CN203422212U - 一种镜片检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，偏芯机包括机架、检测台、与检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在检测台上开设有与镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，辅助镜片装设于检测治具中；在检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中；采用本实用新型所提供的镜片检测装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片，然后再对待测镜片进行检测，可以改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镜片检测装置领域，具体涉及一种用于偏芯机的镜片检测装置。
背景技术
镜头由多个镜片组装实现焦距成像，视角变化满足现实生活中的各个领域的实际需求，而偏芯机正是让每个镜片产品满足设计需求的重要检测工具。为了满足不同镜片的检测要求，就需要根据镜片的特性，需重新设计光路来改进仪器，具有相当高的难度，每检测一种镜片就需要重复这样的操作，进行高难度的调整作业。
目前由于偏芯机测量焦距不足，会导致部分产品检测成像系统线条较粗，使得作业判定不准，且增加作业者疲劳度；现有的成像系统线条粗致产品规格严的部品，不能通过目视判定移动距离，产品误判多，同时多次重复检测产生动作不良，使产品良率降低，且作业效率低。
因此，一种能够改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高的镜片检测装置亟待出现。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高的镜片检测装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在所述检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；
所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述检测治具中；
在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；
所述辅助镜片装设于所述凹槽中。
优选的，所述检测治具横截面呈T形；
所述检测治具包括圆柱形的检测治具本体和与所述检测治具本体同轴设置的底座，所述底座为圆柱形。
优选的，所述凹槽的横截面呈倒T形，所述凹槽包括与所述辅助镜片相匹配的第一凹槽和与所述待检测镜片相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽的下方。
优选的，在所述检测治具端部对称设置有一对便于取放待测镜片的弧形凹槽。
优选的，所述辅助镜片上端面与所述待测镜片相匹配，所述辅助镜片的直径与所述第一凹槽的直径相匹配。
优选的，在所述通孔与所述第一凹槽相连接处设置有一圈倒角。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在所述检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述检测治具中；在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；所述辅助镜片装设于所述凹槽中；采用本实用新型所提供的镜片检测装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片，然后再对待测镜片进行检测，可以改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种转设有镜片检测装置的偏心机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的一种镜片检测装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的一种镜片检测装置的装配示意图；
图4为本实用新型实施例所公开的一种镜片检测装置的俯视图；
图5为本实用新型实施例所公开的一种镜片检测装置的局部示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机架 2.检测台 3.成像机构 4.电子显示屏 5.检测治具 51.检测治具本体 52.底座 53.通孔 54.凹槽55.弧形凹槽 6.辅助镜片 7.待测镜片 8.光源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种能够改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高的镜片检测装置。
实施例，
如图1-如图5所示，一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架1、检测台2、与所述检测台2相对应的成像机构3和电子显示屏4，在所述检测台2上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片7相匹配的检测治具5和与待测镜片7焦距相近的辅助镜片6，所述辅助镜片6装设于所述检测治具5中；所述检测治具5横截面呈T形；所述检测治具5包括圆柱形的检测治具本体51和与所述检测治具本体51同轴设置的底座52，所述底座52为圆柱形。
在所述检测治具5中央开设有通孔53，所述通孔53贯通于所述检测治具5两端，在所述检测治具5端部设置有凹槽54，所述凹槽54与所述通孔53相贯通；所述辅助镜片6装设于所述凹槽54中。所述凹槽54的横截面呈倒T形，所述凹槽54包括与所述辅助镜片6相匹配的第一凹槽和与所述待检测镜片7相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽的下方，所述第一凹槽和所述第二凹槽为同轴设置的圆柱形凹槽。
在所述检测治具5端部对称设置有一对便于取放待测镜片7的弧形凹槽。所述辅助镜片6上端面与所述待测镜片7相匹配，所述辅助镜片6的直径与所述第一凹槽的直径相匹配。在所述通孔53与所述第一凹槽相连接处设置有一圈倒角（未示出）。
其工作原理是：在检测台下方开设有放置光源8的腔室，当光源通过通孔依次经过辅助镜片、待测镜片，然后经过光线传递和光能转换，经过成像机构的成像最后显示在电子显示屏上，通过改善被测物焦距，成像系统线条变细，显示器上移动距离可目视判定，一次测量完成，良率及效率可提升50%以上。
上述技术方案，通过对待测镜片定制相对应的检测治具和辅助镜片，透过检测治具一对一进行对应产品焦距变更，让每一个产品制造与检验中相互体现与改进，使产品量产能力得到提升。本实施例技术方案通过对检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片的改善，从而来改善测量焦距，使检测成像系统线条变细，作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，真正解决仪器本身不足的作业难题。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：一种镜片检测装置，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架1、检测台2、与所述检测台2相对应的成像机构3和电子显示屏4，在所述检测台2上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；所述镜片检测装置包括与待测镜片6相匹配的检测治具5和与待测镜片焦距相近的辅助镜片6，所述辅助镜片6装设于所述检测治具5中；在所述检测治具5中央开设有通孔53，在所述检测治具5端部设置有凹槽54，所述凹槽54与所述通孔53相贯通；所述辅助镜片6装设于所述凹槽54中；采用本实用新型所提供的镜片检测装置，通过对应镜片定制对应的检测治具和辅助镜片6，然后再对待测镜片7进行检测，可以改善测量焦距，使得检测成像系统线条变细，从而使得作业难度降低，目视作业疲劳度降低，误判降低，作业效率得到有效提高。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种镜片检测装置，其特征在于，装设于偏芯机上，所述偏芯机包括机架、检测台、与所述检测台相对应的成像机构和电子显示屏，在所述检测台上开设有与所述镜片检测装置相匹配的腔室；
所述镜片检测装置包括与待测镜片相匹配的检测治具和与待测镜片焦距相近的辅助镜片，所述辅助镜片装设于所述检测治具中；
在所述检测治具中央开设有通孔，在所述检测治具端部设置有凹槽，所述凹槽与所述通孔相贯通；
所述辅助镜片装设于所述凹槽中。
2.根据权利要求1所述的镜片检测装置，其特征在于，所述检测治具横截面呈T形；
所述检测治具包括圆柱形的检测治具本体和与所述检测治具本体同轴设置的底座，所述底座为圆柱形。
3.根据权利要求2所述的镜片检测装置，其特征在于，所述凹槽的横截面呈倒T形，所述凹槽包括与所述辅助镜片相匹配的第一凹槽和与所述待检测镜片相匹配的第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述第二凹槽的下方。
4.根据权利要求3所述的镜片检测装置，其特征在于，在所述检测治具端部对称设置有一对便于取放待测镜片的弧形凹槽。
5.根据权利要求4所述的镜片检测装置，其特征在于，所述辅助镜片上端面与所述待测镜片相匹配，所述辅助镜片的直径与所述第一凹槽的直径相匹配。
6.根据权利要求5所述的镜片检测装置，其特征在于，在所述通孔与所述第一凹槽相连接处设置有一圈倒角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320510321.7U CN203422212U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种镜片检测装置 |
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| CN201320510321.7U CN203422212U (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 一种镜片检测装置 |
Publications (1)
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| CN203422212U true CN203422212U (zh) | 2014-02-05 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107884895A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 福建福光光电科技有限公司 | 粘合定芯治具结构及其工作方法 |
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2013
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| CN107884895A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 福建福光光电科技有限公司 | 粘合定芯治具结构及其工作方法 |
| CN107884895B (zh) * | 2017-12-18 | 2024-05-14 | 福建福光光电科技有限公司 | 粘合定芯治具结构及其工作方法 |
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