CN203417597U - 一种可自动再生式干法脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动再生式干法脱硫装置,结构包括脱硫罐体,所述脱硫罐体底部设有布气管道,所述布气管道连接进气口,所述进气口上设有再生进气口;所述脱硫罐体中部设有脱硫层,所述脱硫层上面脱硫罐体的一侧设有填料口,所述脱硫层下部脱硫罐体的一侧设有卸料口;所述脱硫罐体上部设有喷淋管道,所述喷淋管道连接喷淋接口,所述喷淋接口上设有再生排气口,所述脱硫罐体顶端和底端分别设有出气口和排水口;所述脱硫层连接温度检测器。本实用新型产生的有益效果是,本实用新型所述脱硫装置可在无人值守的情况下完成脱硫剂的再生,操作简单、安全,因此能够延长脱硫剂的使用寿命,降低运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有害气体净化、燃气处理设备,具体的说,是一种可自动再生式干法脱硫装置。
背景技术
污水厌氧处理产生的沼气以及合成氨原料气中含有硫化氢,会严重腐蚀气体输送管道和利用设备,因此在利用气体之前必须脱除其中的硫化氢。
干法脱硫工艺通过固体脱硫剂来吸收原料气中的硫化氢,是一种投资低、工艺简单、脱硫效率高的工艺方法。
目前使用最广泛的脱硫剂是氧化铁固体颗粒,此类脱硫剂在吸收硫化氢后会生成硫化亚铁。硫化亚铁与空气中的氧接触后能够被氧化为氧化铁,从而实现脱硫剂的再生。但是脱硫剂再生过程中会释放大量的热,而且再生时间长、需要人工操作,如果不对再生过程进行控制则可能对设备造成损坏。因此在实际应用中,已有的干法脱硫装置仅作为脱硫剂的装填容器,脱硫剂在使用一次失效后便被直接废弃并更换,从而造成浪费。
实用新型内容
为了克服以上技术问题,本实用新型提供一种能够实现脱硫剂安全、自动再生的干法脱硫装置,不仅能够应用于沼气以及合成氨原料气的精脱硫,还可以用于兰炭气、焦炉气等工业气体净化。
本实用新型采用如下的技术方案实现:一种可自动再生式干法脱硫装置,结构包括脱硫罐体,所述脱硫罐体底部设有布气管道,所述布气管道连接进气口,所述进气口上设有再生进气口;所述脱硫罐体中部设有脱硫层,所述脱硫层上面脱硫罐体的一侧设有填料口,所述脱硫层下部脱硫罐体的一侧设有卸料口;所述脱硫罐体上部设有喷淋管道,所述喷淋管道连接喷淋接口,所述喷淋接口上设有再生排气口,所述脱硫罐体顶端和底端分别设有出气口和排水口;所述脱硫层连接温度检测器;所述再生进气口和再生排气口处都设有电磁阀,所述电磁阀和温度检测器都与控制单元连接。
本实用新型产生的有益效果是,本实用新型所述脱硫装置可在无人值守的情况下完成脱硫剂的再生,操作简单、安全,因此能够延长脱硫剂的使用寿命,降低运行成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行详细说明:
如图所示本实用新型结构示意图
图中,1、进气口2、卸料口3、再生排气口4、出气口5、填料口6、布气管道7、排水口8、温度检测器9、再生进气口10、控制单元11、喷淋接口12、脱硫罐体13、脱硫层14、喷淋管道
具体实施方式
如图所示,一种可自动再生式干法脱硫装置,结构包括脱硫罐体12,所述脱硫罐体12底部设有布气管道6,所述布气管道6连接进气口1,所述进气口1上设有再生进气口9;所述脱硫罐体12中部设有脱硫层13,所述脱硫层13上面脱硫罐体12的一侧设有填料口5,所述脱硫层13下部脱硫罐体12的一侧设有卸料口2;所述脱硫罐体12上部设有喷淋管道14,所述喷淋管道14连接喷淋接口11,所述喷淋接口11上设有再生排气口3,所述脱硫罐体12顶端和底端分别设有出气口4和排水口7;所述脱硫层13连接温度检测器8;所述再生进气口9和再生排气口处3都设有电磁阀,所述电磁阀和温度检测器8都与控制单元10连接。
本实用新型的工作过程为:
首先将脱硫剂通过填料口5装入脱硫罐体12内的脱硫层13,装填量和层数根据原料气进气量及其硫化氢含量决定;沼气或其他原料气经稳压后,由脱硫罐体12下部的进气口1进入脱硫罐体12内;利用布气管道6使气体均匀的通过脱硫层13,以提高脱硫剂的利用效率;在此过程中原料气体所含硫化氢被脱硫剂吸收,净化后的气体经出气口4排出;为实现脱硫剂自动再生,在进气口1处安装再生进气口9,喷淋接口11处安装有再生排气口3;再生进气口9和再生排气口3处均设有电磁阀,电磁阀受控于控制单元10;温度检测器8用于检测脱硫和再生过程的温度,温度信号传入控制单元10。
脱硫剂的自动再生过程受控制单元10的控制,首先关闭进气口1和出气口4,启动自动再生功能;此时再生进气口9和再生排气口3同时打开,空气进入脱硫罐体12内与失效的氧化铁脱硫剂接触开始再生;通过温度检测器8检测脱硫层的温度,当再生温度高于控制单元10内预先设定的温度上限时,再生进气口9自动关闭,再生过程暂时中止并开始自然降温;当脱硫剂温度低于再生温度下限时,再生进气口9自动开启,再生过程继续;当再生完成后,脱硫罐体12内的脱硫剂自然冷却,其温度接近环境温度且不再变化,则再生进气口9和再生排气口3同时关闭,自动再生过程结束。
氧化铁脱硫剂经再生后硫容能够恢复50%~80%,实际再生能力取决于脱硫剂的质量;脱硫剂经1~2次再生后便完全失效,经卸料口2卸出;为防止卸料过程中脱硫剂因自行再生而温度上升,可用喷淋接口11连接水管对脱硫剂进行喷淋,待脱硫剂被淋湿后再进行卸料,喷出的水经过排水口7排出。
所述脱硫剂为堆密度0.6t/m3~0.8t/m3的氧化铁固体颗粒;所述氧化铁脱硫剂的再生次数为1~2次,再生过程中温度不高于80℃。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种可自动再生式干法脱硫装置,其特征在于,结构包括脱硫罐体,所述脱硫罐体底部设有布气管道,所述布气管道连接进气口,所述进气口上设有再生进气口;所述脱硫罐体中部设有脱硫层,所述脱硫层上面脱硫罐体的一侧设有填料口,所述脱硫层下部脱硫罐体的一侧设有卸料口;所述脱硫罐体上部设有喷淋管道,所述喷淋管道连接喷淋接口,所述喷淋接口上设有再生排气口,所述脱硫罐体顶端和底端分别设有出气口和排水口。
2.根据权利要求1所述的可自动再生式干法脱硫装置,其特征在于,所述脱硫层连接温度检测器,所述温度检测器连接控制单元。
3.根据权利要求1所述的可自动再生式干法脱硫装置,其特征在于,所述再生进气口和再生排气口处都设有电磁阀,所述电磁阀连接控制单元。
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