CN203414336U - 一种测量瓶盖承受拉力的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装测试领域，特别是瓶盖拉力测试的辅助工装领域。它包括第一组件和第二组件，第一组件包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓连接；第二组件包括U型板和底板，U型板和底板通过立板连接，底板上安装圆柱。本实用新型具有的有益效果是：工装第一组件包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓连接，从而与瓶盖连接，工装第二组件包括U型板和底板，U型板和底板通过立板连接，从而与瓶体连接，解决了现有夹具夹紧力不好控制，测试数据不准确，以及夹具在夹紧力太小时会导致夹具从瓶盖中滑掉的问题。

Description

一种测量瓶盖承受拉力的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及包装测试领域，特别是瓶盖拉力测试的辅助工装领域。

背景技术

传统的测量瓶盖能承受多大拉力的辅助工装，是通过某种夹具夹紧瓶盖后再通过拉力机连接夹具来测量拉力大小的。此种方法的夹具夹紧力不好控制，夹紧力太大会损坏瓶盖，或使瓶盖变形，使测试数据不准确，夹紧力太小又会导致夹具在受力时从瓶盖中滑掉。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种结构合理，操作简单、方便的测量瓶盖承受拉力的辅助工装。其技术方案如下：

它包括第一组件和第二组件，第一组件包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓连接；第二组件包括U型板和底板，U型板和底板通过立板连接，底板上安装圆柱。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果是：

1、工装第一组件包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板通过螺栓连接，从而与瓶盖连接，工装第二组件包括U型板和底板，U型板和底板通过立板连接，从而与瓶体连接，解决了现有夹具夹紧力不好控制，测试数据不准确，以及夹具在夹紧力太小时会导致夹具从瓶盖中滑掉的问题。

2、结构合理，操作简单、方便。

3、制造容易，生厂成本低廉。

附图说明

图1，是本实用新型结构示意图；

图2，是本实用新型第一组件结构示意图；

图3，是本实用新型第二组件结构示意图；

图4，是本实用新型U型板结构示意图；

图5，是图4仰视图；

图6，是本实用新型瓶子结构示意图。

具体实施方式

参见图1～图6，本实用新型包括第一组件4和第二组件5，第一组件4与瓶盖12连接，包括上夹板1和下夹板10，上夹板1和下夹板10通过螺栓3和垫片2连接，使上夹板和下夹板紧密贴合，贴合后形成的内孔11的直径比瓶盖外径大0.1mm～0.2mm而比瓶盖的台阶直径小0.2mm～0.3mm，上夹板和下夹板上有通孔，用于固定绳子，绳子与拉力机连接；第二组件5与瓶体14连接，包括U型板9和底板7，U型板9和底板7通过立板6连接，底板7上安装圆柱8，圆柱上有小孔，与拉力机连接，通过拉力机可以测试出瓶盖能承受多大的拉力。如图4、图5所示，U型板9的U型有一定的锥度，该锥度比瓶子锥度大2度～20度，U型的最窄处比瓶子的中后部窄3mm～10mm，U型的最宽处比瓶子的最宽处宽3mm～10mm，使瓶子在中后某处被U型板夹住。

瓶子包括瓶盖12、连接套13和瓶体14，连接套13和瓶体14装配在一起，他们之间自由度为零，连接套13上有外螺纹，瓶盖12内有内螺纹，它们可以相互旋合，也可以用力压入或拔出，瓶盖12和连接套13初次装配时采用压入的方法。

Claims (3)

1.一种测量瓶盖承受拉力的辅助工装，包括第一组件（4）和第二组件（5），第一组件（4）包括上夹板（1）和下夹板（10），上夹板（1）和下夹板（10）通过螺栓连接；第二组件（5）包括U型板（9）和底板（7），U型板（9）和底板（7）通过立板（6）连接，底板（7）上安装圆柱（8）。

2.根据权利要求1所述测量瓶盖承受拉力的辅助工装，其特征在于上夹板和下夹板通过螺栓连接紧密贴合，贴合后形成的内孔（11）的直径比瓶盖外径大0.1mm～0.2mm而比瓶盖的台阶直径小0.2mm～0.3mm。

3.根据权利要求1所述测量瓶盖承受拉力的辅助工装，其特征在于U型板（9）的U型具有锥度，该锥度比瓶子锥度大2度～20度，U型的最窄处比瓶子的中后部窄3mm～10mm，U型的最宽处比瓶子的最宽处宽3mm～10mm，使瓶子在中后某处被U型板夹住。

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