CN203422290U - 一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置 - Google Patents

Abstract

一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，包括上皮反力装置、中皮施力装置、下皮反力装置、竖直调节螺杆和水平调节螺杆，上皮反力装置两侧有两对安装部，每个安装部内有一个螺纹孔，中皮施力装置两侧的板上两对槽，下皮反力装置两侧边有两对螺纹孔，竖直调节螺杆有4个，竖直调节螺杆穿过上皮反力装置安装部的螺纹孔与中皮施力装置两侧的板的槽及下皮反力装置侧边的螺纹孔，中皮施力装置一侧有千斤顶安装槽，上皮反力装置和下皮反力装置两侧都有2对螺纹孔，所述上皮反力装置和下皮反力装置靠千斤顶安装槽一侧有上下皮同步作用板。本实用新型可以适用于砌体抗剪强度现场检测，测试方便迅速，结果准确，适用性强。

Description

一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置

技术领域  

本实用新型涉及土木建筑结构工程领域，特别涉及一种土木建筑结构工程领域的砌体抗剪强度检测专用装置。

背景技术

砌体结构的抗震性能受到其通缝抗剪强度的影响，因此对实际砌体结构抗剪强度的检测是十分必要的。目前，我国的《砌体工程现场检测技术标准》（GB\T50315-2011）在砌体沿通缝抗剪强度试验方法上提供了原位单剪法、原位单砖双剪法、推出法等。使用过程中发现，各种方法仍还存在各自的局限和需要现场应用时满足必要的前提条件。其中，原位单剪法限制必须在砌体上的洞口附近进行，而且设置现浇混凝土传力体，混凝土还有较长的养护期，导致了检测部位受到限制，操作繁琐。这就限制了原位单剪法的现场适用性。因为，难以在既有的墙体上开设大量的洞口，对结构的损伤较大。并且很容易出现因加载偏心或操作复杂等导致影响检测精度，而且会受到边界条件的干扰。因此检测精度不高，现场适用困难。

原位单砖双剪法不需人为设置反力墩，直接利用既有墙体作为反力装置。但是，仍需要破坏墙体，取样数量不可能很多。同时，测试面存在上部砌体压应力的干扰效应，会对被测试面的砂浆剪切强度造成影响，影响了检测精度。推出法也同样存在原位单砖双剪法类似的问题，墙体开洞和锚固质量对测试结果影响非常严重，也同时存在上部压应力的干扰。目前国内外的这些方法，也还均为砌体抗剪强度检测的非标准方法，不仅存在操作困难等问题，更为不可接受的是各种方法均不能保证测试的纯粹为剪切面内抗剪强度，会产生各种面外力和出平面力的影响，为非面内的剪力作用，与实际设计计算时计算地震力方向不符。

《砌体基本力学性能试验方法标准》提供的是对标准砌体抗剪强度的科研试验方法，无法用于已建工程实体的砌体抗剪强度检测，为此需要研制新型砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，以保证已建工程砌体结构的抗剪强度检测可靠科学。我国的《砌体工程现场检测技术标准》（GB\T50315-2011）提供了切制试件法检测砌体的抗压强度方法。该方法是将墙体上切制出标准砌体，进行标准抗压试验。利用切制出的标准砌体，研究开发了砌体结构工程通缝截面抗剪强度检测仪。该装置是在切制抗压试件后的头三皮砖上进行，分为上皮砖、中皮砖和下皮砖组成。抗剪试验仪的基本操作方法和计算方法等均与《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ129—2011）的砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法相同。同时，不需在被测试砌体上砌砂浆找平加荷层，没有砂浆找平层的养护期，加快了测试速度，既保证了原理的科学性又能使操作方法简洁可靠。

实用新型内容

为解决现有砌体结构抗剪强度检测装置存在的问题，满足现场检测的要求，本实用新型提供一台用于砌体通缝抗剪强度现场检测的装置，可以适用于现场检测，检测迅速，通用性强，为达此目的，本实用新型提供一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，包括上皮反力装置、中皮施力装置、下皮反力装置、竖直调节螺杆和水平调节螺杆，所述上皮反力装置两侧有两对安装部，每个安装部内有一个螺纹孔，所述中皮施力装置两侧的板上两对槽，所述下皮反力装置两侧边有两对螺纹孔，所述上皮反力装置安装部的螺纹孔与中皮施力装置两侧的板的槽及下皮反力装置侧边的螺纹孔位置相对，所述竖直调节螺杆有4个，竖直调节螺杆穿过上皮反力装置安装部的螺纹孔与中皮施力装置两侧的板的槽及下皮反力装置侧边的螺纹孔，所述中皮施力装置一侧有千斤顶安装槽，所述中皮施力装置的千斤顶安装槽内安装有施力装置，所述上皮反力装置和下皮反力装置两侧都有2对螺纹孔，所述水平调节螺杆通过螺纹端安装在上皮反力装置和下皮反力装置两侧，所述上皮反力装置和下皮反力装置靠千斤顶安装槽一侧有上下皮同步作用板。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平调节螺杆为T型，本实用新型水平调节螺杆设计为T型可方便操作者旋紧水平调节螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述上皮反力装置、中皮施力装置、下皮反力装置内平面规格可为240Χ370mm也可为其他尺寸，作为标准检测卡盘提供的平面尺寸为略可为240Χ370mm，以方便卡盘可以固定在砌体上，卡盘也可为其他尺寸，方便进行其他尺寸砌体通缝抗剪强度检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述施力装置为带有力值显示表的载荷值峰值示数的千斤顶，本实用新型千斤顶可使用带有力值显示表的载荷值峰值示数的千斤顶，这样测量效果更佳。

本实用新型砂浆抗剪强度检测仪，能更为精确地直接测得砌体同缝抗剪强度，而且原理与《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ129—2011）的砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法相同，具有普遍适用性，与现有其他的砂浆抗剪强度检测仪相比，本实用新型具有如下优点：

(1) 砌体通缝抗剪强度检测仪是在切制抗压试件的基础上发明的。利用的是切制出的抗压标准试件，而不是在砌体结构的原位进行测试，因此避免了很多现场条件和不利因素的干扰，提高了测试精度，方便了操作。

（2）抗剪试验仪的基本操作和计算方法等均与《砌体基本力学性能试验方法标准》（GBJ129—2011）的砌体沿通缝截面抗剪强度试验方法相同。1-3皮砖砌体始终保持在一个平面上，保证剪切力始终作用在砌体通缝剪切面上，是纯面内剪力并能保证上下两皮在加载运动中同步。

没有其他力的干扰，保证了检测精度。

（3）不需要在砌体上砌砂浆找平层，检测速度快，原理科学，操作简明。装置结构简单便于生产，计算简便便于实际使用，可取样数量较多，提高了测试精度。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是本实用新型中部皮卡盘示意图；

图3是本实用新型试件双剪受力示意图；

图中的构件为：

1、上皮反力装置；   1-1、安装部；         2、中皮施力装置； 

2-1、槽；           2-2、千斤顶安装槽；   3、下皮反力装置；

4、竖直调节螺杆；   5、水平调节螺杆；     6、上下皮同步作用板。

7、施力装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型提供一台用于砌体通缝抗剪强度现场检测的装置，可以适用于现场检测，检测迅速，通用性强。

作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供示意图如图1所示的一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，包括上皮反力装置1、中皮施力装置2、下皮反力装置3、竖直调节螺杆4和水平调节螺杆5，所述上皮反力装置1两侧有两对安装部1-1，每个安装部1-1内有一个螺纹孔，所述中皮施力装置2如图2所示两侧的板上两对槽2-1，所述下皮反力装置3两侧边有两对螺纹孔，所述上皮反力装置1安装部1-1的螺纹孔与中皮施力装置2两侧的板的槽2-1及下皮反力装置3侧边的螺纹孔位置相对，所述竖直调节螺杆5有4个，竖直调节螺杆5穿过上皮反力装置1安装部1-1的螺纹孔与中皮施力装置2两侧的板的槽2-1及下皮反力装置3侧边的螺纹孔，所述中皮施力装置2一侧有千斤顶安装槽2-2，所述中皮施力装置2的千斤顶安装槽2-2内安装有带有力值显示表的载荷值峰值示数的千斤顶，所述上皮反力装置1和下皮反力装置3两侧都有2对螺纹孔，所述水平调节螺杆5通过螺纹端安装在上皮反力装置1和下皮反力装置3两侧，所述水平调节螺杆5为T型，本实用新型水平调节螺杆5设计为T型可方便操作者旋紧水平调节螺杆5，所述上皮反力装置1、中皮施力装置2、下皮反力装置3内平面规格可为240Χ370mm，作为标准检测卡盘提供的平面尺寸为略大于240Χ370mm，以方便卡盘可以固定在砌体上，卡盘也可为其他尺寸，方便进行其他尺寸砌体通缝抗剪强度检测，所述上皮反力装置1和下皮反力装置3靠千斤顶安装槽2-2一侧有上下皮同步作用板6。

本实用新型基本原理如下，可以通过自身形成平衡力系，利用本身作为反力装置和施力装置进行砌体抗剪强度的剪切试验，原理如图3所示。

工作时将检测仪安装在被测试的砌体上。装置内卡盘提供的平面尺寸为略可为240Χ370mm，以方便卡盘可以固定在砌体上。卡盘也可为其他尺寸，方便进行其他尺寸砌体通缝抗剪强度检测。带有荷载值峰值示数的千斤顶固定在中皮施力装置上，千斤顶的加载中心与被推出的中皮砖几何对中。放置

上下皮同步作用板在上皮反力装置和下皮反力装置上，为刚度足够大的上下皮同步作用板。可以保证千斤顶施加的推出力是作用在中皮砌体上，并且上下两皮可以同步产生反力。

当检测仪安装在砌体上时，上皮反力装置直接套最上皮砌体上，下皮反力装置则通过通过竖向调节螺杆上下调节，确定上下卡盘相对位置，保证千斤顶的推出力作用中心几何对中于被推出中皮砌体。再将上下卡盘的水平调节螺母旋紧，以将上下皮反力装置与砌体固定住。然后，放置钢块在与上下皮反力装置接触，千斤顶施力直至砌体通缝抗剪破坏。1-3皮砖砌体始终保持在一个平面上，保证剪切力始终作用在剪切面上，并且没有其他方向力的干扰，与其他方法相比提高了检测精度。

其中抗剪试件结果计算公式：

单个试件沿通缝截面的抗剪强度f _v,i，应按下式计算，其计算结果取值应精确至0.01N/mm2，该公式是按推出力除以砖上下两面的剪切面积。

式中：

f _v,i—试件沿通缝截面的抗剪强度（N/mm2）；

N _v—试件的抗剪破坏荷载值（N）；

A—试件的一个受剪面的面积（mm2）。

本实用新型工作过程如下

为保证砂浆抗剪强度检测仪工作顺利进行和测试结果的准确性，该检测仪应按下列步骤进行操作：

1、首先检查检测仪的提供的轮廓尺寸将检测仪安装在砌体。

2、通过调节竖向调节螺杆和水平调节螺杆使得检测仪固定在合适的位置上。

3、将测读系统电源接通，检查千斤顶上没有接触力，将数显部分自动调零。

4、操作千斤顶对被砌体施加剪切力，自动记录剪切破坏时峰值荷载。

5、按本文公式计算抗剪强度f _v,i。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，包括上皮反力装置（1）、中皮施力装置（2）、下皮反力装置（3）、竖直调节螺杆（4）和水平调节螺杆（5），其特征在于：所述上皮反力装置（1）两侧有两对安装部（1-1），每个安装部（1-1）内有一个螺纹孔，所述中皮施力装置（2）两侧的板上两对槽（2-1），所述下皮反力装置（3）两侧边有两对螺纹孔，所述上皮反力装置（1）安装部（1-1）的螺纹孔与中皮施力装置（2）两侧的板的槽（2-1）及下皮反力装置（3）侧边的螺纹孔位置相对，所述竖直调节螺杆（4）有4个，竖直调节螺杆（4）穿过上皮反力装置（1）安装部（1-1）的螺纹孔与中皮施力装置（2）两侧的板的槽（2-1）及下皮反力装置（3）侧边的螺纹孔，所述中皮施力装置（2）一侧有千斤顶安装槽（2-2），所述千斤顶安装槽（2-2）内有活动上下皮同步作用板，所述中皮施力装置（2）的千斤顶安装槽（2-2）内安装有施力装置，所述上皮反力装置（1）和下皮反力装置（3）两侧都有2对螺纹孔，所述水平调节螺杆（5）通过螺纹端安装在上皮反力装置（1）和下皮反力装置（3）两侧，所述上皮反力装置（1）和下皮反力装置（3）靠千斤顶安装槽（2-2）一侧有上下皮同步作用板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，其特征在于：所述水平调节螺杆（5）为T型。

3.根据权利要求1所述的一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，其特征在于：所述上皮反力装置（1）、中皮施力装置（2）、下皮反力装置（3）内平面规格可为240×370mm。

4.根据权利要求1所述的一种砌体切制抗剪试件法抗剪强度专用检测装置，其特征在于：所述施力装置为带有力值显示表的载荷值峰值示数的千斤顶。

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