CN203424607U - 衣橱挂衣杆用支承固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣橱挂衣杆用支承固定装置，包括底座（1）和铁壳面板（2），所述底座（1）和铁壳面板（2）之间设有轴销（3），所述轴销（3）上套设有转盘（4），所述铁壳面板（2）的外侧设有用于支承挂衣杆的力臂管（21），所述力臂管（21）与转盘（4）连接固定，所述底座（1）和铁壳面板（2）之间还设有由外壳组件（51）和活塞杆组件（52）组成的油泵（5），所述外壳组件（51）铰接连接于底座（1）和铁壳面板（2）之间，所述活塞杆组件（52）与转盘（4）铰接连接。本实用新型具有结构强度高、支承能力强、不易变形、耐磨损、使用寿命长的优点。

Description

衣橱挂衣杆用支承固定装置

技术领域

本实用新型涉及日常用具领域，具体涉及一种衣橱挂衣杆用支承固定装置。

背景技术

衣橱挂衣杆用支承固定装置是一种用于支承固定衣橱内收纳衣服、被褥用挂衣杆的装置，现有技术的衣橱挂衣杆用支承固定装置一般包括外壳和设于外壳内的油泵、转盘，转盘通过向外伸出布置的力臂管来支承挂衣杆，从而实现对挂衣杆的支承和固定。但是现有技术的衣橱挂衣杆用支承固定装置存在下述问题：1、现有技术的转盘采用塑料一次成型，容易变形及磨损，使用寿命短。2、现有技术的转盘通过一侧的转盘轴销来实现中心定位，转盘转动时处于单边受力，运行时由于油泵的支撑力，改变了转盘的偏心，导致整个转盘与底座不平行，从而产生转盘变形、摩擦力增大、底座变形等不良现象。3、现有技术的油泵外壳是塑胶材料制成，容易破裂、漏油现象，废品率高，不易返修。4、衣橱挂衣杆用支承固定装置的力臂管位置固定，不能实现角度调节，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高、支承能力强、不易变形、耐磨损、使用寿命长的衣橱挂衣杆用支承固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种衣橱挂衣杆用支承固定装置，包括底座和铁壳面板，所述底座和铁壳面板之间设有轴销，所述轴销上套设有转盘，所述铁壳面板的外侧设有用于支承挂衣杆的力臂管，所述力臂管与转盘连接固定，所述底座和铁壳面板之间还设有由外壳组件和活塞杆组件组成的油泵，所述外壳组件铰接连接于底座和铁壳面板之间，所述活塞杆组件与转盘铰接连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座和铁壳面板之间还设有调节杆，所述调节杆的一端通过调节铆钉固定于底座上，所述调节杆的另一端设有胶柄，所述调节杆的中部设有连接耳，所述转盘的外壁上设有弧形槽，所述弧形槽的一侧设有连接座，所述弧形槽中设有辅力弹簧，所述辅力弹簧的一端与连接座相连，所述辅力弹簧的另一端与连接耳相连，所述底座和铁壳面板之间设有档位开口，所述调节杆上安装有胶柄的自由端布置于档位开口内，且所述档位开口中设有用于定位调节杆的上卡位和下卡位，所述上卡位和下卡位固定于底座或铁壳面板上。

所述外壳组件包括铁管外壳和盖盘，所述铁管外壳的一端设有第一铰接头，所述铁管外壳的另一端设有开口，所述第一铰接头通过油泵铆钉与底座、铁壳面板相连，所述盖盘上设有通孔，所述盖盘固定于铁管外壳的开口处，所述活塞杆组件设于铁管外壳的开口内且端部伸出通孔外且通过油泵连接销与转盘铰接连接。

所述活塞杆组件包括活塞头、活塞滑动杆、卡锁片，所述活塞头滑动布置于铁管外壳内且与活塞滑动杆相连，所述活塞滑动杆的端部设有第二铰接头，所述第二铰接头伸出通孔外且通过油泵连接销与转盘铰接，所述卡锁片上设有行程限位孔，所述活塞滑动杆插设于行程限位孔内，所述活塞滑动杆上设有用于与行程限位孔配合对活塞滑动杆的滑动行程进行限位的多条限位棱，所述行程限位孔布置于活塞滑动杆上的两条限位棱之间，所述卡锁片固定于铁管外壳和盖盘之间。

所述铁壳面板的外侧还设有面盖固定板，所述力臂管、面盖固定板同时通过力臂固定螺丝与转盘连接固定。

所述铁壳面板的外侧还设有塑胶面板，所述塑胶面板上设有转动孔，所述面盖固定板布置于转动孔中，所述面盖固定板上设有端盖，所述端盖套设固定于面盖固定板上，所述端盖的一侧设有力臂开口，所述力臂管插设于力臂开口中。

所述底座上设有与转盘圆心相同的第一弧形定位槽，所述铁壳面板上设有与转盘圆心相同的第二弧形定位槽，所述转盘上设有定位销，所述定位销的一端滑动定位于第一弧形定位槽中，所述定位销的另一端滑动定位于第二弧形定位槽中且与力臂固定螺丝相连。

所述转盘包括均采用金属制成的油泵定位板、上面盖和下面盖，所述油泵定位板夹持固定于上面盖和下面盖之间，且所述油泵定位板为半圆形，所述连接座设于油泵定位板上，所述油泵定位板、上面盖和下面盖之间限位固定有半圆形的半圆卡片。

所述底座上设有第一轴孔，所述铁壳面板上设有第二轴孔，所述轴销与转盘过盈配合且作为转盘的转动中心轴，所述轴销的一端插设于第一轴孔中，所述轴销的另一端插设于第二轴孔中。

本实用新型具有下述优点：本实用新型包括底座和铁壳面板，底座和铁壳面板之间设有轴销，轴销上套设有转盘，铁壳面板的外侧设有用于支承挂衣杆的力臂管，力臂管与转盘连接固定，底座和铁壳面板之间还设有由外壳组件和活塞杆组件组成的油泵，外壳组件铰接连接于底座和铁壳面板之间，活塞杆组件与转盘铰接连接，本实用新型通过在底座和铁壳面板之间设有轴销，轴销上套设有转盘，因此轴销贯穿了底座、转盘和铁壳面板作为转盘的中心轴，达到两点同心定位，转盘以轴销为中心旋转，使得转盘转动更加稳定，能够有效减少与底座和铁壳面板之间发生摩擦，防止转盘发生变形，具有结构强度高、支承能力强、不易变形、耐磨损、使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的立体分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例中底座部分的立体分解结构示意图。

图4为本实用新型实施例中转盘及力臂管部分的立体分解结构示意图。

图5为本实用新型实施例中转盘的分解结构示意图。

图6为本实用新型实施例中油泵的分解结构示意图。

图例说明：1、底座；11、第一弧形定位槽；12、第一轴孔；2、铁壳面板；20、档位开口；201、上卡位；202、下卡位；21、力臂管；211、力臂固定螺丝；22、面盖固定板；221、端盖；222、力臂开口；23、塑胶面板；231、转动孔；24、第二弧形定位槽；25、第二轴孔；3、轴销；4、转盘；401、油泵定位板；402、上面盖；403、下面盖；404、半圆卡片；41、弧形槽；42、连接座；43、辅力弹簧；44、定位销；5、油泵；51、外壳组件；510、油泵铆钉；511、铁管外壳；512、盖盘；513、第一铰接头；514、通孔；52、活塞杆组件；520、油泵连接销；521、活塞头；522、活塞滑动杆；5221、第二铰接头；5222、限位棱；523、卡锁片；5231、行程限位孔；6、调节杆；61、调节铆钉；62、胶柄；63、连接耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的衣橱挂衣杆用支承固定装置包括底座1和铁壳面板2，底座1和铁壳面板2之间设有轴销3，轴销3上套设有转盘4，铁壳面板2的外侧设有用于支承挂衣杆的力臂管21，力臂管21与转盘4连接固定，底座1和铁壳面板2之间还设有由外壳组件51和活塞杆组件52组成的油泵5，外壳组件51铰接连接于底座1和铁壳面板2之间，活塞杆组件52与转盘4铰接连接。本实施例通过在底座1和铁壳面板2之间设有轴销3，轴销3上套设有转盘4，因此轴销3贯穿了底座1、转盘4和铁壳面板2，达到两点同心定位，转盘4以轴销3为中心旋转，使得转盘4转动更加稳定，能够有效减少与底座1和铁壳面板2之间发生摩擦，防止转盘4发生变形，具有结构强度高、支承能力强、不易变形、耐磨损、使用寿命长的优点。

本实施例中，底座1上设有第一轴孔12，铁壳面板2上设有第二轴孔25，轴销3与转盘4过盈配合且作为转盘4的转动中心轴，轴销3的一端插设于第一轴孔12中，轴销3的另一端插设于第二轴孔25中，因此轴销3的转动灵活而又稳定可靠，不容易发生变形。

本实施例中，底座1和铁壳面板2之间还设有调节杆6，调节杆6的一端通过调节铆钉61固定于底座1上，调节杆6的另一端设有胶柄62，调节杆6的中部设有连接耳63，转盘4的外壁上设有弧形槽41，弧形槽41的一侧设有连接座42，弧形槽41中设有辅力弹簧43，辅力弹簧43的一端与连接座42相连，辅力弹簧43的另一端与连接耳63相连，底座1和铁壳面板2之间设有档位开口20，调节杆6上安装有胶柄62的自由端布置于档位开口20内，且档位开口20中设有用于定位调节杆6的上卡位201和下卡位202，上卡位201和下卡位202固定于底座1或铁壳面板2上。通过上卡位201和下卡位202能够实现对调节杆6的定位，当衣物较少时，调节杆6可以卡在上卡位201处；当衣物比较重时，调节杆6可以卡在下卡位202处，增加升降力度。

本实施例中，底座1上设有与转盘4圆心相同的第一弧形定位槽11，铁壳面板2上设有与转盘4圆心相同的第二弧形定位槽24，转盘4上设有定位销44，定位销44的一端滑动定位于第一弧形定位槽11中，定位销44的另一端滑动定位于第二弧形定位槽24中且与力臂固定螺丝211相连，通过第一弧形定位槽11和第二弧形定位槽24的定位，使得转盘4的转动更加稳定可靠，能够减少转盘4转动时与底座1或铁壳面板2之间的摩擦。

本实施例中，铁壳面板2的外侧还设有面盖固定板22，力臂管21、面盖固定板22同时通过力臂固定螺丝211与转盘4连接固定，安装结构简单可靠。

本实施例中，铁壳面板2的外侧还设有塑胶面板23，塑胶面板23上设有转动孔231，面盖固定板22布置于转动孔231中，面盖固定板22上设有端盖221，端盖221套设固定于面盖固定板22上，端盖221的一侧设有力臂开口222，力臂管21插设于力臂开口222中。塑胶面板23和端盖221也能对铁壳面板2的外侧起到美化的效果，塑胶面板23能够方便地加工出所需的形状或者花纹等，美观大方，而且还能降低成本，接触手感也更加舒服。

如图5所示，转盘4包括均采用1.5mm厚的铁板制成的油泵定位板401、上面盖402和下面盖403，油泵定位板401夹持固定于上面盖402和下面盖403之间，且油泵定位板401为半圆形，连接座42设于油泵定位板401上，油泵定位板401、上面盖402和下面盖403之间限位固定有半圆形的半圆卡片404。此外，油泵定位板401、上面盖402和下面盖403也可以根据需要采用其它的金属来制备，由于转盘4使用金属结构来取代现有技术的一体成型的塑料结构，因此能够有效提高转盘4的强度，解决转盘4容易发生变形以及磨损的问题。

如图6所示，外壳组件51包括铁管外壳511和盖盘512，铁管外壳511的一端设有第一铰接头513，铁管外壳511的另一端设有开口，第一铰接头513通过油泵铆钉510与底座1、铁壳面板2相连，盖盘512上设有通孔514，盖盘512固定于铁管外壳511的开口处，活塞杆组件52设于铁管外壳511的开口内且端部伸出通孔514外且通过油泵连接销520与转盘4铰接连接。本实施例通过铁管外壳511能够有效防止在压力多大时外壳组件51发生爆裂的可能性。

如图6所示，活塞杆组件52包括活塞头521、活塞滑动杆522、卡锁片523，活塞头521滑动布置于铁管外壳511内且与活塞滑动杆522相连，活塞滑动杆522的端部设有第二铰接头5221，第二铰接头5221伸出通孔514外且通过油泵连接销520与转盘4铰接，卡锁片523上设有行程限位孔5231，活塞滑动杆522插设于行程限位孔5231内，活塞滑动杆522上设有用于与行程限位孔5231配合对活塞滑动杆522的滑动行程进行限位的多条限位棱5222，行程限位孔5231布置于活塞滑动杆522上的两条限位棱5222之间，卡锁片523固定于铁管外壳511和盖盘512之间。本实施例通过限位棱5222配合卡锁片523的行程限位孔5231来实现对活塞滑动杆522的行程限位，返修处理简单方便，成品率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：包括底座（1）和铁壳面板（2），所述底座（1）和铁壳面板（2）之间设有轴销（3），所述轴销（3）上套设有转盘（4），所述铁壳面板（2）的外侧设有用于支承挂衣杆的力臂管（21），所述力臂管（21）与转盘（4）连接固定，所述底座（1）和铁壳面板（2）之间还设有由外壳组件（51）和活塞杆组件（52）组成的油泵（5），所述外壳组件（51）铰接连接于底座（1）和铁壳面板（2）之间，所述活塞杆组件（52）与转盘（4）铰接连接。

2.根据权利要求1所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述底座（1）和铁壳面板（2）之间还设有调节杆（6），所述调节杆（6）的一端通过调节铆钉（61）固定于底座（1）上，所述调节杆（6）的另一端设有胶柄（62），所述调节杆（6）的中部设有连接耳（63），所述转盘（4）的外壁上设有弧形槽（41），所述弧形槽（41）的一侧设有连接座（42），所述弧形槽（41）中设有辅力弹簧（43），所述辅力弹簧（43）的一端与连接座（42）相连，所述辅力弹簧（43）的另一端与连接耳（63）相连，所述底座（1）和铁壳面板（2）之间设有档位开口（20），所述调节杆（6）上安装有胶柄（62）的自由端布置于档位开口（20）内，且所述档位开口（20）中设有用于定位调节杆（6）的上卡位（201）和下卡位（202），所述上卡位（201）和下卡位（202）固定于底座（1）或铁壳面板（2）上。

3.根据权利要求2所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述外壳组件（51）包括铁管外壳（511）和盖盘（512），所述铁管外壳（511）的一端设有第一铰接头（513），所述铁管外壳（511）的另一端设有开口，所述第一铰接头（513）通过油泵铆钉（510）与底座（1）、铁壳面板（2）相连，所述盖盘（512）上设有通孔（514），所述盖盘（512）固定于铁管外壳（511）的开口处，所述活塞杆组件（52）设于铁管外壳（511）的开口内且端部伸出通孔（514）外且通过油泵连接销（520）与转盘（4）铰接连接。

4.根据权利要求3所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述活塞杆组件（52）包括活塞头（521）、活塞滑动杆（522）、卡锁片（523），所述活塞头（521）滑动布置于铁管外壳（511）内且与活塞滑动杆（522）相连，所述活塞滑动杆（522）的端部设有第二铰接头（5221），所述第二铰接头（5221）伸出通孔（514）外且通过油泵连接销（520）与转盘（4）铰接，所述卡锁片（523）上设有行程限位孔（5231），所述活塞滑动杆（522）插设于行程限位孔（5231）内，所述活塞滑动杆（522）上设有用于与行程限位孔（5231）配合对活塞滑动杆（522）的滑动行程进行限位的多条限位棱（5222），所述行程限位孔（5231）布置于活塞滑动杆（522）上的两条限位棱（5222）之间，所述卡锁片（523）固定于铁管外壳（511）和盖盘（512）之间。

5.根据权利要求4所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述铁壳面板（2）的外侧还设有面盖固定板（22），所述力臂管（21）、面盖固定板（22）同时通过力臂固定螺丝（211）与转盘（4）连接固定。

6.根据权利要求5所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述铁壳面板（2）的外侧还设有塑胶面板（23），所述塑胶面板（23）上设有转动孔（231），所述面盖固定板（22）布置于转动孔（231）中，所述面盖固定板（22）上设有端盖（221），所述端盖（221）套设固定于面盖固定板（22）上，所述端盖（221）的一侧设有力臂开口（222），所述力臂管（21）插设于力臂开口（222）中。

7.根据权利要求6所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述底座（1）上设有与转盘（4）圆心相同的第一弧形定位槽（11），所述铁壳面板（2）上设有与转盘（4）圆心相同的第二弧形定位槽（24），所述转盘（4）上设有定位销（44），所述定位销（44）的一端滑动定位于第一弧形定位槽（11）中，所述定位销（44）的另一端滑动定位于第二弧形定位槽（24）中且与力臂固定螺丝（211）相连。

8.根据权利要求7所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述转盘（4）包括均采用金属制成的油泵定位板（401）、上面盖（402）和下面盖（403），所述油泵定位板（401）夹持固定于上面盖（402）和下面盖（403）之间，且所述油泵定位板（401）为半圆形，所述连接座（42）设于油泵定位板（401）上，所述油泵定位板（401）、上面盖（402）和下面盖（403）之间限位固定有半圆形的半圆卡片（404）。

9.根据权利要求8所述的衣橱挂衣杆用支承固定装置，其特征在于：所述底座（1）上设有第一轴孔（12），所述铁壳面板（2）上设有第二轴孔（25），所述轴销（3）与转盘（4）过盈配合且作为转盘（4）的转动中心轴，所述轴销（3）的一端插设于第一轴孔（12）中，所述轴销（3）的另一端插设于第二轴孔（25）中。

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