CN203428691U - 一种电梯用钢丝绳组的三节点均力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其中，所述2节点均力组件、第一球形节点可分别绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转；每个第二球形节点均可以绕2节点均力组件旋转，同时所述2节点均力组件的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点到平衡座的旋转中心距离的一半；本实用新型方案可对三组钢丝绳的受力进行调节，当本实用新型达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯用钢丝绳组的均力装置的改进，特别是一种可对三组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置。
背景技术
目前国内外的电梯通常采用曳引机驱动电梯，曳引电梯悬挂提升系统由曳引轮、钢丝绳组、轿厢、平衡块系统等主要部件组成；所述曳引电梯悬挂提升系统中通过钢丝绳组中的每根钢丝绳在曳引轮的槽内缠绕而产生的摩擦力提供轿厢提升或下降的动力；在电梯驱动技术不断发展的调节下，电梯的提升高度以及行驶速度都有了很大的提高，同时也对电梯自身的安全性和可靠性提出了更高的要求。理论上，电梯在使用过程中，钢丝绳组中的每根钢丝绳的受力应一样，且曳引轮上用来缠绕钢丝绳的槽的形状和尺寸也应一样；但实际使用过程中，由于各种原因会使钢丝绳组中的每根钢丝绳的受力不一样，这样就会造成有些钢丝绳受力大，有些钢丝绳受力小；受力大的钢丝绳与其对应的曳引轮上的槽之间的摩擦力会相对较大，这样会造成其对应的曳引轮上的槽的摩擦更厉害，时间一长，就好造成其对应的曳引轮上的槽的形状和尺寸发生变化，造成受力大的钢丝绳工作中所受的力越来越大。如果曳引轮上的槽磨损后半径减少0.1毫米，曳引轮每旋转一圈，钢丝绳要少运动0.314毫米；以20层的楼房为例，曳引轮大约要旋转100圈，那么该跟钢丝绳就要少运动31.4毫米，经过试验，发现该跟钢丝绳要多受力约3000牛；当钢丝绳组中个钢丝绳的受力不均时，受力小的钢丝绳和曳引轮之间产生蠕动现象，钢丝绳和曳引轮之间的蠕动会引起钢丝绳和曳引轮的磨损；楼层越高，上述情况更严重。因而，长时间使用的受力大的钢丝绳在使用过程中，容易断裂，而造成电梯安全事故；同时，受力小的钢丝绳也会因与曳引轮的磨损，出现受损，如果受损严重，也会引起造成钢丝绳的断裂，而造成电梯安全事故；为此，我们开发了一种可对三组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可对三组钢丝绳的受力进行调节，并使每组钢丝绳的受力达到相同的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，包含平衡座、2节点均力组件；所述平衡座可旋转地设置在底座上；所述2节点均力组件可旋转地设置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述第一球形节点的中心设置有第一通孔；所述第一通孔用来安装钢丝绳；所述2节点均力组件上沿其中心面对称地设置有2个第二球形节点；所述2节点均力组件的旋转中心位于其中心面上；所述第二球形节点的中心设置有第二通孔；所述第二通孔用来安装钢丝绳；所述2节点均力组件的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点到平衡座的旋转中心距离的一半。
优选的，所述平衡座的底部设置有第一球形凸起；所述底座上设置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔内，所述第一球形凸起可绕第一球形腔旋转。
优选的，所述2节点均力组件的下部设置有旋转架；所述2节点均力组件的中心面与设置在其上的旋转架的中心面重合；所述旋转架的底部设置有第二球形凸起；所述平衡座的一端设置有第二球形腔；另一端设置有第四球形腔；所述第二球形凸起设置在第二球形腔内；所述第二球形凸起可绕第二球形腔旋转；所述第四球形腔内设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕第四球形腔旋转。
优选的，所述2节点均力组件上沿其中心面对称地设置有2个第三球形腔；每个第三球形腔内均设置有第二球形节点，每个第二球形节点可绕设置该第二球形节点的第三球形腔旋转。
优选的，所述2节点均力组件上设置有螺钉孔，通过所述螺钉孔可将旋转架固定在2节点均力组件的下部。
优选的，所述底座上均布有固定孔，以方便安装底座。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，所述2节点均力组件可绕平衡座旋转；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转，2节点均力组件上均对称地设置有2个第二球形节点，每个第二球形节点均可以绕2节点均力组件旋转，同时所述2节点均力组件的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点到平衡座的旋转中心距离的一半；本实用新型方案可对三组钢丝绳的受力进行调节，当本实用新型达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害，提高钢丝绳的使用寿命，并由此提高电梯的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置的局部剖视图；
附图2为附图1中A-A剖视图的放大图；
其中：1、平衡座；2、2节点均力组件；3、底座；4、第二球形腔；5、第一球形凸起；6、第一球形腔；7、固定孔；8、第四球形腔；9、第一球形节点；10、第一通孔；21、2节点均力组件主体；22、第三球形腔；23、螺钉孔；24、旋转架；25、第二球形凸起；26、第二球形节点；27、第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1、2为本实用新型所述的一种电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，包含平衡座1、2节点均力组件2；所述平衡座1可旋转地设置在底座3上；所述2节点均力组件2可旋转地设置在平衡座1的一端；所述平衡座1的另一端设置有第一球形节点9；所述第一球形节点9可绕平衡座1旋转；所述第一球形节点9的中心设置有第一通孔10；所述第一通孔10用来安装钢丝绳(未示出)；所述2节点均力组件2上沿其中心面对称地设置有2个第二球形节点26；所述2节点均力组件2的旋转中心位于其中心面上；所述第二球形节点26的中心设置有第二通孔27；所述第二通孔27用来安装钢丝绳(未示出)；所述2节点均力组件2的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点26的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件2的旋转中心、平衡座1的旋转中心和第一球形节点9的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件2的旋转中心到平衡座1的旋转中心的距离为第一球形节点9到平衡座1的旋转中心距离的一半。
本实施例中，如附图1、2所示，所述平衡座1的底部设置有第一球形凸起5；所述底座3上设置有第一球形腔6；所述第一球形凸起5置入第一球形腔6内，所述第一球形凸起5可绕第一球形腔6旋转；所述2节点均力组件2的下部设置有旋转架24；所述2节点均力组件2的中心面与设置在其上的旋转架24的中心面重合；所述旋转架24的底部设置有第二球形凸起25；所述平衡座1的一端设置有第二球形腔4；另一端设置有第四球形腔8；所述第二球形凸起25设置在第二球形腔4内；所述第二球形凸起25可绕第二球形腔5旋转；所述第四球形腔8内设置有第一球形节点9；所述第一球形节点9可绕第四球形腔8旋转；所述2节点均力组件2上沿其中心面对称地设置有2个第三球形腔22；每个第三球形腔22内均设置有第二球形节点23，每个第二球形节点23可绕设置该第二球形节点23的第三球形腔22旋转；所述2节点均力组件2上设置有螺钉孔23，通过所述螺钉孔23可将旋转架24固定在2节点均力组件2的下部；所述底座3上均布有固定孔7，以方便安装底座3。
本实用新型所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置可以作为一个单元，应用到多节点均力装置中，如6节点均力装置，7节点均力装置，此时，底座3是平衡座1。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，所述2节点均力组件可绕平衡座旋转；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述平衡座可绕底座旋转，2节点均力组件上均对称地设置有2个第二球形节点，每个第二球形节点均可以绕2节点均力组件旋转，同时所述2节点均力组件的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点到平衡座的旋转中心距离的一半；本实用新型方案可对三组钢丝绳的受力进行调节，当本实用新型达到稳定状态时，每组钢丝绳的受力会相同，从而可以克服电梯用钢丝绳受力不相同而产生的危害，提高钢丝绳的使用寿命，并由此提高电梯的安全性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，包含平衡座、2节点均力组件；所述平衡座可旋转地设置在底座上；其特征在于：所述2节点均力组件可旋转地设置在平衡座的一端；所述平衡座的另一端设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕平衡座旋转；所述第一球形节点的中心设置有第一通孔；所述第一通孔用来安装钢丝绳；所述2节点均力组件上沿其中心面对称地设置有2个第二球形节点；所述2节点均力组件的旋转中心位于其中心面上；所述第二球形节点的中心设置有第二通孔；所述第二通孔用来安装钢丝绳；所述2节点均力组件的旋转中心与设置在其上的2个第二球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心、平衡座的旋转中心和第一球形节点的旋转中心在同一水平面上，且共线；所述2节点均力组件的旋转中心到平衡座的旋转中心的距离为第一球形节点到平衡座的旋转中心距离的一半。
2.根据权利要求1所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其特征在于：所述平衡座的底部设置有第一球形凸起；所述底座上设置有第一球形腔；所述第一球形凸起置入第一球形腔内，所述第一球形凸起可绕第一球形腔旋转。
3.根据权利要求1所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其特征在于：所述2节点均力组件的下部设置有旋转架；所述2节点均力组件的中心面与设置在其上的旋转架的中心面重合；所述旋转架的底部设置有第二球形凸起；所述平衡座的一端设置有第二球形腔；另一端设置有第四球形腔；所述第二球形凸起设置在第二球形腔内；所述第二球形凸起可绕第二球形腔旋转；所述第四球形腔内设置有第一球形节点；所述第一球形节点可绕第四球形腔旋转。
4.根据权利要求1或2或3所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其特征在于：所述2节点均力组件上沿其中心面对称地设置有2个第三球形腔；每个第三球形腔内均设置有第二球形节点，每个第二球形节点可绕设置该第二球形节点的第三球形腔旋转。
5.根据权利要求4所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其特征在于：所述2节点均力组件上设置有螺钉孔，通过所述螺钉孔可将旋转架固定在2节点均力组件的下部。
6.根据权利要求4所述的电梯用钢丝绳组的三节点均力装置，其特征在于：所述底座上均布有固定孔，以方便安装底座。
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Cited By (2)
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2013
- 2013-08-12 CN CN201320488129.2U patent/CN203428691U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SUZHOU BOLIANG TRANSMISSION EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SUZHOU BALANCED TRANSMISSION EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215021 No. 228 Tung Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu, China Patentee after: SUZHOU BALANCED TRANSMISSION EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 215021, Suzhou, Jiangsu Province Industrial Park Road 228, Suzhou Bo Tatsu Tatsu transmission equipment Co., Ltd. Patentee before: Suzhou Balanced Transmission Equipment Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140212 Effective date of abandoning: 20160629 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |