CN203418617U - 一种用于木纤维板生产的热磨输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包括主管、磨机、进料管道、进料斗、出料阀、出料管和蒸汽管道,进料管道连接在进料斗与主管之间,蒸汽管道连接主管,磨机与所述主管相连接,出料管连接磨机,出料阀设置在出料管上,所述出料管上设有呈圆周分布的胶水添加管,所述胶水添加管倾斜连接在出料管上,并且所述胶水添加管与一个位于出料管外的环形胶水腔相通,所述环形胶水腔上方设有胶水进料管,所述胶水进料管上设有增压泵。这种热磨输送装置,其胶水添加方式是一种新型的多点添加方式,可以更充分地与磨碎后的木纤维原材料混合;另外在胶水进料管上设有增压泵可有效增加胶水的添加压力,因此,可以使胶水更好地与木纤维原材料混合,确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木纤维板生产装置,尤其是一种用于木纤维板生产的热磨输送装置。
背景技术
随着社会的发展,各种新型的产品层出不穷,密度板、木纤维板等新型的板材也代替原有的实木板成为木制品的主要原料。
在木纤维板生产过程中需要将木纤维原材料磨碎并添加胶水,这些步骤通过热磨输送装置完成,现有的热磨输送装置包括主管、磨机、进料管道、进料斗、出料阀、出料管和蒸汽管道,所述进料管道连接在进料斗与主管之间,所述蒸汽管道连接主管,所述磨机与所述主管相连接,所述出料管连接磨机,所述出料阀设置在出料管上,在出料管上设有一根胶水添加管,这种热磨输送装置在生产过程中存在的技术问题是:磨碎后的木纤维原材料不能很好地与胶水匀均混合,导致最终的木纤维板质量下降,因此有必要对现有的用于木纤维板生产的热磨输送装置进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种用于木纤维板生产的热磨输送装置,这种热磨输送装置可以将磨碎后的木纤维原材料很好地与胶水匀均混合。
本实用新型所设计的用于木纤维板生产的热磨输送装置,包括主管、磨机、进料管道、进料斗、出料阀、出料管和蒸汽管道,所述进料管道连接在进料斗与主管之间,所述蒸汽管道连接主管,所述磨机与所述主管相连接,所述出料管连接磨机,所述出料阀设置在出料管上,所述出料管上设有呈圆周分布的胶水添加管,所述胶水添加管倾斜连接在出料管上,并且所述胶水添加管与一个位于出料管外的环形胶水腔相通,所述环形胶水腔上方设有胶水进料管,所述胶水进料管上设有增压泵。
作为优选:
所述蒸汽管道上设有调压阀;这样可以根据生产的实际需要更好地调节蒸汽压力;
所述进料管道为螺旋管道;螺旋管道在进料时可以起到缓冲作用;使进料更为平稳。
所述增压泵与一个控制其工作的变频器电连接;这样可以根据生产的实际需要更好地调节增压泵转速;
本实用新型所设计的用于木纤维板生产的热磨输送装置,由于出料管上设有呈圆周分布的胶水添加管,所述胶水添加管倾斜连接在出料管上,这样胶水添加方式是一种新型的多点添加方式,可以更充分地与磨碎后的木纤维原材料混合;由于环形胶水腔上方设有胶水进料管,胶水进料管位置较高,胶水自身可产生较大压强,另外在胶水进料管上设有增压泵可有效增加胶水的添加压力,因此,可以使胶水更好地与木纤维原材料混合,有效满足工艺要求,确保产品质量。
附图说明
图1是实施例1结构示意图;
图2是实施例2结构示意图;
图3是实施例3结构示意图;
图4是实施例4结构示意图;
图中:主管1、磨机2、进料管道3、进料斗4、出料阀5、出料管6、蒸汽管道7、胶水添加管8、环形胶水腔9、胶水进料管10、增压泵11、调压阀12、变频器13。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例所描述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,包括主管1、磨机2、进料管道3、进料斗4、出料阀5、出料管6和蒸汽管道7,所述进料管道3连接在进料斗4与主管1之间,所述蒸汽管道7连接主管1,所述磨机2与所述主管1相连接,所述出料管6连接磨机2,所述出料阀5设置在出料管6上,所述出料管6上设有呈圆周分布的胶水添加管8,所述胶水添加管8倾斜连接在出料管6上,并且所述胶水添加管8与一个位于出料管6外的环形胶水腔9相通,所述环形胶水腔9上方设有胶水进料管10,所述胶水进料管10上设有增压泵11。
本实施例所描述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,由于出料管6上设有呈圆周分布的胶水添加管8,所述胶水添加管8倾斜连接在出料管6上,这样胶水添加方式是一种新型的多点添加方式,可以更充分地与磨碎后的木纤维原材料混合;由于环形胶水腔9上方设有胶水进料管10,胶水进料管10位置较高,胶水自身可产生较大压强,另外在胶水进料管10上设有增压泵11可有效增加胶水的添加压力,因此,可以使胶水更好地与木纤维原材料混合,有效满足工艺要求,确保产品质量。
实施例2:
如图2所示,本实施例所描述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,与实施例1不同的是:所述蒸汽管道7上设有调压阀12;这样可以根据生产的实际需要更好地调节蒸汽压力。
实施例3:
如图3所示,本实施例所描述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,与实施例1不同的是:所述进料管道3为螺旋管道;螺旋管道在进料时可以起到缓冲作用,使进料更为平稳。
实施例4:
如图4所示,本实施例所描述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,与实施例1不同的是:所述增压泵11与一个控制其工作的变频器13电连接;这样可以根据生产的实际需要更好地调节增压泵11转速。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种用于木纤维板生产的热磨输送装置,包括主管(1)、磨机(2)、进料管道(3)、进料斗(4)、出料阀(5)、出料管(6)和蒸汽管道(7),所述进料管道(3)连接在进料斗(4)与主管(1)之间,所述蒸汽管道(7)连接主管(1),所述磨机(2)与所述主管(1)相连接,所述出料管(6)连接磨机(2),所述出料阀(5)设置在出料管(6)上,其特征是所述出料管(6)上设有呈圆周分布的胶水添加管(8),所述胶水添加管(8)倾斜连接在出料管(6)上,并且所述胶水添加管(8)与一个位于出料管(6)外的环形胶水腔(9)相通,所述环形胶水腔(9)上方设有胶水进料管(10),所述胶水进料管(10)上设有增压泵(11)。
2.根据权利要求1所述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,其特征是所述蒸汽管道(7)上设有调压阀(12)。
3.根据权利要求1所述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,其特征是所述进料管道(3)为螺旋管道。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于木纤维板生产的热磨输送装置,其特征是所述增压泵(11)与一个控制其工作的变频器(13)电连接。
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CN201320545462.2U CN203418617U (zh) | 2013-09-04 | 2013-09-04 | 一种用于木纤维板生产的热磨输送装置 |
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CN (1) | CN203418617U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107756587A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-03-06 | 南京林业大学 | 一种无胶耐水型纤维板的制造方法以及制造设备 |
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2013
- 2013-09-04 CN CN201320545462.2U patent/CN203418617U/zh not_active Expired - Fee Related
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