CN208695794U - 一种砂石杂质分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂石杂质分离设备，包括分离筒、通槽，通槽开在分离筒左右侧，且通槽与分离筒相通，分离筒下方开有与其相通的出料口，且出料口内嵌入有活塞，且出料口左右两侧上方开有两根与分离筒相通的出水管，出水管前方开有两个插槽。适应于分离设备技术领域的的生产与应用，该种砂石杂质分离设备，分离筒内清洗完砂石的水，将会通过出水管排出，排出的同时，将会经过插槽内的滤网和网格进行过滤，利用滤网与网格能够将清洗过后水中的杂质过滤并存留在滤网与网格中，起到一个过滤效果，使用者可以放置一个容器在出水管的出水口处，将过滤后的水收集起来，便于重复利用，这样不仅达到了重复利用的效果，同时也起到了节约资源的作用。

Description

一种砂石杂质分离设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种砂石杂质分离设备。

背景技术

砂石的产品质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证和试验单。使用前应按照品种、规格、产地、批量的不同进行取样试验。砂的必试项目有筛分析，含泥量，泥块含量。碎石的必试项目有筛分析、含泥量，泥块含量，针、片状颗粒含量，压碎指标。对于用来配制有特殊要求的混凝土的砂石，还需做相应的项目试验。

现有的砂石杂质分离设备，由于砂石中掺杂有许多的泥土和杂质，需要使用大量的清水进行清洗，若清洗水难以得到准确的处理，进而使得难以达到重复利用的标准，导致浪费资源，再是，分离杂质的过程中，若不及时将分离出来的杂质进行处理，容易导致分离设备发生堵塞，并影响工作进程。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂石杂质分离设备，具备不仅可以对清洗砂石后的水进行过滤处理，并达到重复利用的标准，再是分离出来的杂质能够及时的得到处理，避免堵塞的现象发生等优点，解决了现有一种砂石杂质分离设备浪费水资源和容易堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅可以对清洗砂石后的水进行过滤处理，并达到重复利用的标准，再是分离出来的杂质能够及时的得到处理，避免堵塞的现象发生等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石杂质分离设备，包括分离筒、通槽，所述通槽开在所述分离筒左右侧，且所述通槽与所述分离筒相通，所述分离筒下方开有与其相通的出料口，且所述出料口内嵌入有活塞，且所述出料口左右两侧上方开有两根与所述分离筒相通的出水管，所述出水管前方开有两个插槽，且两个所述插槽内分别嵌入有滤网与网格，所述滤网位于所述网格上侧，且所述滤网与网格左下侧均固定有拉环；两个所述通槽内均贯穿有拉杆，且所述拉杆左侧设有两个磁铁，两个所述磁铁之间固定有滑槽，且所述拉杆通过磁铁与所述滑槽相连，且所述磁铁左端固定有连接杆，所述连接杆左面设有捞网，且所述捞网左右两端开有凹槽，所述连接杆嵌入所述凹槽内，且所述连接杆与凹槽内贯穿有立杆，所述立杆上方套入有螺纹帽。

进一步优点，所述分离筒上方固定有顶盖，且所述分离筒左侧开有与其相通的进料口，所述进料口位于所述通槽下侧。

进一步优点，所述分离筒左侧安装有电动机，且所述电动机位于所述进料口下方，所述电动机左侧电性连接有插头。

进一步优点，所述分离筒内活动连接有活动杆，且所述活动杆通过螺杆与所述电动机转动连接，且所述活动杆上下方固定有至少三根搅拌轴。

进一步优点，所述分离筒表面贴合有观察窗。

进一步优点，所述捞网通过拉杆、磁铁与连接杆固定于所述分离筒内，并位于所述观察窗后侧。

进一步优点，所述分离筒下方固定有支架，且所述出料口位于所述支架下表面中心。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂石杂质分离设备，具备以下有益效果：

1、该种砂石杂质分离设备，分离筒内清洗完砂石的水，将会通过出水管排出，排出的同时，将会经过插槽内的滤网和网格进行过滤，利用滤网与网格能够将清洗过后水中的杂质过滤并存留在滤网与网格中，起到一个过滤效果，使用者可以放置一个容器在出水管的出水口处，将过滤后的水收集起来，便于重复利用，这样不仅达到了重复利用的效果，同时也起到了节约资源的作用，长时间过滤后的滤网与网格，使用者可以通过拉动拉环，将滤网与网格从插槽内抽出，并进行清洗或者更换，避免滤网与网格长时间使用后，发生堵塞的现象，同时也有利于保证滤网与网格的过滤质量；

2、使用者通过拉动通槽中的拉杆，将拉杆在通槽中上下滑动，在使用者拉动拉杆的同时，磁铁左端的连接杆也将带动整个捞网进行上下滑动，使用者将捞网向下滑动时，捞网便会落入水中，并将水面上的杂质捞起，这样不仅有利于避免杂质堆积在分离筒内，而导致分离筒容易发生堵塞，同时也减少了后续将杂质一块捞起时的工作量，有利于提高与保证分离筒的工作效率，并且，使用者只需将螺纹帽从立杆上拧出，将连接杆从捞网的凹槽内脱离，便可以将捞网从分离筒内拿出清洗或者更换，保证捞网的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构A局部示意图；

图3为本实用新型结构捞网示意图；

图4为本实用新型结构B局部示意图；

图5为本实用新型结构图3和图1装配示意图；

图中：1-分离筒；2-观察窗；3-通槽；4-顶盖；5-进料口；6-电动机；7-插头；8-支架；9-出料口；10-出水管；11-活动杆；12-搅拌轴；13-活塞；14-插槽；15-滤网；16-网格；17-拉环；18-捞网；19-连接杆；20-滑槽；21-磁铁；22-拉杆；23-立杆；24-凹槽；25-螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，一种砂石杂质分离设备，包括分离筒1、通槽3，通槽3开在分离筒1左右侧，且通槽3与分离筒1相通，分离筒1下方开有与其相通的出料口9，且出料口9内嵌入有活塞13，且出料口9左右两侧上方开有两根与分离筒1相通的出水管10，出水管10前方开有两个插槽14，且两个插槽14内分别嵌入有滤网15与网格16，滤网15位于网格16上侧，且滤网15与网格16左下侧均固定有拉环17，通过设有的出水管10，分离筒1内清洗完砂石的水，将会通过出料口9两侧的出水管10排出，排出的同时，将会经过出水管10中插槽14内的滤网15进行第一遍过滤，接着再通过网格16进行第二道过滤程序，利用滤网15与网格16能够将清洗过后水中的杂质过滤存留在滤网15与网格16中，起到一个过滤效果，使用者可以放置一个容器在出水管10的出水口处，将过滤后的水收集起来，便于重复利用，这样不仅达到了重复利用的效果，同时也起到了节约资源的作用，长时间过滤后的滤网15与网格16，使用者可以通过拉动滤网15与网格16左侧的拉环17，将滤网15与网格16从插槽14内抽出，并进行清洗或者更换，避免滤网15与网格16长时间使用后，发生堵塞的现象，同时也有利于保证滤网15与网格16的过滤质量；

本实用新型实施例中两个通槽3内均贯穿有拉杆22，且拉杆22左侧设有两个磁铁21，两个磁铁21之间固定有滑槽20，且拉杆22通过磁铁21与滑槽20相连，且磁铁21左端固定有连接杆19，连接杆19左面设有捞网18，且捞网18左右两端开有凹槽24，连接杆19嵌入凹槽24内，且连接杆19与凹槽24内贯穿有立杆23，立杆23上方套入有螺纹帽25，捞网18通过拉杆22、磁铁21与连接杆19固定于分离筒1内，并位于观察窗2后侧，分离筒1左侧安装有电动机6，且电动机6位于进料口5下方，电动机6左侧电性连接有插头7，分离筒1内活动连接有活动杆11，且活动杆11通过螺杆与电动机6转动连接，且活动杆11上下方固定有至少三根搅拌轴12，使用者将电动机6通过插头7，将插头7接通外部电源，使得电动机6处于工作状态，然后，在电动机6的带动下，设有的活动杆11便会不停的转动，并同时带动搅拌轴12一块转动，将分离筒1内的砂石进行搅拌，在搅拌轴12不停搅拌的过程中，砂石中的杂质便会与砂石进行分离，并且体重较轻的杂质便会直接漂浮在水面上，此时，使用者便可以通过拉动通槽3中的拉杆22，将拉杆22在通槽3中上下滑动，由于拉杆22通过磁铁21与滑槽20相连，所以在使用者拉动拉杆22的同时，磁铁21左端的连接杆19也将带动整个捞网18进行上下滑动，使用者将捞网18向下滑动时，捞网18便会落入水中，并将水面上的杂质捞起，这样不仅有利于避免杂质堆积在分离筒1内，而导致分离筒1容易发生堵塞，同时也减少了后续将杂质一块捞起时的工作量，有利于提高与保证分离筒1的工作效率，并且，使用者只需将螺纹帽25从立杆23上拧出，便可以将连接杆19从捞网18的凹槽24内脱离，使用者便可以将捞网18从分离筒1内拿出清洗或者更换，保证捞网18的工作效果。

本实施例中，分离筒1上方固定有顶盖4，且分离筒1左侧开有与其相通的进料口5，进料口5位于通槽3下侧，通过设有的顶盖4，在分离筒1工作时，能够起到防尘的作用，而利用进料口5，使用者可以将需要分离的砂石通过进料口5加入分离筒1内。

本实施例中，分离筒1表面贴合有观察窗2，通过观察窗2，使用者可以随时观察分离筒1的工作进度，使其能够及时的将水面上的杂质通过捞网18捞出。

本实施例中，分离筒1下方固定有支架8，且出料口9位于支架8下表面中心，通过设有的支架8起到了支撑整个分离筒1的作用。

上述实施例中运用的1-分离筒；2-观察窗；3-通槽；4-顶盖；5-进料口；6-电动机；7-插头；8-支架；9-出料口；10-出水管；11-活动杆；12-搅拌轴；13-活塞；14-插槽；15-滤网；16-网格；17-拉环；18-捞网；19-连接杆；20-滑槽；21-磁铁；22-拉杆；23-立杆；24-凹槽；25-螺纹帽均可通过市场购买或私人定制获得。

其中电动机型号为Y2-90L-2。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂石杂质分离设备，包括分离筒（1）、通槽（3），所述通槽（3）开在所述分离筒（1）左右侧，且所述通槽（3）与所述分离筒（1）相通，其特征在于：所述分离筒（1）下方开有与其相通的出料口（9），且所述出料口（9）内嵌入有活塞（13），且所述出料口（9）左右两侧上方开有两根与所述分离筒（1）相通的出水管（10），所述出水管（10）前方开有两个插槽（14），且两个所述插槽（14）内分别嵌入有滤网（15）与网格（16），所述滤网（15）位于所述网格（16）上侧，且所述滤网（15）与网格（16）左下侧均固定有拉环（17）；两个所述通槽（3）内均贯穿有拉杆（22），且所述拉杆（22）左侧设有两个磁铁（21），两个所述磁铁（21）之间固定有滑槽（20），且所述拉杆（22）通过磁铁（21）与所述滑槽（20）相连，且所述磁铁（21）左端固定有连接杆（19），所述连接杆（19）左面设有捞网（18），且所述捞网（18）左右两端开有凹槽（24），所述连接杆（19）嵌入所述凹槽（24）内，且所述连接杆（19）与凹槽（24）内贯穿有立杆（23），所述立杆（23）上方套入有螺纹帽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述分离筒（1）上方固定有顶盖（4），且所述分离筒（1）左侧开有与其相通的进料口（5），所述进料口（5）位于所述通槽（3）下侧。

3.根据权利要求2所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述分离筒（1）左侧安装有电动机（6），且所述电动机（6）位于所述进料口（5）下方，所述电动机（6）左侧电性连接有插头（7）。

4.根据权利要求3所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述分离筒（1）内活动连接有活动杆（11），且所述活动杆（11）通过螺杆与所述电动机（6）转动连接，且所述活动杆（11）上下方固定有至少三根搅拌轴（12）。

5.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述分离筒（1）表面贴合有观察窗（2）。

6.根据权利要求5所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述捞网（18）通过拉杆（22）、磁铁（21）与连接杆（19）固定于所述分离筒（1）内，并位于所述观察窗（2）后侧。

7.根据权利要求1所述的一种砂石杂质分离设备，其特征在于：所述分离筒（1）下方固定有支架（8），且所述出料口（9）位于所述支架（8）下表面中心。