CN203429890U - 一种铝合金别墅的立柱结构 - Google Patents

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CN203429890U CN201320531246.2U CN201320531246U CN203429890U CN 203429890 U CN203429890 U CN 203429890U CN 201320531246 U CN201320531246 U CN 201320531246U CN 203429890 U CN203429890 U CN 203429890U
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吕国芳
胡国锐
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Zhaoqing Xinya Aluminum Co ltd
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ZHAOQING ASIA ALUMINUM FACTORY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种铝合金别墅的立柱结构，立柱主体为中空结构，立柱主体内设置有加强筋，套芯管套接在立柱主体内，套芯管抵触在立柱主体内的加强筋上。与现有技术相比，本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，结构牢固，使用方便，建筑成本比永久性建筑的成本低，当不再使用时，便于拆迁，而且回收后的铝合金型材可以再次利用。

Description

一种铝合金别墅的立柱结构
技术领域
本实用新型涉及建筑物领域，确切地说是指一种铝合金别墅的立柱结构。
背景技术
目前，现有的别墅房屋如果是永久性建筑，其建筑材料一般为钢筋水泥或者砖瓦；别墅房屋如果是临时性建筑，其一般是通过木板材料建筑。甚者，还有一种集装箱式房屋，通过铁皮材料建成。以上三种方式的建筑都存在一定的缺点：
1、第一种别墅房屋是永久性建筑，建筑成本高，如果不再使用，拆迁成本高，而且材料不可回收再利用；
2、第二种别墅房屋是临时性建筑，虽然建筑成本较低，但是使用寿命不长，而且拆迁后的木板材料也很难再回收利用；
3、第三种房屋建筑成本最低，但是舒适性差，不利于大面积推广。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种铝合金别墅的立柱结构，结构牢固，使用方便，建筑成本比永久性建筑的成本低，当不再使用时，便于拆迁，而且回收后的铝合金型材可以再次利用。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，包括立柱主体和套芯管，所述立柱主体为中空结构，所述立柱主体内设置有加强筋，所述套芯管套接在所述立柱主体内，所述套芯管抵触在所述立柱主体内的加强筋上。
优选地，所述立柱主体的矩形结构，所述套芯管的形状与所述立柱主体的形状相适配，所述立柱主体内的一对对角上各设置有第一加强筋，所述第一加强筋的端部90°分叉，90°分叉部位抵触所述套芯管的一对直角对角。
优选地，所述立柱主体内的其余一对对角上各设置有第一加强筋，所述第一加强筋的端部90°分叉，90°分叉部位抵触所述套芯管的其余一对直角对角。
优选地，所述立柱主体的内壁上设置有第二加强筋，所述第二加强筋的端部180°分叉，180°分叉部位抵触所述套芯管的外壁。
优选地，所述第二加强筋设置在所述立柱主体的内壁中部。
优选地，所述立柱主体的圆形结构，所述套芯管的形状与所述立柱主体的形状相适配，所述立柱主体内的加强筋的端部分叉，分叉部位为弧形结构，分叉部位抵触所述套芯管的外壁。
本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，立柱主体为中空结构，立柱主体内设置有加强筋，套芯管套接在立柱主体内，套芯管抵触在立柱主体内的加强筋上。与现有技术相比，本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，结构牢固，使用方便，建筑成本比永久性建筑的成本低，当不再使用时，便于拆迁，而且回收后的铝合金型材可以再次利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中铝合金别墅的立柱结构的示意图；
图2为本实用新型实施例1铝合金别墅的立柱结构中立柱主体的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
实施例1
请参见图1和图2，图1为本实用新型实施例1中铝合金别墅的立柱结构的示意图；图2为本实用新型实施例1铝合金别墅的立柱结构中立柱主体的结构示意图。
本实用新型实施例提供的铝合金别墅的立柱结构，包括立柱主体1和套芯管2，立柱主体1为中空结构，立柱主体1内设置有加强筋，套芯管2套接在立柱主体1内，套芯管2抵触在立柱主体1内的加强筋上。
立柱主体1的矩形结构，套芯管2的形状与立柱主体1的形状相适配，立柱主体1内的一对对角上各设置有第一加强筋3，第一加强筋3的端部90°分叉，90°分叉部位抵触套芯管2的一对直角对角。立柱主体1内的其余一对对角上各设置有第一加强筋3，第一加强筋3的端部90°分叉，90°分叉部位抵触套芯管2的其余一对直角对角。
立柱主体1的内壁上设置有第二加强筋4，第二加强筋4的端部180°分叉，180°分叉部位抵触套芯管2的外壁。第二加强筋4设置在立柱主体1的内壁中部，可以使立柱主体的强度更高。
与现有技术相比，本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，结构牢固，使用方便，建筑成本比永久性建筑的成本低，当不再使用时，便于拆迁，而且回收后的铝合金型材可以再次利用。
实施例2
本实用新型实施例提供的铝合金别墅的立柱结构，包括立柱主体和套芯管，立柱主体为中空结构，立柱主体内设置有加强筋，套芯管套接在立柱主体内，套芯管抵触在立柱主体内的加强筋上。立柱主体的圆形结构，套芯管的形状与立柱主体的形状相适配，立柱主体内的加强筋的端部分叉，分叉部位为弧形结构，分叉部位抵触套芯管的外壁。
与现有技术相比，本实用新型提供的铝合金别墅的立柱结构，结构牢固，使用方便，建筑成本比永久性建筑的成本低，当不再使用时，便于拆迁，而且回收后的铝合金型材可以再次利用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，包括立柱主体和套芯管，所述立柱主体为中空结构，所述立柱主体内设置有加强筋，所述套芯管套接在所述立柱主体内，所述套芯管抵触在所述立柱主体内的加强筋上。
2.根据权利要求1所述的铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，所述立柱主体的矩形结构，所述套芯管的形状与所述立柱主体的形状相适配，所述立柱主体内的一对对角上各设置有第一加强筋，所述第一加强筋的端部90°分叉，90°分叉部位抵触所述套芯管的一对直角对角。
3.根据权利要求2所述的铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，所述立柱主体内的其余一对对角上各设置有第一加强筋，所述第一加强筋的端部90°分叉，90°分叉部位抵触所述套芯管的其余一对直角对角。
4.根据权利要求3所述的铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，所述立柱主体的内壁上设置有第二加强筋，所述第二加强筋的端部180°分叉，180°分叉部位抵触所述套芯管的外壁。
5.根据权利要求4所述的铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，所述第二加强筋设置在所述立柱主体的内壁中部。
6.根据权利要求1所述的铝合金别墅的立柱结构，其特征在于，所述立柱主体的圆形结构，所述套芯管的形状与所述立柱主体的形状相适配，所述立柱主体内的加强筋的端部分叉，分叉部位为弧形结构，分叉部位抵触所述套芯管的外壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105019559A (zh) * 2015-05-29 2015-11-04 重庆大学 隅撑钢板加劲矩形钢管混凝土柱框架节点

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Address after: 528000 middle section of Guangxi highway, Nanhai District, Guangdong, Foshan

Patentee after: Guangdong Asia Aluminium Factory Co.,Ltd.

Address before: 526000 Guangdong high tech Industrial Development Zone, Zhaoqing aluminum industrial city, No. 1

Patentee before: Zhaoqing Asia Aluminum Factory Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 528200 No. 99 Taoyuan East Road, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 10R&D workshops 507 rooms

Patentee after: Guangdong Guangyin Yaaluminium Industry Co.,Ltd.

Address before: 528000 Middle Section of Guihe Highway in Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: Guangdong Asia Aluminium Factory Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210201

Address after: 526000 mould workshop of Asia Aluminum Industrial City, high tech Zone, Zhaoqing City, Guangdong Province

Patentee after: Zhaoqing Xinya Aluminum Co.,Ltd.

Address before: 528200 No. 99 Taoyuan East Road, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 10R&D workshops 507 rooms

Patentee before: Guangdong Guangyin Yaaluminium Industry Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
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