CN203420169U - 一种新型自动制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动制浆设备，它涉及制浆技术领域，强电装置的侧边设置有弱电装置，弱电装置的一侧上方设置有自动上料装置，自动上料装置的下方设置有打胶机，弱电装置和强电装置的另一侧下方设置有储罐，储罐的一侧设置有过滤除铁装置，储罐的另一侧下方设置有缓冲罐，缓冲罐的一侧上方设置有高速分散机，高速分散机的一侧设置有缓冲罐。它集自动上料、打胶、搅拌、均质、脱泡的功能于一体，方便浆料的生产与管理，大幅度提高产品的生产效率，缩短了产品的生产周期，工人只需要完成原材料的搬送和机器运行状态的检查。一键清洗功能，大幅度减少了清洗人工操作时间，人机可视化操作界面，操作步骤简洁明了。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种新型自动制浆设备，属于制浆技术领域。
背景技术：
目前的制浆技术是单个流程进行的，从原料到浆料的形成要经过多个不相连的设备。在制造过程中很容易产生污染，生产效率和原料的利用率都比较低。浆料的生产周期较长，而且搅拌会不均匀，影响电池的性能。操作比较繁琐，工人的劳动强度比较大。由于是多个单流程来配合使用，所以配料间会有比较多的杂物，很容易出现脏、乱的状况。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型自动制浆设备。
本实用新型的制浆设备，它包含自动上料装置、打胶机、搅拌机、高速分散机、缓冲罐、储罐、过滤除铁装置、弱电装置和强电装置，强电装置的侧边设置有弱电装置，弱电装置的一侧上方设置有自动上料装置，自动上料装置的下方设置有打胶机，弱电装置和强电装置的另一侧下方设置有储罐，储罐的一侧设置有过滤除铁装置，储罐的另一侧下方设置有缓冲罐，缓冲罐的一侧上方设置有高速分散机，高速分散机的一侧设置有缓冲罐。
作为优选，所述的自动上料装置包含上料筒、反冲气罐、过滤装置和风机，过滤装置的上方两端设置有上料筒，上料筒侧壁上安装有反冲气罐，过滤装置的一侧下方设置有风机。
作为优选，所述的打胶机包含第一安装大板、第一高速电机、第一桶、第一升降板和第一液压缸，第一桶的一侧安装有第一升降板，第一升降板的下方设置有第一液压缸，第一桶的上端连接有第一高速电机，第一高速电机和第一桶的上端固定设置有第一安装大板。
作为优选，所述的搅拌机包含第二安装大板、第二高速电机、第二桶、第二升降板、第二液压缸和低速电机，第二桶的一侧安装有第二升降板，第二升降板的下方设置有第二液压缸，第二桶的上端连接有第二高速电机，第二高速电机和第二桶的上端固定设置有第二安装大板，且第二安装大板的下方安装有低速电机。
作为优选，所述的高速分散机包含动力装置、第三安装大板、分散桶和升降装置，升降装置的上方安装有分散桶，分散桶的上方设置有第三安装大板，第三安装大板的一端上方安装有动力装置。
作为优选，所述的缓冲罐包含桶盖、桶体、冷冻水进口、冷冻水出口和支腿，桶体的下方设置有支腿，桶体的桶壁上设置冷冻水进口和冷冻水出口，桶体的上方设置有桶盖。
作为优选，所述的储罐包含第四安装大板、第三高速电机、第三桶、第三升降板、第三液压缸和第一低速电机，第三桶的一侧安装有第三升降板，第三升降板的下方设置有第三液压缸，第三桶的上端连接有第三高速电机，第三高速电机和第三桶的上端固定设置有第四安装大板，且第四安装大板的下方安装有第一低速电机。
作为优选，所述的过滤除铁装置包含过滤器和除铁器，除铁器的上方两端安装有过滤器。
本实用新型的有益效果：它集自动上料、打胶、搅拌、均质、脱泡的功能于一体，方便浆料的生产与管理。整个流程全部密封，最大幅度降低了环境对产品质量的影响，对于受环境影响比较大的产品更具有优势。大幅度提高产品的生产效率，缩短了产品的生产周期。整体自动化操作，大幅降低了工人的劳动强度，减少了用工的数量。工人只需要完成原材料的搬送和机器运行状态的检查。一键清洗功能，大幅度减少了清洗人工操作时间。人机可视化操作界面，操作步骤简洁明了，大幅改善了生产现场的环境和工人的工作环境。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中自动上料装置的结构示意图；
图4为本实用新型中打胶机结构示意图；
图5为本实用新型中搅拌机的结构示意图；
图6为本实用新型中高速分散机的结构示意图；
图7为本实用新型中缓冲罐的结构示意图；
图8为本实用新型中储罐的结构示意图；
图9为本实用新型中过滤除铁装置的结构示意图。
1-自动上料装置；2-打胶机；3-搅拌机；4-高速分散机；5-缓冲罐；6-储罐；7-过滤除铁装置；8-弱电装置；9-强电装置；1-1-上料筒；1-2-反冲气罐；1-3-过滤装置；1-4-风机；2-1-第一安装大板；2-2-第一高速电机；2-3-第一桶；2-4-第一升降板；2-5-第一液压缸；3-1-第二安装大板；3-2-第二高速电机；3-3-第二桶；3-4-第二升降板；3-5-第二液压缸；3-6-低速电机；4-1-动力装置；4-2-第三安装大板；4-3-分散桶；4-4-升降装置；5-1-桶盖；5-2-桶体；5-3-冷冻水进口；5-4-冷冻水出口；5-5-支腿；6-1-第四安装大板；6-2-第三高速电机；6-3-第三桶；6-4-第三升降板；6-5-第三液压缸；6-6-第一低速电机；7-1-过滤器；7-2-除铁器。
具体实施方式：
如图1-9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含自动上料装置1、打胶机2、搅拌机3、高速分散机4、缓冲罐5、储罐6、过滤除铁装置7、弱电装置8和强电装置9，强电装置9的侧边设置有弱电装置8，弱电装置8的一侧上方设置有自动上料装置1，自动上料装置1的下方设置有打胶机2，弱电装置8和强电装置9的另一侧下方设置有储罐6，储罐6的一侧设置有过滤除铁装置7，储罐6的另一侧下方设置有缓冲罐5，缓冲罐5的一侧上方设置有高速分散机4，高速分散机4的一侧设置有缓冲罐5。
其中，所述的自动上料装置1包含上料筒1-1、反冲气罐1-2、过滤装置1-3和风机1-4，过滤装置1-3的上方两端设置有上料筒1-1，上料筒1-1侧壁上安装有反冲气罐1-2，过滤装置1-3的一侧下方设置有风机1-4；所述的打胶机2包含第一安装大板2-1、第一高速电机2-2、第一桶2-3、第一升降板2-4和第一液压缸2-5，第一桶2-3的一侧安装有第一升降板2-4，第一升降板2-4的下方设置有第一液压缸2-5，第一桶2-3的上端连接有第一高速电机2-2，第一高速电机2-2和第一桶2-3的上端固定设置有第一安装大板2-1；所述的搅拌机3包含第二安装大板3-1、第二高速电机3-2、第二桶3-3、第二升降板3-4、第二液压缸3-5和低速电机3-6，第二桶3-3的一侧安装有第二升降板3-4，第二升降板3-4的下方设置有第二液压缸3-5，第二桶3-3的上端连接有第二高速电机3-2，第二高速电机3-2和第二桶3-3的上端固定设置有第二安装大板3-1，且第二安装大板3-1的下方安装有低速电机3-6；所述的高速分散机4包含动力装置4-1、第三安装大板4-2、分散桶4-3和升降装置4-4，升降装置4-4的上方安装有分散桶4-3，分散桶4-3的上方设置有第三安装大板4-2，第三安装大板4-2的一端上方安装有动力装置4-1；所述的缓冲罐5包含桶盖5-1、桶体5-2、冷冻水进口5-3、冷冻水出口5-4和支腿5-5，桶体5-2的下方设置有支腿5-5，桶体5-2的桶壁上设置冷冻水进口5-3和冷冻水出口5-4，桶体5-2的上方设置有桶盖5-1；所述的储罐6包含第四安装大板6-1、第三高速电机6-2、第三桶6-3、第三升降板6-4、第三液压缸6-5和第一低速电机6-6，第三桶6-3的一侧安装有第三升降板6-4，第三升降板6-4的下方设置有第三液压缸6-5，第三桶6-3的上端连接有第三高速电机6-2，第三高速电机6-2和第三桶6-3的上端固定设置有第四安装大板6-1，且第四安装大板6-1的下方安装有第一低速电机6-6；所述的过滤除铁装置7包含过滤器7-1和除铁器7-2，除铁器7-2的上方两端安装有过滤器7-1。
本具体实施方式的工作原理为：
A.设备开启后，先通高温压缩空气，干燥系统一段时间；
B.开启打胶机2和第一个自动上料系统，加入粉体和溶剂，进行预搅拌。搅拌至规定时间时，打胶机2停止搅拌，开启底部阀门，浆料经由泵打到搅拌机3；
C.搅拌机3和第二个自动上料系统开启，加入粉体，进行混合搅拌，搅拌至规定时间时，搅拌机3停止搅拌，开启底部阀门，浆料经由泵打到高速分散机4；
D.高速分散机4内部有高速旋转的分散轮，每一份浆料在高速分散机内停留相同的时间，以保证浆料在微观世界里的均匀一致；
E.由高速分散机4出来的浆料直接进入缓冲罐5，积累一定量以后，打开底部阀门，经由泵打到储罐6中，在储罐6中进行脱泡操作，分离出浆料中的气泡；
F.打开过滤除铁装置7中的一条回路，打开储罐底部阀门，浆料经由泵打到过滤除铁装置7中，浆料经由过滤除铁装置7过滤、除铁后，即为优质浆料，可正常使用；
G.浆料制成后，如无持续制浆或更改配方，需清洗设备，本设备具有一键清洗功能，在触摸屏中按下对应按钮，既可自动完成溶剂清洗、水清洗、溶剂清洗、高温压缩空气干燥整个设备的步骤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型自动制浆设备，其特征在于：它包含自动上料装置(1)、打胶机(2)、搅拌机(3)、高速分散机(4)、缓冲罐(5)、储罐(6)、过滤除铁装置(7)、弱电装置(8)和强电装置(9)，强电装置(9)的侧边设置有弱电装置(8)，弱电装置(8)的一侧上方设置有自动上料装置(1)，自动上料装置(1)的下方设置有打胶机(2)，弱电装置(8)和强电装置(9)的另一侧下方设置有储罐(6)，储罐(6)的一侧设置有过滤除铁装置(7)，储罐(6)的另一侧下方设置有缓冲罐(5)，缓冲罐(5)的一侧上方设置有高速分散机(4)，高速分散机(4)的一侧设置有缓冲罐(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的自动上料装置(1)包含上料筒(1-1)、反冲气罐(1-2)、过滤装置(1-3)和风机(1-4)，过滤装置(1-3)的上方两端设置有上料筒(1-1)，上料筒(1-1)侧壁上安装有反冲气罐(1-2)，过滤装置(1-3)的一侧下方设置有风机(1-4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的打胶机(2)包含第一安装大板(2-1)、第一高速电机(2-2)、第一桶(2-3)、第一升降板(2-4)和第一液压缸(2-5)，第一桶(2-3)的一侧安装有第一升降板(2-4)，第一升降板(2-4)的下方设置有第一液压缸(2-5)，第一桶(2-3)的上端连接有第一高速电机(2-2)，第一高速电机(2-2)和第一桶(2-3)的上端固定设置有第一安装大板(2-1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的搅拌机(3)包含第二安装大板(3-1)、第二高速电机(3-2)、第二桶(3-3)、第二升降板(3-4)、第二液压缸(3-5)和低速电机(3-6)，第二桶(3-3)的一侧安装有第二升降板(3-4)，第二升降板(3-4)的下方设置有第二液压缸(3-5)，第二桶(3-3)的上端连接有第二高速电机(3-2)，第二高速电机(3-2)和第二桶(3-3)的上端固定设置有第二安装大板(3-1)，且第二安装大板(3-1)的下方安装有低速电机(3-6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的高速分散机(4)包含动力装置(4-1)、第三安装大板(4-2)、分散桶(4-3)和升降装置(4-4)，升降装置(4-4)的上方安装有分散桶(4-3)，分散桶(4-3)的上方设置有第三安装大板(4-2)，第三安装大板(4-2)的一端上方安装有动力装置(4-1)。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的缓冲罐(5)包含桶盖(5-1)、桶体(5-2)、冷冻水进口(5-3)、冷冻水出口(5-4)和支腿(5-5)，桶体(5-2)的下方设置有支腿(5-5)，桶体(5-2)的桶壁上设置冷冻水进口(5-3)和冷冻水出口(5-4)，桶体(5-2)的上方设置有桶盖(5-1)。
7.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的储罐(6)包含第四安装大板(6-1)、第三高速电机(6-2)、第三桶(6-3)、第三升降板(6-4)、第三液压缸(6-5)和第一低速电机(6-6)，第三桶(6-3)的一侧安装有第三升降板(6-4)，第三升降板(6-4)的下方设置有第三液压缸(6-5)，第三桶(6-3)的上端连接有第三高速电机(6-2)，第三高速电机(6-2)和第三桶(6-3)的上端固定设置有第四安装大板(6-1)，且第四安装大板(6-1)的下方安装有第一低速电机(6-6)。
8.根据权利要求1所述的一种新型自动制浆设备，其特征在于：所述的过滤除铁装置(7)包含过滤器(7-1)和除铁器(7-2)，除铁器(7-2)的上方两端安装有过滤器(7-1)。
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