CN203418268U - 一种独立工作的两用焊接变位机传动装置及焊接变位机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种独立工作的两用焊接变位机传动装置及焊接变位机,包括减速电机、与减速电机连接的传动轴、旋转盘、固定于旋转盘上的旋转盘主轴、滚轮、滚轮轴、皮带轮、皮带、设于旋转盘主轴内的第一工作槽、设于皮带轮内的第二工作槽、滑动键;所述滚轮和皮带轮通过皮带连接;所述滑动键活动设置于第一工作槽和第二工作槽之间。该独立工作的两用焊接变位机传动装置结构简单、成本低廉,通过设置在旋转盘主轴内设置第一工作槽、皮带轮内设置第二工作槽,并利用滑动键滑动使旋转盘主轴或皮带轮分别单独与传动轴固定,从而实现了独立工作的两用焊接变位机传动装置中的旋转盘和滚轮分别单独工作,使用更方便,大大降低了企业的成本。

Description

一种独立工作的两用焊接变位机传动装置及焊接变位机
技术领域
本实用新型属于焊接辅助设备领域,特别涉及一种独立工作的两用焊接变位机传动装置。 
背景技术
变位机是一种拖动待焊工件,使其待焊焊缝调整至理想位置作业的辅助装置。现有变位机通常包括依次连接的电机、减速箱、旋转工作台,使用时,将工件置于旋转工作台上,选用其他夹紧装置使工件固定于旋转工作台上,电机传动到减速箱,减速箱主轴与旋转工作台连接,使旋转工作台旋转。 
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。滚轮架通常包括传动装置和主动滚轮,利用传动装置驱动主动滚轮,利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位,可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接,配套自动焊接设备可实现自动焊接。 
通常变位机和滚轮架分开生产与使用,成本较高。 
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种成本低廉、使用方便的独立工作的两用焊接变位机传动装置。 
技术方案:本实用新型提供的一种独立工作的两用焊接变位机传动装置,减速电机、与减速电机连接的传动轴、旋转盘、固定于旋转盘上的旋转盘主轴、滚轮、皮带轮、皮带、设于旋转盘主轴内的第一工作槽、设于皮带轮内的第二工作槽、滑动键;所述滚轮固定于滚轮轴上,所述滚轮轴和皮带轮通过皮带连接;所述滑动键活动设置于第一工作槽和第二工作槽之间。 
作为优选,所述第一工作槽、第二工作槽、滑动键的数量相同,其数量均为1-3个;从而使固定更牢固。 
作为另一种优选,所述减速电机的功率为50-150w,优选100w。 
作为另一种优选,所述旋转盘的直径为450-550mm,优选500mm。 
作为另一种优选,所述滚轮的直径为120-180mm,优选150mm。 
本实用新型还提供了一种两用焊接变位机,其包括上述的两用焊接变位机传动装置。 
有益效果:本实用新型提供的独立工作的两用焊接变位机传动装置结构简单、成本低廉,通过设置在旋转盘主轴内设置第一工作槽、皮带轮内设置第二工作槽,并利用滑动键滑动使旋转盘主轴或皮带轮分别单独与传动轴固定,从而实现了独立工作的两用焊接变位机传动装置中的旋转盘和滚轮分别单独工作,使用更方便,大大降低了企业的成本。 
附图说明
图1为本实用新型独立工作的两用焊接变位机传动装置的第一工作状态结构示意图。 
图2为本实用新型独立工作的两用焊接变位机传动装置的第一工作状态结构示意图。 
图3两用焊接变位机的结构示意图。 
图4两用焊接变位机的第一工作状态结构示意图。 
图5两用焊接变位机的第二工作状态结构示意图。 
图6为本实用新型独立工作的两用焊接变位机传动装置另一种优选实例的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型独立工作的两用焊接变位机传动装置做出进一步说明。 
独立工作的两用焊接变位机传动装置,见图1至图2,减速电机1、与减速电机1连接的传动轴2、旋转盘3、固定于旋转盘3上的旋转盘主轴4、滚轮5、滚轮轴6、皮带轮7、皮带8、设于旋转盘主轴4内的第一工作槽9、设于皮带轮7内的第二工作槽10、滑动键11;滚轮5固定于滚轮轴6上,滚轮轴6和皮带轮7通过皮带8连接;滑动键11活动设置于第一工作槽9和第二工作槽10之间。 
本实用新型中,旋转盘3的直径为500mm,所述滚轮5的直径为150mm,所述减速电机的功率为100w;可选地,旋转盘3、滚轮5的尺寸和减速电机的功率也可以根据需要合理设置,优选地,旋转盘的直径为450-550mm,滚轮的直径为120-180mm,减速电机的功率为50-150w。 
包括上述传动装置的两用焊接变位机,见图3,包括机架100、固定于机架100上的转动轴110以及上述两用焊接变位机传动装置;旋转盘主轴4穿过并固定于转动轴110上的传动轴轴承座上。 
使用时,通过传动轴110转动,使旋转盘3或滚轮5旋转至需要的位置,确定该两用焊接变位机的两种工作状态,而其传动装置有两种相应的工作状态,具体如下: 
第一工作状态,旋转盘3转为水平位置,滚轮5转为垂直位置,见图4,从而方便焊 接方形工件120;在此状态下,滑动键11滑入第一工作槽9内时,传动轴2带动旋转盘主轴4旋转,从而使旋转盘3旋转,见图1; 
第二工作状态,滚轮5转为水平位置,旋转盘3转为垂直位置,见图5,从而方便焊接圆柱类工件121;在此状态下,滑动键11滑入第二工作槽10内时,传动轴2带动皮带轮7旋转,从而使滚轮轴6带动滚轮5旋转见图2。 
在另一优选的实例中,第一工作槽(8)、第二工作槽(9)、滑动键(10)的数量相同,均为2个,见图6。 
在另一优选的实例中,第一工作槽(8)、第二工作槽(9)、滑动键(10)的数量相同,均为3个。 

Claims (6)

1.一种独立工作的两用焊接变位机传动装置,其特征在于:包括减速电机(1)、与减速电机(1)连接的传动轴(2)、旋转盘(3)、固定于旋转盘(3)上的旋转盘主轴(4)、滚轮(5)、滚轮轴(6)、皮带轮(7)、皮带(8)、设于旋转盘主轴(4)内的第一工作槽(9)、设于皮带轮(7)内的第二工作槽(10)、滑动键(11);所述滚轮(5)固定于滚轮轴(6)上,所述滚轮轴(6)和皮带轮(7)通过皮带(8)连接;所述滑动键(11)活动设置于第一工作槽(9)和第二工作槽(10)之间。 
2.根据权利要求1所述的一种独立工作的两用焊接变位机传动装置,其特征在于:所述第一工作槽(9)、第二工作槽(10)、滑动键(11)的数量相同,其数量均为1-3个。 
3.根据权利要求1所述的一种两用焊接变位机传动装置,其特征在于:所述减速电机(1)的功率为50-150w。 
4.根据权利要求1所述的一种两用焊接变位机传动装置,其特征在于:所述旋转盘(3)的直径为450-550mm。 
5.根据权利要求1所述的一种两用焊接变位机传动装置,其特征在于:所述滚轮(5)的直径为120-180mm。 
6.一种两用焊接变位机,其特征在于:其包括权利要求1至5任一项所述的两用焊接变位机传动装置。 
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