CN203431317U - 一种电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆桥架,用于安置电缆,包括上盖板和下盖板,所述下盖板包括底板及竖直连接在所述底板上的第一支撑板和第二支撑板,所述上盖板与所述下盖板卡接,所述上盖板、所述底板、所述第一支撑板、所述第二支撑板形成可安置电缆的腔体;在所述腔体内壁中,所述第一支撑板与所述底板连接处、所述第二支撑板与所述底板连接处设置有倒角;所述第一支撑板与所述第二支撑板上相对位置设置有多组铆接孔,所述第一支撑板与所述第二支撑板上相对位置上的每组铆接孔组成贯穿所述腔体的铆接槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆安装技术领域,尤其涉及一种电缆桥架。
背景技术
随着能源需求的日益增长,从一个地方到另一个地方的能源传输也变得重要。通过电缆进行电能的传输对于大型企业、购物中心等密集使用电能的公司实非常重要的。在诸如购物中心的这样的商务中心和大型企业中为了确保电缆的安全性,同时,防止电缆造成视觉污染,通常使用多个电缆桥架来承载电缆。通过使用作为安装组件的电缆桥架,大量电缆的铺设变得便利,且在确保这些电缆安全性的同时消除了电缆带来的视觉污染。通常,电缆桥架放置在人们够不到的位置,不可能进行频繁的维护。同时,为了使电缆免受尘土、水等外部因素的负面影响,通常会在电缆桥架上设置盖子,这也增加了电缆维护的工作量。因此,电缆一旦装入电缆桥架之中,保障电缆在电缆桥架之中不会受到伤害就显得尤为重要。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种电缆桥架,用于电缆的安装,其结构简单,对电缆的保护效果好。
本实用新型提出的一种电缆桥架,用于安置电缆,包括上盖板和下盖板,所述下盖板包括底板及竖直连接在所述底板上的第一支撑板和第二支撑板,所述上盖板与所述下盖板卡接,所述上盖板、所述底板、所述第一支撑板、所述第二支撑板形成可安置电缆的腔体;在所述腔体内壁中,所述第一支撑板与所述底板连接处、所述第二支撑板与所述底板连接处设置有倒角;所述第一支撑板与所述第二支撑板上相对位置设置有多组铆接孔,所述第一支撑板与所述第二支撑板上相对位置上的每组铆接孔组成贯穿所述腔体的铆接槽。
优选地,所述第一支撑板、所述第二支撑板上分别连接有L型的第一耳板、第二耳板,所述第一耳板与所述第一支撑板靠近所述上盖板一端组成第一卡槽,所述第二耳板与所述第二支撑板靠近所述上盖板一端组成第二卡槽;所述上盖板与所述第一卡槽、所述第二卡槽对应位置分别设置有第一卡板、第二卡板,所述第一卡槽、所述第二卡槽为矩形槽,所述第一卡板、所述第二卡板为矩形板,所述第一卡板宽度与所述第一卡槽槽宽大小一致,所述第二卡板宽度与所述第二卡槽槽宽大小一致;所述上盖板与所述下盖板通过所述第一卡板、第一卡槽的配合以及第二卡板、第二卡槽的配合进行卡接。
优选地,所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述底板垂直连接。
优选地,所述上盖板与所述下盖板均为绝缘材料制作而成。
本实用新型中,将电缆置于下盖板的底板上,上盖板装于下盖板上,并与下盖板连接,电缆位于底板、第一支撑板、第二支撑板和上盖板形成的腔体中;通过在第一支撑板与底板连接处、第二支撑板与底板连接处设置倒角,防止对电缆产生伤害,尤其可以防止电缆在拖动过程中被第一支撑板与底板的夹角处、第二支撑板与底板的夹角处刮伤,从而保护电缆,并能增强下盖板的稳定性;通过第一支撑板、第二支撑板上的设置的铆接孔组成的铆接槽,可以采用铆接的方式安装固定电缆桥架。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆桥架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电缆桥架的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,图1为本实用新型提出的一种图1为本实用新型提出的一种电缆桥架的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种电缆桥架的侧视图。
参照图1和图2,本实用新型提出的一种电缆桥架,包括上盖板1和下盖板2,下盖板2包括底板21及竖直连接在底板21上的第一支撑板22和第二支撑板23,上盖板1与下盖板2卡接,上盖板1、底板21、第一支撑板22、第二支撑板23形成可安置电缆的腔体11;在腔体11内壁中,第一支撑板22与底板21连接处、第二支撑板23与底板21连接处设置有倒角3;第一支撑板22与第二支撑板23上相对位置设置有多组铆接孔,第一支撑板22与第二支撑板23上相对位置上的每组铆接孔组成贯穿腔体11的铆接槽10。
在本实施例中,电缆放置于腔体11中,通过在第一支撑板22与底板21连接处、第二支撑板23与底板21连接处设置倒角3,防止了电缆在拖动过程中被第一支撑板22与底板21的夹角处、第二支撑板23与底板21的夹角处刮伤,从而保护电缆,并能增强下盖板2的稳定性;通过第一支撑板22、第二支撑板23上的设置的铆接孔组成的铆接槽10,可以采用铆接的方式安装固定电缆桥架。
在具体设计过程中,第一支撑板22、第二支撑板23上分别连接有L型的第一耳板4、第二耳板5,第一耳板4与第一支撑板22靠近上盖板1一端组成第一卡槽8,第二耳板5与第二支撑板23靠近上盖板1一端组成第二卡槽9;上盖板1与第一卡槽8、第二卡槽9对应位置分别设置有第一卡板6、第二卡板7,第一卡槽8、第二卡槽9为矩形槽,第一卡板6、第二卡板7为矩形板,第一卡板6宽度与第一卡槽8槽宽大小一致,第二卡板7宽度与第二卡槽9槽宽大小一致;上盖板1与下盖板2通过第一卡板6、第一卡槽8的配合以及第二卡板7、第二卡槽9的配合进行卡接;因此,上盖板1与下盖板2的卡接方便,操作简单。
为了便于进行空间结构布局,第一支撑板22和第二支撑板23均与底板21垂直连接,使得整个结构简洁。
在具体设计过程中,上盖板1与下盖板2均为绝缘材料制作而成,防止发生漏电,增加了安全性。
在本实用新型中,将电缆置于下盖板2的底板21上,上盖板1装于下盖板2上,并与下盖板2连接,电缆位于底板21、第一支撑板22、第二支撑板23和上盖板1形成的腔体11中;通过在第一支撑板22与底板21连接处、第二支撑板23与底板21连接处设置倒角3,防止对电缆产生伤害,尤其可以防止电缆在拖动过程中被第一支撑板22与底板21的夹角处、第二支撑板23与底板21的夹角处刮伤,从而保护电缆,并能增强下盖板2的稳定性;通过第一支撑板22、第二支撑板23上的设置的铆接孔组成的铆接槽10,可以采用铆接的方式安装固定电缆桥架。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电缆桥架,用于安置电缆,其特征在于,包括上盖板(1)和下盖板(2),所述下盖板(2)包括底板(21)及竖直连接在所述底板(21)上的第一支撑板(22)和第二支撑板(23),所述上盖板(1)与所述下盖板(2)卡接,所述上盖板(1)、所述底板(21)、所述第一支撑板(22)、所述第二支撑板(23)形成可安置电缆的腔体(11);在所述腔体(11)内壁中,所述第一支撑板(22)与所述底板(21)连接处、所述第二支撑板(23)与所述底板(21)连接处设置有倒角(3);所述第一支撑板(22)与所述第二支撑板(23)上相对位置设置有多组铆接孔,所述第一支撑板(22)与所述第二支撑板(23)上相对位置上的每组铆接孔组成贯穿所述腔体(11)的铆接槽(10)。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于,所述第一支撑板(22)、所述第二支撑板(23)上分别连接有L型的第一耳板(4)、第二耳板(5),所述第一耳板(4)与所述第一支撑板(22)靠近所述上盖板(1)一端组成第一卡槽(8),所述第二耳板(5)与所述第二支撑板(23)靠近所述上盖板(1)一端组成第二卡槽(9);所述上盖板(1)与所述第一卡槽(8)、所述第二卡槽(9)对应位置分别设置有第一卡板(6)、第二卡板(7),所述第一卡槽(8)、所述第二卡槽(9)为矩形槽,所述第一卡板(6)、所述第二卡板(7)为矩形板,所述第一卡板(6)宽度与所述第一卡槽(8)槽宽大小一致,所述第二卡板(7)宽度与所述第二卡槽(9)槽宽大小一致;所述上盖板(1)与所述下盖板(2)通过所述第一卡板(6)、第一卡槽(8)的配合以及第二卡板(7)、第二卡槽(9)的配合进行卡接。
3.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于,所述第一支撑板(22)和所述第二支撑板(23)均与所述底板(21)垂直连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电缆桥架,其特征在于,所述上盖板(1)与所述下盖板(2)均为绝缘材料制作而成。
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CN201320517401.5U CN203431317U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种电缆桥架 |
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Cited By (2)
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CN103453222A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 安徽坤和电气有限公司 | 一种电缆桥架 |
CN105370992A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-02 | 南宁市春江电控技术研究所 | 一种便于对线缆进行例行维护的室内线缆桥架 |
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