CN203432842U - 高精度数显洛氏硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数显洛氏硬度计，包括加卸荷部分和显示部分，其中：加卸荷部分是在电机输出轴上安装有偏心轮，该偏心轮转动带动升降轴上下移动，实现向上卸荷、向下加荷动作；在升降轴上端安装有梅花顶杆，该梅花顶杆上端部为凸起，与梅花刀垫下端部的凹槽相配合；安装在升降支架顶部的导向块与升降轴上端一侧设有的垂直导向槽相配合；该升降轴下端通过滚轮轴安装有滚轮；通过偏心轮转动，实现安装在偏心轮上的碰块与一对限位开关的碰撞触动，限定最大、最小位置。本实用新型能够实现自动加卸荷，操作方便容易，测试精度高；显示部分读数直观，完全消除了人工误差；自动进行单位转化，测试结果可以打印。

Description

高精度数显洛氏硬度计

技术领域

本实用新型涉及硬度计技术领域，具体是涉及一种高精度数显洛氏硬度计。 

背景技术

现有的数显洛氏硬度计的结构及其存在不足如下： 

(1)加卸荷部分通过齿轮齿条啮合升降，完成加卸荷动作；需要手工操作加卸荷，操作麻烦。 

(2)显示部分读数不直观，易出错，误差大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动加卸荷，操作方便，读数直观，测试精度高的高精度数显洛氏硬度计。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

高精度数显洛氏硬度计，包括加卸荷部分和显示部分，其中：该加卸荷部分包括电机、升降支架、升降轴、偏心轮、碰块、限位开关、梅花顶杆、梅花刀垫、导向块、滚轮，其连接关系是：在电机输出轴上安装有偏心轮，该偏心轮转动带动升降轴上下移动，实现向上卸荷、向下加荷动作；在升降轴的上端安装有梅花顶杆，该梅花顶杆的上端部为凸起，与梅花刀垫下端部的凹槽相配合；在升降支架的顶部安装有导向块，该导向块与升降轴上端一侧设有的垂直导向槽相配合；该升降轴的下端通过滚轮轴安装有滚轮；碰块安装在偏心轮上， 通过偏心轮转动，带动碰块与一对限位开关的碰撞触动，限定最大、最小位置。 

所述显示部分包括传感器、液晶显示屏、电控板，其中：电控板安装在前盖上，在电控板上安装有液晶显示屏；该传感器通过支架安装在壳体上。 

所述缓冲油缸部分包括活塞、油缸、调节螺钉、油缸盖，其中：油缸盖密封配合于油缸的上部开口处，活塞与油缸形成滑动配合；该油缸安装在升降支架的一侧，调节螺钉安装在活塞上。 

所述电机安装在升降支架上，该升降支架固定在底板上，该底板固定在壳体上。 

所述电机输出轴由铜套支承。 

所述梅花顶杆的上端插在套管内，该套管的下端固装有一砝码。 

所述梅花刀垫固定在吊环的底部，该吊环套装在大杠杆的尾端。 

所述限位开关安装在开关座上，该开关座安装在升降支架上。 

所述壳体上安装有用于安装打印机的打印机安装板。 

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果。 

本实用新型高精度数显洛氏硬度计能够实现自动加卸荷，操作方便容易，测试精度高；显示部分读数直观，完全消除了人工误差；自动进行单位转化，测试结果可以打印。 

附图说明

图1为本实用新型高精度数显洛氏硬度计的剖视结构图； 

图2为图1中加卸荷部分的结构示意图。 

图1-图2中部件说明： 

1、壳体；2、前盖；3、传感器；4、液晶显示屏；5、电控板；6、支架； 7、梅花刀垫；8、套管；9、砝码；10、梅花顶杆；11、升降轴；12、导向块；13、滚轮轴；14、碰块；15、底板；16、限位开关；17、开关座；18、滚轮；19、升降支架；20、电机；21、打印机安装板；22、铜套；23、偏心轮；24、活塞；25、油缸；26、调节螺钉。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步地详细描述。 

由图1可知，本实用新型数显洛氏硬度计包括设置在壳体1上的显示部分、加卸荷部分，其中： 

(一)加卸荷部分：参照图1、图2。 

加卸荷部分包括电机20、升降支架19、升降轴11、偏心轮23、碰块14、限位开关16、梅花顶杆10、梅花刀垫7、导向块12、滚轮18以及缓冲油缸部分，其连接关系是： 

电机20安装在升降支架19上，升降支架19固定在底板15上，底板15固定在壳体1上。铜套22安装在升降支架19的内侧面上，在铜套22内孔插有电机输出轴。该铜套22用于支承电机输出轴。 

偏心轮23安装在电机20输出轴上，通过偏心轮23转动，带动升降轴11上下移动，实现向上卸荷、向下加荷动作。 

梅花顶杆10安装在升降轴11的上端，梅花顶杆10的上端部为凸起，与梅花刀垫7下端部的凹槽相配合，以防止砝码转动。梅花刀垫7固定在吊环的底部，该吊环套装在大杠杆的尾端。 

梅花顶杆10的上端插在套管8内，套管8的下端固装有一砝码9，起砝码座的作用。加荷时，在上述砝码的上面可以放置有套装在套管8上的两个砝码。 

导向块12安装在升降支架19的顶部，与升降轴11上端一侧设有的垂直导向槽相配合，控制升降轴11只能上下移动、不能转动；该升降轴11的下端通过滚轮轴13安装有能够转动的滚轮18。 

碰块14安装在偏心轮23上，通过偏心轮转动，带动碰块14与一对限位开关16的碰撞触动，实现最大、最小位置的限定。一对限位开关16安装在开关座17上，开关座17安装在升降支架19上。 

缓冲油缸部分包括活塞24、油缸25、调节螺钉26、油缸盖，油缸盖密封配合于油缸25的上部开口处，活塞与油缸形成滑动配合。油缸25安装在升降支架19的一侧。调节螺钉26安装在活塞24上。调整时，转动调节螺钉能够调整活塞下降的速度，从而调整加荷速度。 

加卸荷部分的工作原理是： 

电机20转动，偏心轮23跟随着转动，升降轴11下降；梅花顶杆10和砝码9向下移动，当向下移动至最低点时，实现加荷。 

加荷完成后，保荷一定时间，然后开始卸荷。 

卸荷时，电机20继续转动，偏心轮23通过滚轮18推动升降轴11上升，梅花顶杆10和砝码9也随之上升，到达最高点时，电机20停止转动，完成卸荷。 

(二)显示部分：参照图1。 

显示部分的作用是：显示数值，功能设定。 

显示部分包括传感器3、液晶显示屏4、电控板5，其中： 

电控板5安装在前盖2上，该前盖2安装在壳体1的前部。在电控板5上安装有液晶显示屏4。 

传感器3通过支架6安装在壳体1上。 

打印机通过打印机安装板21安装在壳体1的右侧面。 

显示部分的工作原理是： 

将压痕深度转换成电信号，传递给电控板5，电控板5通过单片机程序计算出洛氏硬度计值，并通过液晶显示屏4显示出来。需要时，通过打印机打印出测试结果。 

Claims (9)

1.高精度数显洛氏硬度计，其特征在于： 

包括加卸荷部分和显示部分，其中： 

该加卸荷部分包括电机(20)、升降支架(19)、升降轴(11)、偏心轮(23)、碰块(14)、限位开关(16)、梅花顶杆(10)、梅花刀垫(7)、导向块(12)、滚轮(18)以及缓冲油缸部分，其连接关系是： 

在电机(20)输出轴上安装有偏心轮(23)，该偏心轮(23)转动，带动升降轴(11)上下移动，实现向上卸荷、向下加荷动作； 

在升降轴(11)的上端安装有梅花顶杆(10)，该梅花顶杆(10)的上端部为凸起，与梅花刀垫(7)下端部的凹槽相配合； 

在升降支架(19)的顶部安装有导向块(12)，该导向块(12)与升降轴(11)上端一侧设有的垂直导向槽相配合；该升降轴(11)的下端通过滚轮轴(13)安装有滚轮(18)； 

碰块(14)安装在偏心轮(23)上，通过偏心轮转动，带动碰块(14)与一对限位开关(16)的碰撞触动，限定最大、最小位置。 

2.如权利要求1所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述显示部分包括传感器(3)、液晶显示屏(4)、电控板(5)，其中：电控板(5)安装在前盖(2)上，在电控板(5)上安装有液晶显示屏(4)；该传感器(3)通过支架(6)安装在壳体(1)上。 

3.如权利要求1或2所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述缓冲油缸部分包括活塞(24)、油缸(25)、调节螺钉(26)、油缸盖，其中：油缸盖密封配合于油缸(25)的上部开口处，活塞与油缸形成滑动配合；该油缸(25)安装在升降支架(19)的一侧，调节螺钉(26)安装在活塞(24)上。 

4.如权利要求1所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述电机(20)安装在升降支架(19)上，该升降支架(19)固定在底板(15)上，该底板(15)固定在壳体(1)上。 

5.如权利要求4所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述电机输出轴由铜套(22)支承。 

6.如权利要求1所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述梅花顶杆(10)的上端插在套管(8)内，该套管(8)的下端固装有一砝码(9)。 

7.如权利要求1所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述梅花刀垫(7)固定在吊环的底部，该吊环套装在大杠杆的尾端。 

8.如权利要求1所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述限位开关(16)安装在开关座(17)上，该开关座(17)安装在升降支架(19)上。 

9.如权利要求2或4所述的高精度数显洛氏硬度计，其特征在于：所述壳体(1)上安装有用于安装打印机的打印机安装板(21)。 

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