CN203419859U - 陶瓷内部施釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷内部施釉装置；属于施釉装置技术领域；其技术要点包括支架，其中所述支架上设有储釉盆，在储釉盆开口部设有支撑架，在储釉盆底部连接有喷釉管；所述喷釉管的上端穿过支架延伸至支架外侧，所述喷釉管的下端连接有弹性挤釉装置，挤压弹性挤釉装置使釉浆从喷釉管喷出；在储釉盆底部连接有供釉管，所述供釉管与喷釉管连通；本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、可提高工作效率、降低工人劳动强度的陶瓷内部施釉装置；用于陶瓷产品的内部施釉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种施釉装置，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷内部施釉装置。
背景技术
在陶瓷领域，现有的施釉装置，分为半自动化的施釉生产线和纯手工的施釉工序，前者工作效率高，工人劳动强度低，但设备成本较高，一般用于大批量的陶瓷加工。后者工作效率低，工人劳动强度大，基本不存在设备的成本。后者虽然可以用于任何陶瓷产品的上釉操作，但在效率方面，则无法满足企业生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、可提高工作效率、降低工人劳动强度的陶瓷内部施釉装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种陶瓷内部施釉装置，包括支架，其中所述支架上设有储釉盆，在储釉盆开口部设有支撑架，在储釉盆底部连接有喷釉管；所述喷釉管的上端穿过支架延伸至支架外侧，所述喷釉管的下端连接有弹性挤釉装置，挤压弹性挤釉装置使釉浆从喷釉管喷出；在储釉盆底部连接有供釉管，所述供釉管与喷釉管连通。
上述的陶瓷内部施釉装置中，所述的支撑架由支撑板、设置在支撑板上的定位框、活动设置在定位框内的支撑板上的施釉架以及设置在施釉架上端面的防溢环构成；所述喷釉管的上端穿过施釉架延伸至施釉架外侧；所述喷釉管外围的支撑板和施釉架上均设有釉浆回流孔。
上述的陶瓷内部施釉装置中，所述喷釉管外围的施釉架上设有防护棉。
上述的陶瓷内部施釉装置中，所述弹性挤釉装置为与喷釉管下端相互连通的挤釉胶囊。
本实用新型采用上述结构后，通过喷釉管、供釉管以及挤釉胶囊的配合，可以方便快速地对陶瓷内部进行施釉操作，不仅工作效率高，而且工人劳动强度低。采用这种结构的施釉装置，可以均匀地为陶瓷坯体内部进行施釉。本实用新型具有结构简单、使用方便及易于维护的优点。适于工业化批量生产。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的分解结构示意图。
图中：支架1、储釉盆2、支撑架3、支撑板3a、定位框3b、施釉架3c、防溢环3d、喷釉管4、弹性挤釉装置5、防护棉6。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型的一种陶瓷内部施釉装置，包括支架1，在支架1上设有储釉盆2，在储釉盆2开口部设有支撑架3，在储釉盆2底部连接有喷釉管4；所述喷釉管4的上端穿过支架1延伸至支架1外侧，所述喷釉管4的下端连接有弹性挤釉装置5，挤压弹性挤釉装置5使釉浆从喷釉管4喷出；本实施例中所述弹性挤釉装置5为与喷釉管4下端相互连通的挤釉胶囊；在储釉盆2底部连接有供釉管5，所述供釉管5与喷釉管4连通。
为了方便操作，本实施例中所述的支撑架3由支撑板3a、设置在支撑板3a上的定位框3b、活动设置在定位框3b内的支撑板3a上的施釉架3c以及设置在施釉架3c上端面的防溢环3d构成；所述喷釉管4的上端穿过施釉架3c延伸至施釉架3c外侧；所述喷釉管4外围的支撑板3a和施釉架3c上均设有釉浆回流孔。施釉架3c是可以根据具体的产品进行更换的，以使陶瓷泥坯内部与喷釉管4开口部之间保持适当的距离。
进一步地，为防止釉浆直接落入施釉架3c而飞溅出来，造成环境的污染，同时防止陶瓷泥坯直接与施釉架3c接触而造成泥坯的损坏，在喷釉管4外围的施釉架3c上设有防护棉6。
使用时，根据具体的产品调节好施釉架3c与喷釉管4开口部的高度，将陶瓷泥坯的内腔罩在喷釉管4外围，脚踩挤釉胶囊使釉浆从喷釉管4喷出而均匀浇在陶瓷内腔中，达到均匀施釉的目的。操作非常方便快捷。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (4)
1.一种陶瓷内部施釉装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上设有储釉盆（2），在储釉盆（2）开口部设有支撑架（3），在储釉盆（2）底部连接有喷釉管（4）；所述喷釉管（4）的上端穿过支架（1）延伸至支架（1）外侧，所述喷釉管（4）的下端连接有弹性挤釉装置（5），挤压弹性挤釉装置（5）使釉浆从喷釉管（4）喷出；在储釉盆（2）底部连接有供釉管（5），所述供釉管（5）与喷釉管（4）连通。
2.根据权利要求1所述的陶瓷内部施釉装置，其特征在于，所述的支撑架（3）由支撑板（3a）、设置在支撑板（3a）上的定位框（3b）、活动设置在定位框（3b）内的支撑板（3a）上的施釉架（3c）以及设置在施釉架（3c）上端面的防溢环（3d）构成；所述喷釉管（4）的上端穿过施釉架（3c）延伸至施釉架（3c）外侧；所述喷釉管（4）外围的支撑板（3a）和施釉架（3c）上均设有釉浆回流孔。
3.根据权利要求2所述的陶瓷内部施釉装置，其特征在于，所述喷釉管（4）外围的施釉架（3c）上设有防护棉（6）。
4.根据权利要求1所述的陶瓷内部施釉装置，其特征在于，所述弹性挤釉装置（5）为与喷釉管（4）下端相互连通的挤釉胶囊。
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