CN203425553U - 结晶器出料口防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶器出料口防堵塞装置,包括安装于结晶器的壳体中心的搅拌轴,壳体底壁的中心设有出料口,出料口上安装有放料阀,搅拌轴的径向上安装有搅拌叶,搅拌轴的底部具有螺旋形的推料板,推料板延伸到出料口中,推料板的端部靠近放料阀的阀芯。本实用新型的结晶器出料口防堵塞装置具有不易堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发分离设备,具体涉及一种结晶器出料口防堵塞装置。
背景技术
蒸发结晶是将物料中的水能量提高并汽化成蒸汽而使残留的溶质析出成晶体的过程,由于在结晶器中物料的水份被蒸发或者高温物料饱和状态下被冷却会析出晶体,这些晶体容易沉积在结晶器的底部而堵塞出料口,尤其是在出于下一流程中离心机的工艺要求或者节能的需要,要求结晶器析出更多的晶体时,尽管结晶器中的搅拌在连续不断地进行,但大的颗粒还是会沉积在结晶器的底部,堵塞出料口,使得结晶体的排料操作十分困难,影响生产的顺利进行。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术结晶器出料口容易被晶体堵塞的不足,本实用新型提供一种结晶器出料口防堵塞装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型提供的结晶器出料口防堵塞装置包括安装于结晶器的壳体中心的搅拌轴,所述壳体底壁的中心设有出料口,所述出料口上安装有放料阀,所述搅拌轴的径向上安装有搅拌叶,所述搅拌轴的底部具有螺旋形的推料板,所述推料板延伸到出料口中,所述推料板的端部靠近所述放料阀的阀芯。
作为优选,为了在搅拌时对出料口的物料处施加向下的推力,所述推料板螺旋形的旋向与搅拌轴旋转的旋向相同。
作为优选,为了便于的制造与检修搅拌叶,所述搅拌叶是对称地安装于搅拌轴两侧的一对。
作为优选,为了便于制造和安装推料板,使用宽度小于出料口直径的矩形钢板扭曲成型即可制成上述有螺旋形的推料板,扭曲前在推料板的一端钻安装孔,在搅拌轴的底端钻与推料板上对应的安装孔,即可用螺栓将推料板组装于搅拌轴上
有益效果:本实用新型的结晶器出料口防堵塞装置通过在现有的搅拌轴上增加推料板的结构,在搅拌过程中利用推料板的旋转对出料口处析出的晶粒产生向下的推力,将固体晶粒输送至放料阀的阀芯部位进而排出,彻底解决了结晶器出料口堵塞的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1壳体,2搅拌轴,3出料口,4搅拌叶,5放料阀,6推料板。
具体实施方式
实施例:本实用新型提供的结晶器出料口防堵塞装置的结构如图1所示,包括安装于结晶器的壳体1中心的搅拌轴2,壳体1底壁的中心设有出料口3,出料口3上安装有放料阀5,搅拌轴2的径向上安装有搅拌叶4,搅拌轴2的底部具有螺旋形的推料板6,推料板6延伸到出料口3中,推料板6的端部靠近放料阀5的阀芯,推料板6螺旋形的旋向与搅拌轴2的旋转方向相同。为了便于制造,推料板6使用矩形钢板扭曲成型,搅拌叶4是对称地安装于搅拌轴2两侧的一对。为了便于检修和维护,推料板6与搅拌轴2的连接部均开有螺栓孔,推料板6与搅拌轴2通过螺栓连接。
使用时,搅拌轴2在壳体1中旋转,使得搅拌叶4搅动壳体1中的物料,而安装于搅拌轴2底部的推料板6在搅拌过程中也进行旋转,由于推料板6螺旋形的旋向与搅拌轴2的旋转方向相同,一方面推料板6接触固体晶粒并不断进行搅动也能避免其沉积、凝结;另一方面旋转的螺旋形推料板6形成向下的推力,推动出料口3处的固体晶粒向下运动;上述两个因素共同作用将固体晶粒输送至放料阀6的阀芯部位进而排出结晶器出料口,有效地避免了堵塞。
Claims (4)
1.一种结晶器出料口防堵塞装置,包括安装于结晶器的壳体中心的搅拌轴,所述壳体底壁的中心设有出料口,所述出料口上安装有放料阀,所述搅拌轴的向上安装有搅拌叶,其特征在于:所述搅拌轴的底部具有螺旋形的推料板,所述推料板延伸到出料口中,所述推料板的端部靠近所述放料阀的阀芯。
2.根据权利要求1所述的结晶器出料口防堵塞装置,其特征在于:所述推料板螺旋形的旋向与搅拌轴旋转的旋向相同。
3.根据权利要求1所述的结晶器出料口防堵塞装置,其特征在于:所述搅拌叶是对称地安装于搅拌轴两侧的一对。
4.根据权利要求1、2或3所述的结晶器出料口防堵塞装置,其特征在于:所述推料板与搅拌轴的连接部均开有螺栓孔,所述推料板与所述搅拌轴通过螺栓连接。
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