CN203413881U - 交替分流除霜空气源热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：包括压缩机，压缩机连通有一号四通换向阀和二号四通换向阀；所述一号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通一号空气侧换热器和气液分离器，一号空气侧换热器连通有一号储液装置，一号储液装置连通水侧换热器；所述二号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通二号空气侧换热器和气液分离器，二号空气侧换热器连通有二号储液装置，二号储液装置连通水侧换热器。本实用新型通过轮流切换四通换向阀实现了分流交替除霜，并且保证非除霜状态空气侧换热器和水侧换热器的功能没有变化，提高除霜效果，缩短除霜时间，避免了除霜时间过长造成的能源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于空气源热泵系统领域，具体地说，涉及一种交替分流除霜空气源热泵系统。
背景技术
目前，空气源热泵空气侧换热器经常采用ｖ型或Ｗ型盘管空气侧换热器，制冷时由压缩机排出的高压气体分两路分别进入换热器的汇总管，再分别进入各分路，在管内冷凝，冷凝后的气体再进入分配器后流出。制热时，经膨胀阀后的制冷剂分两路分别进入左右两只分液器，再进入换热器各分路中，蒸发后的蒸气进入汇总管，左右两侧汇总管的气体再汇总在一起，经四通换向阀回入压缩机。
除霜采用多系统同时逆向循环除霜，即除霜时系统四通换向阀动作，将空气侧换热器作为冷凝器，向其输送能量进行除霜。它的主要特点是只要系统需要除霜，室外风机停止运行；等待另除霜结束，然后再进行制热运行。这种除霜方法的缺点主要是：造成除霜时间过长能源浪费，制热运行时间的减少。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可以提高除霜效果，缩短除霜时间并且实现交替分流除霜的交替分流除霜空气源热泵系统。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：包括压缩机，压缩机连通有一号四通换向阀和二号四通换向阀；所述一号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通一号空气侧换热器和气液分离器，一号空气侧换热器连通有一号储液装置，一号储液装置连通水侧换热器；所述二号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通二号空气侧换热器和气液分离器，二号空气侧换热器连通有二号储液装置，二号储液装置连通水侧换热器。
作为一种改进，所述一号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上；其中一组单向阀中的两个单向阀相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀相向安装；所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器和一号空气侧换热器，相向安装单向阀之间的管路连通储液器，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器。
所述二号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上；其中一组单向阀中的两个单向阀相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀相向安装；所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器和二号空气侧换热器，相向安装单向阀之间的管路连通储液器，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器。
作为一种改进，所述相向安装单向阀之间的管路与储液器之间安装有视镜、电磁阀、干燥过滤器和热力膨胀阀，热力膨胀阀连通气液分离器与一号四通换向阀、二号四通换向阀之间的公共管路。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型在交替分流除霜时对需要除霜的一组空气侧换热器通过切换对应的四通换向阀，使高温高压的制冷剂气体进入空气侧换热器，从而达到除霜的目的。本实用新型通过轮流切换四通换向阀，对空气侧换热器进行交替分流除霜。除霜时非除霜状态空气侧换热器和水侧换热器的功能没有变化，因此在除霜的同时机组仍然能够具有制热的功能，并且在除霜时系统的压力波动小，系统高压和低压均能保持在安全的范围之内，保证机组除霜时机组的可靠性和稳定性。
本实用新型通过轮流切换四通换向阀实现了分流交替除霜，并且保证非除霜状态空气侧换热器和水侧换热器的功能没有变化，提高除霜效果，缩短除霜时间，避免了除霜时间过长在成的能源浪费。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构框图。
图中：1-二号空气侧换热器；2-一号空气侧换热器；3-一号四通换向阀；4-二号四通换向阀；5-压缩机；6-气液分离器；7-单向阀；8-热力膨胀阀；9-干燥过滤器；10-电磁阀；11-视镜；12-储液器；13-水侧换热器。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种交替分流除霜空气源热泵系统，包括压缩机5，压缩机5连通有一号四通换向阀3和二号四通换向阀4。所述一号四通换向阀3的一端连通压缩机5，另外还连通一号空气侧换热器2和气液分离器6，一号空气侧换热器2连通有一号储液装置，一号储液装置连通水侧换热器13。所述二号四通换向阀4的一端连通压缩机5，另外还连通二号空气侧换热器1和气液分离器6，二号空气侧换热器1连通有二号储液装置，二号储液装置连通水侧换热器13。
在本实施例中，所述一号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上。其中一组单向7中的两个单向阀7相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀7相向安装。所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器13和一号空气侧换热器2，相向安装单向阀之间的管路连通储液器12，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器12。
所述二号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上。其中一组单向阀中的两个单向阀7相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀7相向安装。所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器13和二号空气侧换热器1，相向安装单向阀之间的管路连通储液器12，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器12。
考虑到实际使用，所述相向安装单向阀之间的管路与储液器之间安装有视镜11、电磁阀10、干燥过滤器9和热力膨胀阀8，热力膨胀阀8连通气液分离器6与一号四通换向阀3、二号四通换向阀4之间的公共管路。
制热运行时，经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体分成二路，其中一路通过一号四通换向阀进入水侧换热器冷凝成液态制冷剂后经过冷凝侧单向阀进入高压储液器，另一路通过二号四通换向阀进入水侧换热器冷凝成液态制冷剂后经过冷凝侧单向阀进入储液器，储液器出来的液态制冷剂经过干燥过滤器和电磁阀后通过热力膨胀阀节流后分别进入空气侧换热器蒸发成低压的制冷剂气体，再通过四通换向阀后进入气液分离器，低压制冷剂气体通过气液分离器后再次进入压缩机进行压缩。
调节二号四通换向阀，就实现对二号空气侧换热器的除霜。经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体分成二路，其中一路通过一号四通换向阀进入水侧换热器冷凝成液态制冷剂后经过冷凝侧单向阀进入储液器，另外一路通过二号四通换向阀进入二号空气侧换热器，融化二号空气侧换热器上的霜层，气态制冷剂被冷凝成液态后经过单向阀进入储液器，储液器出来的液态制冷剂经过干燥过滤器和电磁阀后，通过热力膨胀阀节流后进入二号空气侧换热器蒸发成低压的制冷剂气体，再通过二号四通换向阀后进入气液分离器，低压制冷剂气体通过气液分离器后再次进入压缩机进行压缩。
调节一号四通换向阀，就实现对一号空气侧换热器的除霜。经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体分成二路，其中一路通过二号四通换向阀进入冷凝侧换热器冷凝成液态制冷剂后经过单向阀进入储液器，出来的液态制冷剂经过干燥过滤器和电磁阀后，通过热力膨胀阀节流后进入一号空气侧换热器蒸发成低压的制冷剂气体，再通过一号四通换向阀后进入气液分离器，低压制冷剂气体通过气与液分离器后再次进入压缩机进行压缩。
本实用新型通过轮流切换四通换向阀实现了分流交替除霜，并且保证非除霜状态空气侧换热器和水侧换热器的功能没有变化，提高除霜效果，缩短除霜时间，避免了除霜时间过长在成的能源浪费。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实例施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范畴。
Claims (4)
1.一种交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：包括压缩机，压缩机连通有一号四通换向阀和二号四通换向阀；
所述一号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通一号空气侧换热器和气液分离器，一号空气侧换热器连通有一号储液装置，一号储液装置连通水侧换热器；
所述二号四通换向阀的一端连通压缩机，另外还连通二号空气侧换热器和气液分离器，二号空气侧换热器连通有二号储液装置，二号储液装置连通水侧换热器。
2.根据权利要求1所述的交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：所述一号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上；其中一组单向阀中的两个单向阀相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀相向安装；所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器和一号空气侧换热器，相向安装单向阀之间的管路连通储液器，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器。
3.根据权利要求1所述的交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：所述二号储液装置包括两组单向阀，两组单向阀安装在同一管路上；其中一组单向阀中的两个单向阀相对安装，另外一组单向阀中的两个单向阀相向安装；所述两组单向阀之间的管路上分别连通水侧换热器和二号空气侧换热器，相向安装单向阀之间的管路连通储液器，并且相对安装单向阀之间的管路连通储液器。
4.根据权利要求2或3所述的交替分流除霜空气源热泵系统，其特征在于：所述相向安装单向阀之间的管路与储液器之间安装有视镜、电磁阀、干燥过滤器和热力膨胀阀，热力膨胀阀连通气液分离器与一号四通换向阀、二号四通换向阀之间的公共管路。
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|---|---|---|---|---|
| CN103940161A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-07-23 | 湖南创化低碳环保科技有限公司 | 一种多空气热源换热器联运的化霜方法及装置 |
| CN108592437A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-09-28 | 北京中科华誉热泵设备制造有限公司 | 一种储能逐级除霜的空气源热泵 |
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