CN203420374U - 一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，包括均匀涂刷在建筑外墙上的保温板粘结剂涂层和粘贴固定在建筑外墙上的保温板，建筑外墙为砖砌墙，砖砌墙内埋设有多个预埋件；多个预埋件的外端均伸出至砖砌墙外侧，且多个预埋件的外端均伸入至保温板内，保温板上开有多个分别供预埋件穿过的通孔；保温板外侧挂装有钢丝网，多个预埋件均通过扎丝与钢丝网绑扎固定为一体；保温板外侧均匀涂刷有一层粘结砂浆层，钢丝网埋设于粘结砂浆层内，粘结砂浆层上由上至下铺贴有多排劈开砖。本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、施工效果好，能简便、快速且高质量完成外墙外保温系统与劈开砖之间的粘贴过程且劈开砖的粘贴效果好。

Description

一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构

技术领域

本实用新型属于劈开砖粘贴施工技术领域，尤其是涉及一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构。

背景技术

外墙劈开砖又名劈离砖，是陶瓷墙地砖的一种。外墙外保温粘贴面砖是国家推行的建筑节能做法，相比外墙内保温具有节约室内空间面积且保温效果明显等诸多优点。但现如今，外墙外保温粘贴劈开砖施工没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、施工效率低、劈开砖粘贴质量较差等诸多问题，尤其在外墙外保温材料上粘贴厚重的劈开砖（如单块重0.38kg的劈开砖）时，所粘贴劈开砖的安全性及耐久性均较差，并且施工成本较高，施工完成的劈开砖饰面层的观感质量较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其结构简单、设计合理且施工简便、施工效果好，能简便、快速且高质量完成外墙外保温系统与劈开砖之间的粘贴过程且劈开砖的粘贴效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：包括均匀涂刷在建筑外墙的外墙面上的保温板粘结剂涂层和通过保温板粘结剂涂层粘贴固定在建筑外墙上的保温板，所述砖砌墙内埋设有多个预埋件；多个所述预埋件的外端均伸出至所述砖砌墙外侧，且多个所述预埋件的外端均伸入至保温板内，所述保温板上开有多个分别供多个所述预埋件穿过的通孔；所述砖砌墙和保温板均呈竖直向布设，所述保温板的外侧挂装有一个呈竖直向布设的钢丝网，多个所述预埋件均通过扎丝与钢丝网绑扎固定为一体，每个所述预埋件的外端均开有一个供扎丝绑扎固定的绑扎孔；所述保温板外侧均匀涂刷有一层粘结砂浆层，所述钢丝网埋设于所述粘结砂浆层内，所述粘结砂浆层上由上至下铺贴有多排劈开砖，多排所述劈开砖均均布设在同一竖直平面上。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：多个所述预埋件呈梅花形布设。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：多个所述预埋件均呈水平向布设，多个所述预埋件的长度均相同，多个所述预埋件的内端均与所述砖砌墙的内侧壁相平齐，多个所述预埋件的长度均小于d，其中d为所述砖砌墙的内侧壁与保温板的外侧壁之间的间距。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：多个所述预埋件呈均匀布设。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：相邻两个所述预埋件之间的间距为1m～1.5m。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：所述砖砌墙由多块空心砖砌筑而成。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：所述预埋件为长条形扁铁。

上述一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征是：所述长条形扁铁的长度为30cm～35cm、宽度为4cm～6cm且其厚度为4mm～6mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且投入施工成本较低。

2、施工简便且施工效率高，长条形扁铁埋设方便，并且通过长条形扁铁将铁丝网与砖砌墙紧固连接为一体，因而大幅度增大了外墙外保温材料基层与厚重劈开砖之间的粘贴强度。

3、施工效果好，能有效确保外墙外保温材料基层与厚重劈开砖之间粘贴的安全性及耐久性，不仅降低了施工成本，而且施工完成的劈开砖饰面层的观感质量好，推广应用前景广泛。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、施工效果好，能简便、快速且高质量完成外墙外保温系统与劈开砖之间的粘贴过程且劈开砖的粘贴效果好。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—建筑外墙；      2—保温板粘结剂涂层；  3—保温板；

3-1—通孔；        4—钢丝网；            5—扎丝；

6—粘结砂浆层；    7—劈开砖；            8—长条形扁铁；

9—锚固钉。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括均匀涂刷在建筑外墙1的外墙面上的保温板粘结剂涂层2和通过保温板粘结剂涂层2粘贴固定在建筑外墙1上的保温板3，所述建筑外墙1为砖砌墙，所述砖砌墙内埋设有多个预埋件。多个所述预埋件的外端均伸出至所述砖砌墙外侧，且多个所述预埋件的外端均伸入至保温板3内，所述保温板3上开有多个分别供多个所述预埋件穿过的通孔3-1。所述砖砌墙和保温板3均呈竖直向布设，所述保温板3的外侧挂装有一个呈竖直向布设的钢丝网4，多个所述预埋件均通过扎丝5与钢丝网4绑扎固定为一体，每个所述预埋件的外端均开有一个供扎丝5绑扎固定的绑扎孔。所述保温板3外侧均匀涂刷有一层粘结砂浆层6，所述钢丝网4埋设于所述粘结砂浆层6内，所述粘结砂浆层6上由上至下铺贴有多排劈开砖7，多排所述劈开砖7均均布设在同一竖直平面上。

本实施例中，所述砖砌墙由多块空心砖砌筑而成。并且，所述保温板3通过多个锚固钉9固定在所述砖砌墙上。

本实施例中，多个所述预埋件呈梅花形布设。

本实施例中，多个所述预埋件的结构和尺寸均相同。

实际施工时，多个所述预埋件呈均匀布设。并且，相邻两个所述预埋件之间的间距为1m～1.5m。

本实施例中，相邻两个所述预埋件之间的间距为1.2m。实际施工过程中，可根据具体需要，对相邻两个所述预埋件之间的间距大小进行相应调整。

本实施例中，多个所述预埋件均呈水平向布设，多个所述预埋件的长度均相同，多个所述预埋件的内端均与所述砖砌墙的内侧壁相平齐，多个所述预埋件的长度均小于d，其中d为所述砖砌墙的内侧壁与保温板3的外侧壁之间的间距。

本实施例中，所述预埋件为长条形扁铁8。

实际加工时，所述长条形扁铁8的长度为30cm～35cm、宽度为4cm～6cm且其厚度为4mm～6mm。

本实施例中，所述长条形扁铁8的长度为32cm、宽度为5cm且其厚度为5mm。实际施工时，可以根据具体需要，对所述长条形扁铁8的长度、宽度和厚度大小进行相应调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：包括均匀涂刷在建筑外墙（1）的外墙面上的保温板粘结剂涂层（2）和通过保温板粘结剂涂层（2）粘贴固定在建筑外墙（1）上的保温板（3），所述建筑外墙（1）为砖砌墙，所述砖砌墙内埋设有多个预埋件；多个所述预埋件的外端均伸出至所述砖砌墙外侧，且多个所述预埋件的外端均伸入至保温板（3）内，所述保温板（3）上开有多个分别供多个所述预埋件穿过的通孔（3-1）；所述砖砌墙和保温板（3）均呈竖直向布设，所述保温板（3）的外侧挂装有一个呈竖直向布设的钢丝网（4），多个所述预埋件均通过扎丝（5）与钢丝网（4）绑扎固定为一体，每个所述预埋件的外端均开有一个供扎丝（5）绑扎固定的绑扎孔；所述保温板（3）外侧均匀涂刷有一层粘结砂浆层（6），所述钢丝网（4）埋设于所述粘结砂浆层（6）内，所述粘结砂浆层（6）上由上至下铺贴有多排劈开砖（7），多排所述劈开砖（7）均布设在同一竖直平面上。

2.按照权利要求1所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：多个所述预埋件呈梅花形布设。

3.按照权利要求1或2所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：多个所述预埋件均呈水平向布设，多个所述预埋件的长度均相同，多个所述预埋件的内端均与所述砖砌墙的内侧壁相平齐，多个所述预埋件的长度均小于d，其中d为所述砖砌墙的内侧壁与保温板（3）的外侧壁之间的间距。

4.按照权利要求2所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：多个所述预埋件呈均匀布设。

5.按照权利要求4所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：相邻两个所述预埋件之间的间距为1m～1.5m。

6.按照权利要求1或2所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：所述砖砌墙由多块空心砖砌筑而成。

7.按照权利要求1或2所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：所述预埋件为长条形扁铁（8）。

8.按照权利要求7所述的一种外墙外保温系统粘贴劈开砖施工结构，其特征在于：所述长条形扁铁（8）的长度为30cm～35cm、宽度为4cm～6cm且其厚度为4mm～6mm。

Images