CN203420874U - 液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构 - Google Patents

液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构 Download PDF

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罗云
涂晨轲
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Abstract

本实用新型公开了一种液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,包括有连接配合的液压泵底座和配油盘,所述液压泵底座于配油盘安装面设置有导油槽,导油槽连通配油盘的低压区和轴承安装位。本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:通过在液压泵底座设置有导油槽,将配油盘低压区的油液导入轴承安装位,对使用中的轴承进行冲刷冷却降温,避免轴承在使用过程中过热,有效延长了轴承乃至整个液压泵的使用寿命,且结构紧凑简单,制造容易,实用安全可靠。

Description

液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构
技术领域
本实用新型涉及一种液压轴向柱塞泵结构,适用于A4VSO系列,尤其是指一种改进的液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构。 
背景技术
目前,在在工业领域中,液压轴向柱塞泵以其高性能高效率的特点,得到了非常广泛的应用。但是,在液压轴向柱塞泵的使用过程中,现有技术的液压泵结构存在一个缺点,即液压泵的轴承没有冷却结构,在整个液压泵的使用过程中,轴承容易发热而得不到有效的降温冷却,从而影响轴承的使用寿命,也导致整个液压泵的使用寿命受到影响。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,该冷却结构能够对液压泵轴承进行冲刷冷却降温,避免轴承在使用过程中过热,从而有效延长整个液压泵的使用寿命。 
为了实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现: 
一种液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,包括有连接配合的液压泵底座和配油盘,所述液压泵底座于配油盘安装面设置有导油槽,导油槽连通配油盘的低压区和轴承安装位。 
进一步,所述导油槽呈C型弧形结构,其两端油液出口分别与轴承安装位连通。 
进一步,所述配油盘的低压区于消声槽处设置有导油孔,导油孔与上述导 油槽连通。 
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为: 
通过在液压泵底座设置有导油槽,将配油盘低压区的油液导入轴承安装位,对使用中的轴承进行冲刷冷却降温,避免轴承在使用过程中过热,有效延长了轴承乃至整个液压泵的使用寿命,且结构紧凑简单,制造容易,实用安全可靠。 
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。 
附图说明
图1是本实用新型的液压泵底座结构示意图。 
图2是本实用新型的配油盘结构示意图。 
图3是图2中B—B方向的剖视图。 
具体实施方式
如图1至3所示,本实用新型所述液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,包括有连接配合的液压泵底座1和配油盘2。 
上述液压泵底座1于配油盘安装面设置有导油槽11,导油槽11连通配油盘2的低压区和轴承安装位。进一步,所述导油槽11呈C型弧形结构,其两端油液出口分别与轴承安装位连通;所述配油盘2的低压区于消声槽处设置有导油孔21,导油孔21与上述导油槽11连通。 
工作时,液压泵的液压油通过配油盘2低压区消声槽处的导油孔21进入液压泵底座1的导油槽11内,由导油槽11导入轴承安装位,进而对使用中的轴承进行冲刷冷却降温,避免轴承在使用过程中过热,有效延长了轴承乃至整个液压泵的使用寿命。 
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。 

Claims (3)

1.一种液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,包括有连接配合的液压泵底座和配油盘,其特征在于:所述液压泵底座于配油盘安装面设置有导油槽,导油槽连通配油盘的低压区和轴承安装位。 
2.根据权利要求1所述液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,其特征在于:所述导油槽呈C型弧形结构,其两端油液出口分别与轴承安装位连通。 
3.根据权利要求1或2所述液压轴向柱塞泵的轴承冷却结构,其特征在于:所述配油盘的低压区于消声槽处设置有导油孔,导油孔与上述导油槽连通。 
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