于可与所述断路器静触头相吸合的位置处，所述的断路器锁扣铰接装设于第四转动柱上，断路器锁扣的上端与断路器跳扣抵接，所述的第四转动柱上还铰接设有断路器锁扣扭簧，所述断路器锁扣扭簧的一端与断路器锁扣下端抵接，所述断路器锁扣扭簧的另一端与第三转动柱抵接。

4.根据权利要求3所述的漏电断路器，其特征在于：所述的断路器脱扣机构还包括有断路器触头拉簧，所述的中间隔板上设有第二固定凸柱，且所述第二固定凸柱与断路器动触头上端分别位于断路器手柄下方两侧，断路器触头拉簧的两端分别与所述第二固定凸柱、断路器动触头上端相钩配固定。

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