CN203417538U - 天然气过滤器 - Google Patents

Abstract

一种天然气过滤器，属于气体过滤器技术领域。包括过滤罐罐体和罐盖，在过滤罐罐体的上部构成罐颈，在罐颈的内壁上开设四分滑块闩合槽和罐盖密封圈槽，在罐盖密封圈槽内嵌设罐盖密封圈，在罐颈的内壁上构成罐盖搁置台阶，一组四分滑块，设在罐盖朝向上的一侧，特点：还包括齿轮传动机构、回转臂、螺杆、手动操作螺母和手轮，齿轮传动机构设在罐盖朝向上的一侧的居中位置，回转臂的下端连在罐颈的外壁上、上端对应于齿轮传动机构的上方,螺杆的下端与齿轮传动机构配合、上端与螺杆座配合，手动操作螺母与螺杆的上端配合，手轮与手轮连接螺杆头连接。保障安全；开启或关闭罐盖的速度提高；强度轻；方便制作；可防止罐腔内的剩余气体袭击操作者。

Description

天然气过滤器

技术领域

本实用新型属于气体过滤器技术领域，具体涉及一种天然气过滤器。

背景技术

如业界所知，由于天然气中含有固体颗粒和微量液体，因此通常在天然气输送管路上配设过滤器，由过滤器过滤后的天然气才能满足使用的纯净要求，否则会影响燃烧效果，就民用而言，易造成燃气具堵塞和积炭等，就工业用而言容易损及烧嘴。

天然气过滤器有卧式和立式之分，卧式天然气过滤器如中国专利授权公告号CN2474207Y（筒式天然气〈煤气〉过滤器），由于卧式天然气过滤器占地面积大，因而并不为业界所器重。立式天然气过滤器具有占用空间小的长处而颇受业界欢迎，并且在公开的中国专利文献中可大量见诸关于立式天然气过滤器的技术信息，略以例举的如CN2513654Y（天然气过滤器）、CN2621795Y（多功能天然气过滤器）、CN2787288Y（天然气精密过滤器）、CN100535501C（天然气过滤器）、CN2917748Y（过滤器）、CN2855514（旋风分离过滤器）、CN102688637A（一种用于天然气站房的压缩天然气高度过滤装置）、CN102527176A（立式天然气过滤器）和CN102872659A（聚结式天然气过滤器），等等。

在天然气过滤器使用一段时间后例如当进、出气压差显著增大时，那么需要开启罐盖（即过滤器的筒盖，以下同），对过滤罐罐体的罐腔内的过滤芯更换，更换过滤芯后再关闭罐盖。由于开启和关闭罐盖所花费的时间长短与更换过滤芯的效率直接相关，因此通常希望罐盖在不失与罐体之间良好密封的前提下尽可能缩短对罐盖的启闭时间。此类技术方案在已公开的中国专利文献已有报道，典型的如授权公告号CN2743014Y推荐的“快速开启式管道过滤器”，该专利方案虽然能够体现其说明书第2页第5至第8行记载的技术效果，但是存在安全隐患，因为在开启罐盖（专利称盲板盖）时，罐腔内的用于对过滤芯上部（顶部）限定的并且处于储能状态的弹簧会因失去罐盖对其的管束骤然弹出，尤其是：如果在开启罐盖之前疏忽了对罐腔内部是否处于常压状态的确认和/或确认失误，那么过滤器内部的气体压力便会给弹簧弹出起推波助澜的作用，从而使危险性更大。此外，由于该专利方案在开启罐盖时需由操作者用工具卸除螺栓，因而操作烦锁，影响更换过滤芯的效率。

发明专利授权公告号CN100535501C提供的“天然气过滤器”（该专利由本申请人提出）重点介绍了具有罐盖快开启效果的密闭机构，具体可参见该专利的说明书第1页、第2页第1段和说明书第3页最后一段至第4页第2段。但是该专利方案依然存在以下缺憾：其一，由于罐体（专利称筒体）内存在一定的压力，因此当撤去（卸除）用于对护盖管制的固定螺钉（固定螺钉与罐盖朝向上的一侧并且位于罐中央位置的螺柱连接）并且移除护盖时（具体可参见说明书第4页第2段第1至第5行），存在四分滑块（ 专利称四分环）被压力气体弹出而影响安全之虞；其二，开启和关闭罐盖（专利称密封盖）的操作较为麻烦，并且操作者的操作强度大，因为罐盖与罐体的高颈内壁即罐口内壁的罐盖座（专利称密封盖座）相配合，又因为该罐盖处于四分滑块的下方（四分滑块搁置在罐盖上），因此，开启罐盖只有在手工移除四分滑块后才能操作，并且将罐盖移出罐腔全凭手工搬动，通常情况下，需由一人以上协作而将罐盖搬出罐腔，罐盖移除即搬出罐腔后才得以对过滤芯更换。关闭罐盖的动作过程与开启罐盖相反，但同样操作麻烦并且操作强度大；其三，由于对罐盖的启闭效率低，因而在一定程度上影响天然气过滤器的工作效率；其四，由于四分滑块由四个等分的扇形块共同组成，因而不仅制作麻烦，而且耗用材料大；其五，由于罐腔内存在余留即剩余天然气，因此当操作者在将罐盖出罐口时，余留于罐腔内的天然气会给操作者造成正面袭击，对操作者造成伤害。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人厂区的试验室进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于杜绝在开启罐盖时四分滑块被罐腔内的压力气体弹出而藉以保障安全、有利于显著提高对罐盖的启闭速度而藉以缩短更换过滤芯的时间、有益于方便而省力地使罐盖离开或返回罐体的罐口而藉以显著减轻操作者的操作强度、有便于显著缩小四分滑块的体积而藉以方便制作并且节省材料和有善于防止罐腔内的气体在开启罐盖时对操作者正面袭击而藉以避免对操作者造成伤害的天然气过滤器。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种天然气过滤器，包括一过滤罐罐体和一罐盖，在过滤罐罐体的上部构成有一罐颈，在该罐颈的内壁上并且围绕罐颈的圆周方向开设有一四分滑块闩合槽和一罐盖密封圈槽，罐盖密封圈槽位于四分滑块闩合槽的下方，并且在该罐盖密封圈槽内嵌设有一罐盖密封圈，以及在罐颈的内壁上并且同样围绕罐颈的圆周方向构成有一凸起于罐颈的内壁表面的罐盖搁置台阶，该罐盖搁置台阶位于罐盖密封圈槽的下方，罐盖搁置在罐盖搁置台阶上，并且该罐盖的圆周方向的侧面构成为罐盖密封面，该罐盖密封面与所述罐盖密封圈密封配合，一组四分滑块，该组四分滑块滑动地设置在所述罐盖在使用状态下朝向上的一侧，并且该组四分滑块围绕罐盖的圆周方向等距离间隔分布，特征在于还包括有一齿轮传动机构、一回转臂、一螺杆、一手动操作螺母和一手轮，齿轮传动机构设置在所述罐盖在使用状态下朝向上的一侧的居中位置，并且与所述的一组四分滑块连接，回转臂的下端枢转连接在所述罐颈的外壁上，而回转臂的上端以腾空状态对应于所述齿轮传动机构的上方，并且固定有一螺杆座，螺杆的下端与所述齿轮传动机构传动配合，而螺杆的上端与所述螺杆座配合，并且探出螺杆座构成有一手轮连接螺杆头，手动操作螺母在对应于所述螺杆座的上方与所述螺杆的所述上端螺纹配合，手轮在对应于手动操作螺母的上方与所述手轮连接螺杆头固定连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述罐盖上并且在使用状态下朝向上的一侧开设有数量与所述一组四分滑块的数量相等以及位置与四分滑块相对应的一组四分滑块滑动腔，所述的一组四分滑块各包括滑动板和齿轮传动机构连接板，滑动板滑动地设置在四分滑块滑动腔内，并且与所述四分滑块闩合槽相配合，在滑动板的一端端面上构成有一第一连接板滑动槽，而在滑动板的另一端端面上构成有一第二连接板滑动槽，第一连接板滑动槽与第一滑动导板滑动配合，而该第一滑动导板固定在罐盖上，第二连接板滑动槽与第二滑动导板滑动配合，而该第二滑动导板同样固定在罐盖上，齿轮传动机构连接板在滑动板朝向所述齿轮传动机构的长度方向的一侧向上折弯构成，并且与滑动板构成垂直，齿轮传动机构与齿轮传动机构连接板连接，当齿轮传动机构通过齿轮传动机构连接板驱动滑动板在所述的四分滑块滑动腔内朝向所述四分滑块闩合槽的方向位移时，滑动板便闩入四分滑块闩合槽内，而当齿轮传动机构通过齿轮传动机构连接板驱使滑动板在四分滑块滑动腔内朝着背离四分滑块闩合槽的方向位移时，滑动板便退出四分滑块闩合槽，在所述螺杆的所述下端构成有一主动伞齿轮连接螺杆头，在该主动伞齿轮连接螺杆头上固定有一主动伞齿轮，该主动伞齿轮与所述齿轮传动机构传动配合，在所述的罐颈上部配设有一防尘罩。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的齿轮传动机构包括齿轮箱箱体、齿轮箱箱盖和一组数量与所述四分滑块的数量相等的连接板驱动螺杆，齿轮箱箱体设置在所述罐盖在使用状态下朝向上的一侧的中央位置并且探出所述的防尘罩，一组连接板驱动螺杆在各自对应于四分滑块的位置以水平状态转动地支承在齿轮箱箱体上，各连接板驱动螺杆的一端探入齿轮箱箱体的齿轮箱箱体腔内，并且固定有一从动伞齿轮，各连接板驱动螺杆的另一端与所述齿轮传动机构连接板连接，齿轮箱箱盖与齿轮箱箱体的上部固定，所述螺杆的所述下端在穿过齿轮箱箱盖后探入齿轮箱箱体腔内，固定于所述主动伞齿轮连接螺杆头上的所述主动伞齿轮与所述的从动伞齿轮相啮合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的齿轮传动机构连接板上固设有一连接板驱动螺杆配合螺母，所述的连接板驱动螺杆的所述另一端与该连接板驱动螺杆配合螺母相配合。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的主动伞齿轮连接螺杆头上并且围绕主动伞齿轮连接螺杆头的圆周方向构成有一凸起于主动伞齿轮连接螺杆头的表面的齿轮箱盖作用凸缘，该齿轮箱盖作用凸缘在主动伞齿轮连接螺杆头上的位置对应于所述主动伞齿轮与所述齿轮箱箱盖之间。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述罐颈的所述外壁上构成有一回转臂座，该回转臂座具有一回转臂插入孔，所述回转臂的所述下端与回转臂插入孔转动配合，并且在回转臂探出回转臂插入孔的下方的部位配设有一回转臂下限定套，而在回转臂上并且在对应于回转臂插入孔的上方的部位构成有一回转臂支承凸缘，该回转臂支承凸缘与回转臂座相配合。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的回转臂的形状呈7字形。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述的螺杆座上并且位于螺杆座的长度方向的中央位置构成有一螺杆座内螺纹孔，在所述螺杆的所述上端构成有第一螺杆螺纹区和第二螺杆螺纹区，第二螺杆螺纹区位于第一螺杆螺纹区的上部，并且在第一、第二螺杆螺纹区之间构成有一无螺纹过渡区，第一螺杆螺纹区与所述螺杆座内螺纹孔螺纹配合，所述的手动操作螺母与第二螺杆螺纹区螺纹配合，所述的手轮连接螺杆头位于所述第二螺杆螺纹区的上方。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述的手动操作螺母的对应两侧的外壁上各构成有一操作手柄。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的手轮上并且位于手轮的中央位置构成有一手轮连接座，该手轮连接座具有一螺杆头配合孔，该螺杆头配合孔与所述的手轮连接螺杆头固定连接。

本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于将设置在罐盖上的齿轮传动机构与一组四分滑块连接，因而在开启罐盖时四分滑块不会因罐腔内的气体压力弹离于罐盖，从而可保障安全；之二，由于通过对手轮的操作而使螺杆回转运动，由螺杆带动齿轮传动机构，进而由齿轮传动机构带动一组四分滑块探入或退出四分滑块闩合槽，并且通过对手动操作螺母的操作而可使螺杆升降，进而由螺杆带动齿轮传动机构连同罐盖升降，因而开启或关闭罐盖的速度得以显著提高；之三，由于螺杆与回转臂的螺杆座相配合，因而可通过转动回转臂而可使处于开启状态的罐盖转移到离开罐颈的位置，从而可显著减轻操作者的操作强度；之四，由于四分滑块的结构合理，因而不仅可以方便制作，而且可以节省材料；之五，由于回转臂能使罐盖转移到罐颈的开口部位的侧部，从而可防止罐腔内的剩余气体袭击操作者而避免造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

敬请参见图1和图2，给出了一过滤罐罐体1，依据公知常识，在过滤罐罐体1的罐腔内设置有过滤芯即滤芯，并且在过滤罐罐体1上设有与罐腔相通的原料气进气接口和净化气出气接口，对此可以参见申请人在上面的背景技术栏中提及的CN100535501C（天然气过滤器），鉴此申请人并未在图中示出过滤芯、原料气进气接口和净化气出气接口。

在前述过滤罐罐体1的上部以窄缩状态构成有一罐颈11，该罐颈11犹如瓶子的瓶颈，这里提及的窄缩的含义是指直径小于过滤罐罐体的直径。在罐颈11的内壁上并且围绕罐颈11的圆周方向开设有一四分滑块闩合槽11以及构成有一罐盖搁置台阶112，罐盖搁置台阶112位于四分滑块闩合槽111的下方。并且在罐颈11的内壁上围绕罐颈的圆周方向还开设有一罐盖密封圈槽113，罐盖密封圈槽113位于四分滑块闩合槽111与罐盖搁置台阶112之间，在该罐盖密封圈槽113内嵌设有一罐盖密封圈1131。

又，在罐颈11的上部优选以盖置配合（盖配）的方式设置有一防尘罩114。及在罐颈11的外壁上优选以焊接方式固定有一回转臂座115，该回转臂座115具有一上下贯通的回转臂插入孔1151。

给出了一罐盖2，该罐盖2与前述的罐盖搁置台阶112相配合，即罐盖2支承在（搁置在）罐盖搁置台阶112上，并且罐盖2的圆周方向的侧面构成为罐盖密封面21，该罐盖密封面21与前述的罐盖密封圈1131密封配合（图2示意）。

示出了一组四分滑块3、一齿轮传动机构4、一回转臂5、一螺杆6、一手动操作螺母7和一手轮8，一组四分滑块3滑动地设置在前述罐盖2在使用状态下朝向上的一侧，即设置在图1和图2所示朝向上的一侧，并且该一组四分滑块3围绕罐盖2的圆周方向的边缘部位以等距离间隔状态设置（即等距离间隔状态分布）。在本实施例中，一组四分滑块3的数量为四个，围绕罐盖2的圆周方向的边缘部位以90°间隔分布。然而，如果将一组四分滑块3的数量改为三个或者增加至五个或以上，那么应当视为等效性变化。从对罐盖2与罐颈11的可靠配合角度考虑，即从四分滑块3与四分滑块闩合槽111的闩合效果考虑，对四分滑块3的数量择取四个是较为合理的，于是申请人将该技术特征定义为即对滑块定义为四分滑块3的含义便在于此，因为当滑块的数量变为三个或五个时，那么可以将其称为三分滑块或五分滑块，其余同理。齿轮传动机构4设置在罐盖2在使用状态下朝向上的一侧的居中位置，并且该齿轮传动机构4同时与前述的四个四分滑块3连接。回转臂5的下端枢转连接在前述的回转臂座115上，具体是将回转臂5的下端插入前述的回转臂插入孔1151内，与回转臂插入孔1151转动配合，并且回转臂5的下端还探出回转臂插入孔1151的下方，在该探出部位开设有一下限定套锁定螺钉孔54，下限定套锁定螺钉孔54有彼此面对面对应的一对，并且在该下限定套锁定螺钉孔54上通过下限定套螺钉521配设有一回转臂下限定套52，而在回转臂5上并且在对应于回转臂插入孔1151的上方的部位构成有一回转臂支承凸缘53，该回转臂支承凸缘53与回转臂座115相配合，即搁置在回转臂座115上，前述的下限定套螺钉521上配有螺钉螺母5211。由图1和图2所示，藉由回转臂下限定套52以及回转臂支承凸缘53的共同作用而使回转臂5的下端限定在回转臂座115上。回转臂5的上端以腾空状态对应于前述齿轮传动机构4的正上方，并且固定有一螺杆座51，在该螺杆座51的高度方向的中央构成有一螺杆座内螺纹孔511。螺杆6的下端与齿轮传动机构4传动配合，而螺杆6的上端与螺杆座51螺纹配合，并且还探出螺杆座51，在探出螺杆座51的末端构成有一手轮连接螺杆头61。手动操作螺母7在对应于螺杆座51的上方与螺杆6的上端螺纹配合，手轮8在对应于手动操作螺母7的上方与前述手轮连接螺杆头61固定连接。

由图所示，前述回转臂5的形状呈阿拉伯数字的7字形，操作者可站在过滤罐罐体1的一侧拽引该回转臂5，由回转臂5通过螺杆6将处于解锁状态的罐盖2以转动状态转离于罐颈11的顶部。

请重点见图1并且继续结合图2，由于本实施例是针对四分滑块3的数量有四个而言的，因此在前述的罐盖2上并且在罐盖2使用状态下朝向上的一侧的边缘部位开设有数量与四分滑块3的数量相等以及位置相对应的一组（四个）四分滑块滑动腔22，每一个四分滑块滑动腔22内滑动地配设一个四分滑块3。

一组四分滑块3各包括一滑动板31和齿轮传动机构连接板32，滑动板31滑动地设置在前述四分滑块滑动腔22内，并且与前述的四分滑块闩合槽111相配合，在滑动板31的一端端面上构成有即开设有一第一连接板滑动槽311，而在滑动板31的另一端端面上构成有即开设有一第二连接板滑动槽312，第一连接板滑动槽311与第一滑动导板3111滑动配合，而该第一滑动导板3111通过第一滑动导板固定螺钉31111与罐盖2固定，第二连接板滑动槽312与第二滑动导板3121滑动配合，而该第二滑动导板3121通过第二滑动导板固定螺钉31211与罐盖2固定。齿轮传动机构连接板32在滑动板31朝向齿轮传动机构4的长度方向的一侧向上折弯构成，并且与滑动板31构成垂直，在该齿轮传动机构连接板32上设置有一连接板驱动螺杆配合螺母321。

由图1所示，前述的滑动板3朝向四分滑块闩合槽111的长度方向的一侧构成为圆弧形的锁定面313，该圆弧形的锁定面313与四分滑块闩合槽111相配合。由于齿轮传动机构4与四分滑块3的齿轮传动机构连接板32上的连接板驱动螺杆配合螺母321相连接，因此当齿轮传动机构4通过齿轮传动机构连接板32上的连接板驱动螺杆配合螺母321而驱使滑动板31在前述四分滑块滑动腔22内朝着四分滑块闩合槽111的方向位移时，滑动板3的具有锁定面313的长度方向的一侧便闩入到四分滑块闩合槽111内，而当齿轮传动机构4通过齿轮传动机构连接板32上的连接板驱动螺杆配合螺母321使滑动板31在四分滑块滑动腔22内朝着背离四分滑块闩合槽111的方向位移时，那么滑动板81便退出四分滑块闩合槽111。

由图所示，前述四分滑块3的纵截面形状呈L字形，这种结构相对于已有技术不仅制作方便，而且可以显著节省材料。

在前述螺杆6的所述下端构成有一主动伞齿轮连接螺杆62，在该主动伞齿轮连接螺杆62上用主动伞齿轮固定螺钉6211固定有一主动伞齿轮621，该主动伞齿轮621与前述的齿轮传动机构4传动配合。在螺杆6的所述上端构成有第一螺杆螺纹区63和第二螺杆螺纹区64，第二螺杆螺纹区64位于第一螺杆螺纹区63的上部，并且在第一、第二螺杆螺纹区63、64之间构成有一无螺纹的无螺纹过渡区65，第一螺杆螺纹区63与前述的螺杆座内螺纹孔511螺纹配合，而第二螺杆螺纹区64与前述的手动操作螺母7螺纹配合，前述的手轮连接螺杆头61位于第二螺杆螺纹区64的上方。

上面提及的齿轮传动机构4的优选而非绝对限于的结构如下：包括齿轮箱箱体41、齿轮箱箱盖42和一组数量与前述四分滑块3的数量相等的连接板驱动螺杆43（共四根），齿轮箱箱体41优选以焊接固定的方式固定有罐盖2在使用状态下朝向上的一侧的中央位置并且探出前述的防尘罩114（图2示）。由于前述的四分滑块3有四个，并且围绕罐盖2的圆周方向以彼此间隔90°分布，从而使四个四分滑块3形成十字形的位置关系，因而齿轮箱箱体41的优选的几何形状呈正方体。一组连接板驱动螺杆43在各自对应于四分滑块3的位置以水平状态并且通过螺杆轴承座432转动地支承在齿轮箱箱体41的箱体壁上，各连接板驱动螺杆43的一端探入齿轮箱箱体41的齿轮箱箱体腔411内，并且用从动伞齿轮固定螺钉4311固定有一从动伞齿轮431，各连接板驱动螺杆43的另一端与前述的齿轮传动机构连接板32上的连接板驱动螺杆配合螺母321相配合，并且探出连接板驱动螺杆配合螺母321。齿轮箱箱盖42用一组箱盖固定螺钉421与预设在齿轮箱箱体41端面上的箱盖螺钉孔412固定，并且在齿轮箱箱盖42的中央位置开设有一螺杆让位孔422，前述螺杆6的下端通过该螺杆让位孔422而伸展到齿轮箱箱体腔411内，并且固定于主动伞齿轮连接螺杆头62上的主动伞齿轮621在齿轮箱箱体腔4111内与前述的从动伞齿轮431相啮合。

如前述，由于连接板驱动螺杆43有四根，因此从动伞齿轮431的数量有四个，并且该四个从动伞齿轮431形成十字形的位置关系，因此主动伞齿轮621同时与四个从动伞齿轮431啮合。于是在螺杆6作顺时针或逆时针旋转的状态下可由主动伞齿轮621同时使四个从动伞齿轮431运动，从而由连接板驱动螺杆43带动四分滑块3的齿轮传动机构连接板32，使四分滑块3的滑动板31进入或退出四分滑块闩合槽111。

请依然见图1和图2，在前述的主动伞齿轮连接螺杆头62上并且围绕主动伞齿轮连接螺杆头62的圆周方向构成有一凸起于主动伞齿轮连接螺杆头62的表面的一齿轮箱盖作用凸缘622（其功用将在下面提及），该齿轮箱盖作用凸级622在主动伞齿轮连接螺杆头62上的位置位于即对应于主动伞齿轮621与齿轮箱箱盖42（齿轮箱箱盖42朝向齿轮箱箱体腔411的一侧）之间。

在前述的手动操作螺母7的外壁的对应两侧各延伸固定有一操作手柄71。在手轮8上并且位于手轮8的中央位置构成有一手轮连接座81，该手轮连接座81具有一螺杆头配合孔811，该螺杆头配合孔811与前述的手轮连接螺杆头61固定连接，具体地讲，手轮连接螺杆头61探入螺杆头配合孔811内并且由手轮连接座81上的螺杆头锁定螺钉812锁定。

申请人结合图1和图2描述本实用新型的工作原理，假设罐盖2处于与罐颈11的闭合状态，即一组四分滑块3的滑动板31的具有圆弧形的长度方向的一侧闩入于四分滑块闩合槽111内。当要对过滤罐罐体1的罐腔内的过滤芯更换时，也就是说当要开启罐盖2时，那么先由操作者对手动操作螺母7进行操作，具体是转动操作手柄71，使先前与螺杆座51相接触的手动操作螺母7循着第二螺杆螺纹区64向上位移，使手动操作螺母7离开螺杆座51，并且直到使手动操作螺母7处于与前述的手轮连接座81的下表面相接触的程度。接着由操作者对手轮8进行操作，由于手轮8的手轮连接座81是与螺杆6的上端的手轮连接螺杆头61固定连接的，因此在手轮8转动时便由手轮8带动螺杆6旋转，此时，由于螺杆6上端的无螺纹过渡区65处于与螺杆座51的螺杆座内螺纹孔511相对应的状态，因此螺杆6处于圆周方向即360°向的空转状态。又由于固定于螺杆6下端的主动伞齿轮连接螺杆头62上的主动伞齿轮621尚处于与齿轮传动机构4的连接板驱动螺杆43上的从动伞齿轮431相啮合的状态，因此在螺杆6处于前述的空转状态下，由主动伞齿轮621带动从动伞齿轮431转动，进而由从动伞齿轮431带动连接板驱动螺杆43转动。还由于连接板驱动螺杆43通过连接板驱动螺杆配合螺母321与四分滑块3的齿轮传动机构连接板32连接，因此在连接板驱动螺杆43的运动下通过连接板驱动螺杆配合螺母321带动齿轮传动机构连接板32朝着齿轮箱箱体41即朝着背离四分滑块闩合槽111的方向位移，从而使滑动板31在四分滑块滑动腔22内随齿轮传动机构连接板32位移的方向位移，具体是通过滑动板31一端的第一连接板滑动槽311与第一滑动导板3111的滑动配合以及滑动板31另一端的第二连接板滑动槽312与第二滑动导板3121的配合体现的。在滑动板31朝着背离四分滑块闩合111的方向位移时，便解除了其与四分滑块闩合槽111的闩合关系，使罐盖2失去四分滑块3对其的管制。再接着由操作者对前述的操作手柄71反向操作，使手动操作螺母7朝着螺杆座51的方向运动，也就是说使手动操作螺母7下行，直至与螺杆座51的上端面相接触并且继而操纵操作手柄，使螺杆6的上端的第一螺杆螺纹区63进入螺杆座51并且与螺杆座51的螺杆座内螺纹孔511配合。在继续操纵操作手柄71的状态下，螺杆6上行，直至使上面提及的齿轮箱盖作用凸缘622与齿轮箱箱盖42朝向齿轮箱箱体腔411的一侧接触，此时的主动伞齿轮621与从动伞齿轮431解除啮合关系，并且在进而对操作手柄71的操纵下，使整个齿轮箱箱体41连同罐盖2上升到离开罐颈11的上端端面的程度。又接着，由操作者推动回转臂5，直至使罐盖2展离（转离）于罐颈11的正上方。最后由操作者对过滤罐罐体1的罐腔内的过滤芯更换，过滤芯更换完毕后将罐盖2返回时，那么按前述相反的操作顺序操作，直至使四分滑块3的滑动板31闩入四分滑块闩合槽111内。

纵上所述，本实用新型提供的技术方案客观地解决了已有技术中的技术问题，如实地完成了发明任务，兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种天然气过滤器，包括一过滤罐罐体(1)和一罐盖(2)，在过滤罐罐体(1)的上部构成有一罐颈(11)，在该罐颈(11)的内壁上并且围绕罐颈(11)的圆周方向开设有一四分滑块闩合槽(111)和一罐盖密封圈槽(113)，罐盖密封圈槽(113)位于四分滑块闩合槽(111)的下方，并且在该罐盖密封圈槽(113)内嵌设有一罐盖密封圈 (1131)，以及在罐颈(11)的内壁上并且同样围绕罐颈(11)的圆周方向构成有一凸起于罐颈(11)的内壁表面的罐盖搁置台阶(112)，该罐盖搁置台阶(112)位于罐盖密封圈槽(113)的下方，罐盖(2)搁置在罐盖搁置台阶(112)上，并且该罐盖(2)的圆周方向的侧面构成为罐盖密封面(21)，该罐盖密封面(21)与所述罐盖密封圈 (1131)密封配合，一组四分滑块(3)，该组四分滑块(3)滑动地设置在所述罐盖(2)在使用状态下朝向上的一侧，并且该组四分滑块(3)围绕罐盖(2)的圆周方向等距离间隔分布，其特征在于还包括有一齿轮传动机构(4)、一回转臂(5)、一螺杆(6)、一手动操作螺母(7)和一手轮(8)，齿轮传动机构(4)设置在所述罐盖(2)在使用状态下朝向上的一侧的居中位置，并且与所述的一组四分滑块(3)连接，回转臂(5)的下端枢转连接在所述罐颈(11)的外壁上，而回转臂(5)的上端以腾空状态对应于所述齿轮传动机构(4)的上方，并且固定有一螺杆座(51)，螺杆(6)的下端与所述齿轮传动机构(4)传动配合，而螺杆(6)的上端与所述螺杆座(51)配合，并且探出螺杆座(51)构成有一手轮连接螺杆头(61)，手动操作螺母(7)在对应于所述螺杆座(51)的上方与所述螺杆(6)的所述上端螺纹配合，手轮(8)在对应于手动操作螺母(7)的上方与所述手轮连接螺杆头(61)固定连接。

2.根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于在所述罐盖(2)上并且在使用状态下朝向上的一侧开设有数量与所述一组四分滑块(3)的数量相等以及位置与四分滑块(3)相对应的一组四分滑块滑动腔(22)，所述的一组四分滑块(3)各包括滑动板(31)和齿轮传动机构连接板(32)，滑动板(31)滑动地设置在四分滑块滑动腔(22)内，并且与所述四分滑块闩合槽(111)相配合，在滑动板(31)的一端端面上构成有一第一连接板滑动槽(311)，而在滑动板(31)的另一端端面上构成有一第二连接板滑动槽(312)，第一连接板滑动槽(311)与第一滑动导板(3111)滑动配合，而该第一滑动导板(3111)固定在罐盖(2)上，第二连接板滑动槽(312)与第二滑动导板(3121)滑动配合，而该第二滑动导板(3121)同样固定在罐盖(2)上，齿轮传动机构连接板(32)在滑动板(31)朝向所述齿轮传动机构(4)的长度方向的一侧向上折弯构成，并且与滑动板(31)构成垂直，齿轮传动机构(4) 与齿轮传动机构连接板(32)连接，当齿轮传动机构(4)通过齿轮传动机构连接板(32)驱动滑动板(31)在所述的四分滑块滑动腔(22)内朝向所述四分滑块闩合槽(111)的方向位移时，滑动板(3)便闩入四分滑块闩合槽(111)内，而当齿轮传动机构(4)通过齿轮传动机构连接板(32)驱使滑动板(31)在四分滑块滑动腔(22)内朝着背离四分滑块闩合槽(111)的方向位移时，滑动板(31)便退出四分滑块闩合槽(111)，在所述螺杆(6)的所述下端构成有一主动伞齿轮连接螺杆头(62)，在该主动伞齿轮连接螺杆头(62)上固定有一主动伞齿轮(621)，该主动伞齿轮(621)与所述齿轮传动机构(4)传动配合，在所述的罐颈(11)上部配设有一防尘罩(114)。

3.根据权利要求2所述的天然气过滤器，其特征在于所述的齿轮传动机构(4)包括齿轮箱箱体(41)、齿轮箱箱盖(42)和一组数量与所述四分滑块(3)的数量相等的连接板驱动螺杆(43)，齿轮箱箱体(41)设置在所述罐盖(2)在使用状态下朝向上的一侧的中央位置并且探出所述的防尘罩(114)，一组连接板驱动螺杆(43)在各自对应于四分滑块(3)的位置以水平状态转动地支承在齿轮箱箱体(41)上，各连接板驱动螺杆(43)的一端探入齿轮箱箱体(41)的齿轮箱箱体腔(411)内，并且固定有一从动伞齿轮(431)，各连接板驱动螺杆(43)的另一端与所述齿轮传动机构连接板(32)连接，齿轮箱箱盖(42) 与齿轮箱箱体(41)的上部固定，所述螺杆(6)的所述下端在穿过齿轮箱箱盖(42)后探入齿轮箱箱体腔(411)内，固定于所述主动伞齿轮连接螺杆头(62)上的所述主动伞齿轮(621)与所述的从动伞齿轮(431)相啮合。

4.根据权利要求3所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的齿轮传动机构连接板(32)上固设有一连接板驱动螺杆配合螺母(321)，所述的连接板驱动螺杆(43)的所述另一端与该连接板驱动螺杆配合螺母(321)相配合。

5.根据权利要求3所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的主动伞齿轮连接螺杆头(62)上并且围绕主动伞齿轮连接螺杆头(62)的圆周方向构成有一凸起于主动伞齿轮连接螺杆头(62)的表面的齿轮箱盖作用凸缘(622)，该齿轮箱盖作用凸缘(622)在主动伞齿轮连接螺杆头(62)上的位置对应于所述主动伞齿轮(621)与所述齿轮箱箱盖(42)之间。

6.根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于在所述罐颈(11)的所述外壁上构成有一回转臂座(115)，该回转臂座(115)具有一回转臂插入孔(1151)，所述回转臂(5)的所述下端与回转臂插入孔(1151)转动配合，并且在回转臂(5)探出回转臂插入孔(1151)的下方的部位配设有一回转臂下限定套(52)，而在回转臂(5)上并且在对应于回转臂插入孔(1151)的上方的部位构成有一回转臂支承凸缘(53)，该回转臂支承凸缘(53)与回转臂座(115)相配合。

7.根据权利要求1或6所述的天然气过滤器，其特征在于所述的回转臂(5)的形状呈7字形。

8.根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的螺杆座(51) 上并且位于螺杆座(51)的长度方向的中央位置构成有一螺杆座内螺纹孔(511)，在所述螺杆(6)的所述上端构成有第一螺杆螺纹区(63)和第二螺杆螺纹区(64)，第二螺杆螺纹区(64)位于第一螺杆螺纹区(63)的上部，并且在第一、第二螺杆螺纹区(63、64)之间构成有一无螺纹过渡区(65)，第一螺杆螺纹区(63)与所述螺杆座内螺纹孔(511)螺纹配合，所述的手动操作螺母(7)与第二螺杆螺纹区(64)螺纹配合，所述的手轮连接螺杆头(61)位于所述第二螺杆螺纹区(64)的上方。

9.根据权利要求1或8所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的手动操作螺母(7)的对应两侧的外壁上各构成有一操作手柄(71)。

10.根据权利要求1所述的天然气过滤器，其特征在于在所述的手轮(8)上并且位于手轮(8)的中央位置构成有一手轮连接座(81)，该手轮连接座(81)具有一螺杆头配合孔(811)，该螺杆头配合孔(811)与所述的手轮连接螺杆头(61)固定连接。

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