CN203427142U - 电动程控螺旋压力机 - Google Patents
电动程控螺旋压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203427142U CN203427142U CN201320517178.4U CN201320517178U CN203427142U CN 203427142 U CN203427142 U CN 203427142U CN 201320517178 U CN201320517178 U CN 201320517178U CN 203427142 U CN203427142 U CN 203427142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flywheel
- motor
- worm gear
- program controlled
- compression cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压制成型设备,具体涉及一种电动程控螺旋压力机,属于机械设备领域,包括机架,机架上端设置上横梁,机架两立柱内侧设置滑轨,滑轨之间设置滑块,滑块上方固定螺母,螺母与螺杆螺纹连接,螺杆穿过上横梁与飞轮连接,飞轮与电动机通过传动带连接,电动机为开关磁阻电动机,飞轮轮缘上方设置刹车装置,电动机通过PLC系统控制。本实用新型采用开关磁阻电动机,比原有普通电动机节能40%以上,启动电流低,保证电网安全,适用于频繁起停及正反向转换运行,使用寿命长;刹车装置简单,维修方便,刹车性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压制成型设备,具体涉及一种电动程控螺旋压力机,属于机械设备领域。
背景技术
目前耐火材料行业使用的压砖成型机很多仍然是老式的摩擦压砖机,不仅结构复杂笨重,且维修成本高。改进的电动压砖机使用的电动机多为普通电动机,耗能仍然很高,且压机本身结构较复杂,尤其是停车装置仍然采用原有抱轴方式,维修不方便。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种电动程控螺旋压力机,节能环保,工作效率高,结构简单,维修方便。
本实用新型所述的电动程控螺旋压力机,包括机架,机架上端设置上横梁,机架两立柱内侧设置滑轨,滑轨之间设置滑块,滑块上方固定螺母,螺母与螺杆螺纹连接,螺杆穿过上横梁与飞轮连接,飞轮与电动机通过传动带连接,电动机为开关磁阻电动机,飞轮轮缘上方设置刹车装置,电动机连接PLC控制系统。
电动机采用开关磁阻电动机,比原有普通电动机节能40%以上,启动电流低,保证电网安全,适用于频繁起停及正反向转换运行,使用寿命长;刹车装置简单,维修方便,刹车性能可靠。
所述的上横梁两端固定支架,支架上方固定支座,支座上方设置飞轮,避免上横梁直接承受剪切力,支座更换方便。
所述的刹车装置包括安装座、压缩气缸、电磁阀,压缩气缸、电磁阀固定在安装座上,安装座通过支架固定在上横梁一端,安装座中间开有槽孔,飞轮轮缘深入槽孔内,槽孔上方固定压缩气缸,压缩气缸前端固定刹车片,压缩气缸通过管路与电磁阀连接。刹车装置由原来的抱轴刹车改为直接对对飞轮轮缘作用刹车,刹车装置安装及维修简便,刹车片容易更换,刹车方式安全可靠。
所述的刹车片材质为耐磨橡胶、碳纤维或半金属材质,优选半金属材质。
所述的飞轮中心孔内固定键槽轴,键槽轴下部设置在支座中心孔内,键槽轴中心孔与螺杆头部轮盘通过键槽连接,使飞轮通过键槽轴带动螺杆旋转,同时螺杆在键槽内自由上下移动,键槽数可根据需要设置,以满足不同的力矩要求。
所述的螺母与滑块为分体式结构,螺母与滑块通过螺栓连接。以往螺母与滑块为一体结构,螺母损坏整体就报废,成本高,改为分体式,螺母更换方便,降低维修成本。
所述的传动带为橡胶或pvc传动带。
开关磁阻电动机调速系统系双凸极可变磁阻电动机,其定、转子的凸极均由普通硅钢片叠压而成。转子既无绕组也无永磁体,定子极上绕有集中绕组,径向相对的两个绕组联接起来,称为“一相”,开关磁阻电动机可以设计成多种不同相数结构,且定、转子的极数有多种不同的搭配。相数多、步距角小,有利于减少转矩脉动,可以应用四相结构或三相结构。
工作时,电动机通过传动带带动飞轮转动,飞轮通过键槽轴带动螺杆转动,螺杆通过螺母带动滑块沿滑轨移动,通过电动机的正反向旋转,实现滑块上下移动。工作一个周期后,电磁阀控制压缩气缸动作,压缩气缸前端刹车片作用于飞轮轮缘,实现制动刹车。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型采用开关磁阻电动机,比原有普通电动机节能40%以上,启动电流低,保证电网安全,适用于频繁起停及正反向转换运行,使用寿命长;刹车装置简单,维修方便,刹车性能可靠;螺母与滑块为分体式结构,螺母更换方便,降低维修成本。
附图说明
图1是本实用新型主视局部剖视示意图。
图中:1、机架;2、滑块;3、螺母;4、螺杆;5、上横梁;6、支架;7、安装座;8、电磁阀;9、压缩气缸;10、刹车片;11、键槽轴;12、支座;13、飞轮;14、传动带;15、电动机;16、滑轨;17、工作台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型实施例包括机架1,机架1上端设置上横梁5,上横梁5两端固定支架6,支架6上方固定支座12,支座12上方设置飞轮13,飞轮13中心孔内固定键槽轴11,键槽轴11下部设置在支座12中心孔内,键槽轴11中心孔与螺杆4头部轮盘通过键槽连接。上横梁5一端支架6上固定刹车装置,刹车装置包括安装座7、压缩气缸9、电磁阀8,压缩气缸9、电磁阀8固定在安装座7上,安装座7固定在支架6上,安装座7中间开有槽孔,飞轮13轮缘深入槽孔内,槽孔上方固定压缩气缸9,压缩气缸9前端固定刹车片10,刹车片10材质可以为耐磨橡胶、碳纤维或半金属材质,优选半金属材质,压缩气缸9通过管路与电磁阀8连接;上横梁5另一端通过支架6固定电动机15,电动机15为开关磁阻电动机,飞轮13与电动机15通过传动带连接,传动带为橡胶或pvc材质。
机架1下部设置工作台17,机架1两立柱内侧设置滑轨16,滑轨16位于工作台17上方,滑轨16之间设置滑块2,滑块2上方固定螺母3,螺母3与滑块2为分体式,两者通过螺栓固定,螺母3与螺杆4螺纹连接,螺杆4穿过上横梁5与飞轮13连接,整体通过PLC系统控制。
工作时,将耐火砖成型模具上下模分别安装在滑块2和工作台17上,通过PLC控制柜,输入击打次数及击打力,刹车片10打开,电动机15通过传动带14带动飞轮13转动,飞轮13通过键槽轴11带动螺杆4转动,螺杆4通过螺母3带动滑块2沿滑轨16向下移动,完成一次击打动作,电动机15反向旋转,滑块2上移,电动机15再次反向旋转,完成另一击打动作,当完成设定的击打次数后,滑块2在电动机带动下复位,电磁阀8控制压缩气缸9动作,压缩气缸9前端刹车片10作用于飞轮13轮缘,实现制动刹车,完成一个工作循环。
Claims (7)
1.一种电动程控螺旋压力机,包括机架(1),机架(1)上端设置上横梁(5),机架(1)两立柱内侧设置滑轨(16),滑轨(16)之间设置滑块(2),滑块(2)上方固定螺母(3),螺母(3)与螺杆(4)螺纹连接,螺杆(4)穿过上横梁(5)与飞轮(13)连接,飞轮(13)与电动机(15)通过传动带(14)连接,其特征在于:电动机(15)为开关磁阻电动机(15),飞轮(13)轮缘上方设置刹车装置,电动机(15)连接PLC控制系统。
2.根据权利要求1所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的上横梁(5)两端固定支架(6),支架(6)上方固定支座(12),支座(12)上方设置飞轮(13)。
3.根据权利要求1或2所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的刹车装置包括安装座(7)、压缩气缸(9)、电磁阀(8),压缩气缸(9)、电磁阀(8)固定在安装座(7)上,安装座(7)通过支架(6)固定在上横梁(5)一端,安装座(7)中间开有槽孔,飞轮(13)轮缘深入槽孔内,槽孔上方固定压缩气缸(9),压缩气缸(9)前端固定刹车片(10),压缩气缸(9)通过管路与电磁阀(8)连接。
4.根据权利要求3所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的刹车片(10)材质为耐磨橡胶、碳纤维或半金属材质。
5.根据权利要求2所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的飞轮(13)中心孔内固定键槽轴(11),键槽轴(11)下部设置在支座(12)中心孔内,键槽轴(11)中心孔与螺杆(4)头部轮盘通过键槽连接。
6.根据权利要求1所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的螺母(3)与滑块(2)为分体式结构,螺母(3)与滑块(2)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的电动程控螺旋压力机,其特征在于:所述的传动带(14)为橡胶或pvc传动带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517178.4U CN203427142U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 电动程控螺旋压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320517178.4U CN203427142U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 电动程控螺旋压力机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203427142U true CN203427142U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50056202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320517178.4U Expired - Fee Related CN203427142U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 电动程控螺旋压力机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203427142U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325585A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-04 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种安全压制橡胶的装置 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201320517178.4U patent/CN203427142U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104325585A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-04 | 四川氟迪新能源有限公司 | 一种安全压制橡胶的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104440034A (zh) | 一种车轮压装装置 | |
CN203427142U (zh) | 电动程控螺旋压力机 | |
CN201644741U (zh) | 一种铸铝转子离心铸造装置 | |
CN104002364B (zh) | 一种机外出砖压砖机 | |
CN201940963U (zh) | 轴承拆卸专用工具 | |
CN202185570U (zh) | 一种液压离心浇铸机 | |
CN101908648B (zh) | 圆柱锂电池电芯旋压机 | |
CN201450415U (zh) | 模具升降驱动机构 | |
CN105458050A (zh) | 一种镍氢动力电池滚槽机 | |
CN202462908U (zh) | 螺旋压力机 | |
CN201863396U (zh) | 高效耐用型节能数控螺旋压力机 | |
CN201613664U (zh) | 压力机行程可调式气垫装置 | |
CN205341604U (zh) | 一种镍氢动力电池滚槽机 | |
CN204568130U (zh) | 一种筒子纱翻转机构 | |
CN209867278U (zh) | 一种快速更换生产型号的发动机缸头生产系统 | |
CN201256338Y (zh) | 叠厚检测压紧装置 | |
CN206121838U (zh) | 一种高效对辊机 | |
CN102562002A (zh) | 永磁盘式电机直驱式抽油机 | |
CN201693445U (zh) | 一种篮式研磨机 | |
CN203266868U (zh) | 一种压力机 | |
CN204524769U (zh) | 一种液压阀件装配机 | |
CN204967553U (zh) | 低压电机端部拆线机 | |
CN219311182U (zh) | 一种助力拉轮器 | |
CN209440635U (zh) | 一种工业皮带脱模机 | |
CN221120204U (zh) | 一种双备份无刷电机驱动电动泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140212 Termination date: 20160822 |