CN203426322U

CN203426322U - 平稳传动的钢筋弯曲机

Info

Publication number: CN203426322U
Application number: CN201320516585.3U
Authority: CN
Inventors: 李发明; 张春礼
Original assignee: SKZ MECHANIC TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SKZ MECHANIC TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2013-08-22
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2023-08-22

Abstract

本实用新型涉及钢材加工的技术领域，公开了平稳传动的钢筋弯曲机，包括用于加工弯曲钢筋的机头和用于为所述机头提供支撑的床身，所述机头安装在所述床身上端，且相对所述床身滑移，所述床身与所述机头之间设有用于配合传动的齿条、齿轮和电动机。本实用新型中的平稳传动的钢筋弯曲机，机头和床身之间采用了齿条和齿轮配合，通过电动机驱动的方式，使机头能相对床身的传动更加平稳，行进更加精准，最后钢筋的加工效果也更好。

Description

平稳传动的钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工的技术领域，尤其涉及平稳传动的钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是一种常见的钢筋加工机器，一般包括床身和机头，床身上设置有轨道，机头可以在轨道上滑移。加工的时候将钢筋的一端伸入机头中，机头内部的弯曲结构转动实现弯曲钢筋。

现有技术中的机头一般靠连接在床身上的链条带动，实现滑移。但是链条传动本身具有一定的局限性，其传动平稳性差，机头行进过程可能出现卡顿的现象，精度较差，直接影响到最后钢筋的弯曲结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平稳传动的钢筋弯曲机，旨在解决现有技术中的钢筋弯曲机传动平稳性差的问题。

本实用新型是这样实现的，平稳传动的钢筋弯曲机，包括用于加工弯曲钢筋的机头和用于为所述机头提供支撑的床身，所述机头安装在所述床身上端，且相对所述床身滑移，所述床身与所述机头之间设有用于配合传动的齿条、齿轮和电动机。

进一步地，所述床身一侧设有所述齿条，所述机头下端设有所述电动机，所述电动机输出端设有用于与所述齿条啮合的所述齿轮。

进一步地，所述机头包括用于卡紧所述钢筋的中心轴、用于施力弯曲钢筋的弯曲轴和转动架，所述弯曲轴穿设在所述转动架上，所述转动架包括用于提供转动力的驱动结构，所述驱动结构的转动中心位于所述中心轴的轴线上。

进一步地，所述驱动结构包括可驱动所述转动架转动的驱动轴和用于为所述驱动轴提供动力的电机，所述驱动轴与所述中心轴共轴线。

进一步地，所述转动架设有用于使所述弯曲轴能相对所述转动架伸缩的气缸。

进一步地，所述转动架固定连接有可供所述弯曲轴缩回的连接架，所述连接架弯折设置，所述气缸前端固定在所述连接架上，且活动端穿过所述连接架，连接在所述弯曲轴的末端。进一步地，所述床身上相对设有结构对称的左机头和右机头，且两所述机头之间设有用于支撑钢筋的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型床身和机头之间的传动方式为齿条传动，齿条传动与齿轮传动相似，相当于将齿轮展开成平面结构，实现面与面之间的齿轮传动。传动过程平稳，能较为精准的控制机头的前后移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的平稳传动的钢筋弯曲机的机头传动示意图；

图2为图1中弯曲结构的俯视剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的平稳传动的钢筋弯曲机的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。

如图1所示，平稳传动的钢筋弯曲机1，包括用于加工弯曲钢筋的机头11和用于为机头11提供支撑的床身12，机头11安装在床身12上端，且能相对床身12滑移，床身12与机头11之间设有用于配合传动的齿条、齿轮和电动机。

本实施例中采用了齿条和齿轮的配合，代替现有技术中链条式传动，使机头11在行进的过程中更加平稳，不会出现卡顿，定位更加精准，加工钢筋的精度也更高。

齿条和齿轮的设置方式可以有多种，例如在床身12上设置齿轮，在机头11上设置齿条来实现传动，或者其他多种设置方式，利用齿轮齿条传动的平稳性来驱动机头11行进即可。

具体地，本实施例中采用的方式如图1所示，床身12一侧设置有齿条121，在机头11下端设置有电动机111，电动机111输出端设有齿轮1111，齿轮1111与齿条121啮合，使机头11可以在电动机111的驱动下，沿齿条121平稳行进。

机头11上设有弯曲结构112，可以将钢筋插入后弯曲。如图1所示，中心轴1121设有用于固定钢筋的固定块11211，弯曲轴1122可以在弧形轨道中行进，将钢筋进行弯曲。

固定钢筋的设计方式可以有多种，本实施例中为两固定块11211卡紧固定式，在实际应用中可以采用其他的方式来实现固定钢筋。

弯曲结构112具体如图2所示，弯曲轴1122和中心轴1121通过转动架1123连接，中心轴1121可以相对转动架1123转动。在图示方向的右端，为弯曲结构112的驱动结构，驱动结构112的弯曲用电机图示中未标出，可采用普通的电动机，能带动驱动轴11231转动即可。驱动轴11231与中心轴1121共轴线，且驱动轴11231可以带动整个转动架1123进行转动，弯曲轴1122随之转动，对钢筋施加弯曲力。

在实际应用中，可以在机头11内部设置一个驱动电机，通过合理设置的传动结构同时驱动机头11行进和转动架1123的弯曲。也可以分设两个电机，分别进行工作。

为了能实现两个方向的弯曲，弯曲轴1122可以相对转动架1123伸缩，缩回去的时候，转动架1123旋转，弯曲轴1122经过钢筋而不与钢筋接触，然后再伸出来，即位于钢筋另一侧，反向转动转动架1123，即可实现对钢筋另外一个方向的弯曲。

其具体伸缩结构如图2所示，弯曲轴1122的末端，设有弯折设置的连接架11241，连接架11241连接固定在转动架1132上，在连接架11241上端固定有气缸1124，气缸1124的活动端穿过连接架11241，连接至弯曲轴1122末端。在气缸1124的带动下，弯曲轴1122的末端可以伸入连接架11241内，从而使弯曲轴1122的前端缩回。需要伸出时，气缸1124施力推动弯曲轴1122滑出连接架11241即可。如图3所示，本实施例中的平稳传动的钢筋弯曲机1的床身12上设有两个机头，即左机头11和右机头13，这两个机头结构对称，可以弯曲加工两个方向的钢筋，也可以同时加工一根钢筋的两端。为了保证钢筋中部不会下垂而影响加工结果，在左机头11和右机头13之间设有支撑架14，可以为钢筋中部提供支撑。

本实施中的平稳传动的钢筋弯曲机1，床身12和机头11之间采用齿轮和齿条的配合进行传动，使机头11可以平稳行进，行进精度高，加工效果好。同时可伸缩的弯曲轴1122可以只用一次夹持就能实现钢筋两个方向的弯曲，而床身12上两个机头的设置可以提高加工速率，降低加工成本，为生产带来便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.平稳传动的钢筋弯曲机，包括用于加工弯曲钢筋的机头和用于为所述机头提供支撑的床身，所述机头安装在所述床身上端，且相对所述床身滑移，其特征在于，所述床身与所述机头之间设有用于配合传动的齿条、齿轮和电动机。

2.如权利要求1所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述床身一侧设有所述齿条，所述机头下端设有所述电动机，所述电动机输出端设有用于与所述齿条啮合的所述齿轮。

3.如权利要求1或2所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述机头包括用于卡紧所述钢筋的中心轴、用于施力弯曲钢筋的弯曲轴和转动架，所述弯曲轴穿设在所述转动架上，所述转动架包括用于提供转动力的驱动结构，所述驱动结构的转动中心位于所述中心轴的轴线上。

4.如权利要求3所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述驱动结构包括可驱动所述转动架转动的驱动轴和用于为所述驱动轴提供动力的电机，所述驱动轴与所述中心轴共轴线。

5.如权利要求4所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述转动架设有用于使所述弯曲轴能相对所述转动架伸缩的气缸。

6.如权利要求5所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述转动架固定连接有可供所述弯曲轴缩回的连接架，所述连接架弯折设置，所述气缸前端固定在所述连接架上，且活动端穿过所述连接架，连接在所述弯曲轴的末端。

7.如权利要求6所述的平稳传动的钢筋弯曲机，其特征在于，所述床身上相对设有结构对称的左机头和右机头，且两所述机头之间设有用于支撑钢筋的支撑架。