CN108592437A - 一种储能逐级除霜的空气源热泵 - Google Patents

一种储能逐级除霜的空气源热泵 Download PDF

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CN108592437A CN201810104888.1A CN201810104888A CN108592437A CN 108592437 A CN108592437 A CN 108592437A CN 201810104888 A CN201810104888 A CN 201810104888A CN 108592437 A CN108592437 A CN 108592437A
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Abstract

本发明提出的一种储能逐级除霜的空气源热泵,属于空气源热泵技术领域,包括压缩机、壳管换热器、储液器、多组翅片换热器、气液分离器、集热器、水泵、闪蒸器、四通换向阀、单向阀、多个电磁阀、多个膨胀阀以及连接管路;在各组翅片换热器的第一端口均配套设置第一电磁阀和第一膨胀阀,在各组翅片换热器的第二端口均配套设置第二电磁阀和第三电磁阀;闪蒸器内设有两个换热管。本空气源热泵不仅能够制热除霜同时进行,避免制热中断影响供暖效果;而且无需切换四通换向阀,避免高低压切换带来的管路冲击,有效延长设备使用寿命;还能够利用多能源储能技术,减少热量无谓的耗散,实现节能,降低用户的使用成本。

Description

一种储能逐级除霜的空气源热泵
技术领域
本发明属于空气源热泵技术领域,特别涉及到一种储能逐级除霜的空气源热泵。
背景技术
常规的空气源热泵,在冬季室外温度较低运行时,系统蒸发侧翅片上容易结霜影响热泵运行效率及使用寿命。
现有的一种空气源热泵原理示意图如图1所示,该空气源热泵包括压缩机26、壳管换热器20、储液器22、气液分离器27、多组翅片换热器(3、7、11,现以三组为例进行说明,具体组数根据实际需要确定)、四通换向阀19、单向阀21、多个电磁阀和多个膨胀阀以及连接管路,在各组翅片换热器的第一端口均分别设有第一电磁阀(13、15、17)和第一膨胀阀(14、16、18),每组翅片换热器分别与一风机(4、8、12)相连;各设备的连接关系为:压缩机26的排气口接入四通换向阀19的D口,四通换向阀19的E口接入壳管换热器20的第一端口,壳管换热器20的第二端口接入单向阀21的入口,单向阀21的出口接入储液器22的入口,储液器22的出口管路分成两路,第一管路分成三支子管路分别接入各组翅片换热器第一端口设置的膨胀阀(14、16、18)入口,各膨胀阀(14、16、18)出口管路均分成两路分别接入相应电磁阀(13、15、17)的入口和翅片换热器(3、7、11)的第一端口,各电磁阀(13、15、17)的出口汇合成一根管路接入单向阀21出口与储液器22入口之间的管段,各翅片换热器(3、7、11)的第二端口汇合成一根管路接入四通换向阀19的C口,四通换向阀19的S口接入气液分离器27的入口,气液分离器27的出口接入压缩机26的吸气口,储液器22的出口管路的第二管路依次通过电磁阀24和膨胀阀23后接入壳管换热器20第二端口与单向阀21入口之间的管段。
目前常规的除霜方式为切换四通换向阀,系统反向运行,将压缩机排气导入结霜的翅片换热器内,利用高温的压缩机排气来除霜。该除霜方法虽然有系统简单、造价经济等优势,但在实际应用中存在:制热中断带来的不舒适感、除霜造成系统工况急剧变化影响系统稳定运行、除霜后需很长时间才能稳定制热、除霜损失较大的热量不节能等缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的不足之处,提出一种储能逐级除霜的空气源热泵,该热泵不仅能够制热除霜同时进行,避免制热中断影响供暖效果;而且无需切换四通换向阀,避免高低压切换带来的管路冲击,有效延长设备使用寿命;还能够利用多能源储能技术,减少热量无谓的耗散,实现节能,降低用户使用成本的目的。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种储能逐级除霜的空气源热泵,包括压缩机(26)、壳管换热器(20)、储液器(22)、多组翅片换热器(3、7、11)、气液分离器(27)、四通换向阀(19)、单向阀(21)、多个电磁阀、多个膨胀阀以及连接管路;各组翅片换热器分别与一风机相连,在各组翅片换热器的第一端口均配套设置第一电磁阀(13、15、17)和第一膨胀阀(14、16、18);该空气源热泵还包括集热器(30)、水泵(31)和闪蒸器(32),所述闪蒸器(32)内设有两个换热管;在各组翅片换热器的第二端口均配套设置第二电磁阀(1、5、9)和第三电磁阀(2、6、10);各部件的连接关系为:
压缩机(26)的排气口与四通换向阀(19)的D口连接,四通换向阀(19)的E口与壳管换热器(20)的第一端口连接,壳管换热器(20)的第二端口通过单向阀(21)与储液器(22)的入口连接;
储液器(22)的出口管路分成两支管路,第一管路分成多支子管路分别与各组翅片换热器第一端口的第一膨胀阀(14、16、18)入口连接,各组翅片换热器的第一膨胀阀(14、16、18)的出口管路均分成两路后分别与配套设置的第一电磁阀(13、15、17)入口和相应一组翅片换热器(3、7、11)的第一端口连接,各组翅片换热器的第一电磁阀(13、15、17)的出口管路汇合成一根管路接入单向阀(21)出口与储液器(22)入口之间的管段,各组翅片换热器的第二端口均分成两支管路分别与相应的第二电磁阀(1、5、9)和第三电磁阀(2、6、10)的入口连接,各组翅片换热器的第二电磁阀(1、5、9)的出口管路汇合成一根管路后通过第二膨胀阀(25)与闪蒸器(32)的入口连接,各组翅片换热器的第三电磁阀(2、6、10)的出口管路汇合成一根管路后与四通换向阀(19)的C口连接,四通换向阀(19)的S口通过气液分离器(27)与压缩机(26)的吸气口连接,闪蒸器(32)的入口管路接入四通换向阀(19)S口与气液分离器(27)入口之间的管段;储液器(22)出口管路的第二管路依次通过第四电磁阀(24)和第三膨胀阀(23)后接入壳管换热器(20)的第二端口与单向阀(21)入口之间的管段;
集热器(30)、水泵(31)和闪蒸器(32)内的第一换热管依次连接构成一个回路;第五电磁阀(28)的入口接入压缩机(26)的排气口与四通换向阀(19)的D口之间的管段,第五电磁阀(28)的出口与闪蒸器(32)内的第二换热管一端连接,第六电磁阀(29)的入口与闪蒸器(32)内的第二换热管另一端连接,第六电磁阀(29)的出口接入壳管换热器(20)的第二端口与单向阀(21)入口之间的管段。
进一步地,该空气源热泵处于制冷模式时:各组翅片换热器的第一电磁阀(13、15、17)和第三电磁阀(2、6、10)、第四电磁阀(24)以及第三膨胀阀(23)常开;四通换向阀(19)为失电状态,D口到C口和E口到S口分别连通,E口到D口和C口到S口分别断开;其余阀门常闭;
该空气源热泵处于制热模式时:各组翅片换热器的第一膨胀阀(14、16、18)和第三电磁阀(2、6、10)、单向阀(21)常开;四通换向阀(19)为得电状态,D口到E口和C口到S口分别连通,E口到S口和C口到D口分别断开;其余阀门常闭;
该空气源热泵共同处于制热和除霜模式时:第二膨胀阀(25)、单向阀(21)、水泵(31)常开,第四电磁阀(24)和第三膨胀阀(23)常闭;四通换向阀(19)为得电状态,D口到E口和C口到S口分别连通,E口到S口和C口到D口分别断开;第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)为备用除霜管路控制电磁阀,根据集热器内介质温度判断是否开启,当集热器内介质温度高于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)关闭,当集热器内介质温度低于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)开启,且通过以下方式调节设置在所有组翅片换热器两端口的阀门对各组翅片换热器逐个除霜:每次仅有一组翅片换热器两端口的第一电磁阀和第二电磁阀处于开启状态,且该组风机、翅片换热器两端口的第一膨胀阀和第三电磁阀处于关闭状态,剩余组风机、翅片换热器两端口的阀门开关状态与该组翅片换热器两端口的相应阀门状态相反。
本发明的特点及有益成果:
本发明内的热泵翅片换热器分为多组形式,由前后电磁阀控制进出管路流向。热泵需要除霜时,对各组翅片换热器分组逐个除霜,压缩机排气仍然进入壳管换热器正常制热,冷凝后的制冷剂液体一部分导入一组除霜翅片换热器中,利用高温的液态制冷剂来去除翅片换热器上的霜,该组除霜翅片换热器内出来的高压过冷的制冷剂液体再经过膨胀阀节流机构节流成低压低温的制冷剂,再流入闪蒸器,在闪蒸器内吸收由太阳能集热器储备的热量蒸发为气态,与由未除霜工作的翅片换热器出来的低压制冷剂汇合进入气液分离器,再进入压缩机压缩。第一组翅片换热器除霜完成后,再进行下一组翅片换热器除霜,以此下去完成所有翅片换热器除霜。
综上,本发明是利用储能技术和制完热的高温液态制冷剂来逐个翅片除霜,能够实现持续供热,热泵主机运行稳定,节约能源,减少用户投入。
附图说明
图1为现有一种空气源热泵的系统原理示意图;
图2为本发明实施例的空气源热泵的系统原理示意图;
图3为图2所示空气源热泵的制冷循环示意图;
图4为图2所示空气源热泵的制热循环示意图;
图5为图2所示空气源热泵的制热+除霜循环示意图。
具体实施方式
本发明提出的一种储能逐级除霜的空气源热泵结合附图及实施例详细说明如下:
本发明实施例的原理示意图如图2所示,该空气源热泵包括压缩机26、壳管换热器20、储液器22、多组翅片换热器(翅片换热器的组数可以根据设计需要及结合设备成本设计成任意多组,多组翅片总换热量根据热泵制冷量及压缩机功耗设计;本实施例设有3组)、气液分离器27、四通换向阀19、单向阀21、多个电磁阀、多个膨胀阀以及连接管路;各组翅片换热器分别与一风机(4、8、12)相连,在各组翅片换热器的第一端口均配套设置第一电磁阀(13、15、17)和第一膨胀阀(14、16、18);该空气源热泵还包括集热器30(本实施例采用太阳能集热器,还可以是其他能源供给形式的集热器)、水泵31和闪蒸器32、;闪蒸器内设有两个回路的换热管;在各组翅片换热器的第二端口均配套设置第二电磁阀(1、5、9)和第三电磁阀(2、6、10);各部件的连接关系为:
压缩机26的排气口与四通换向阀19的D口连接,四通换向阀19的E口与壳管换热器20的第一端口连接,壳管换热器20的第二端口与单向阀21的入口连接,单向阀21的出口与储液器22的入口连接;
储液器22的出口管路分成两支管路,第一支管路分成三支子管路分别与各组翅片换热器第一端口的第一膨胀阀入口连接,各组翅片换热器的第一膨胀阀的出口管路均分成两路后分别与配套设置的第一电磁阀入口和相应一组翅片换热器的第一端口连接(本实施例中,三支子管路分别与膨胀阀14、膨胀阀16和膨胀阀18的入口连接,膨胀阀14的出口管路分成两路分别与翅片换热器3第一端口和电磁阀13的入口连接,膨胀阀16的出口管路分成两路分别与翅片换热器7的第一端口和电磁阀15的入口连接,膨胀阀18的出口管路分成两路分别与翅片换热器11的第一端口和电磁阀17的入口连接),各组翅片换热器的第一电磁阀(13、15、17)的出口管路汇合成一根管路接入单向阀21出口与储液器22入口之间的管段,各组翅片换热器的第二端口均分成两支管路分别与相应的第二电磁阀和第三电磁阀的入口连接(本实施例中,翅片换热器3的第二端口管路分成两路分别与电磁阀1和电磁阀2的入口连接,翅片换热器7的第二端口管路分成两路分别与电磁阀5和电磁阀6的入口连接,翅片换热器11的第二端口管路分成两路分别与电磁阀9和电磁阀10的入口连接),各组翅片换热器的第二电磁阀(1、5、9)的出口管路汇合成一根管路后通过第二膨胀阀25与闪蒸器32的入口连接,各组翅片换热器的第三电磁阀(2、6、10)的出口管路汇合成一根管路与四通换向阀19的C口连接,四通换向阀19的S口与气液分离器27的入口连接,气液分离器27的出口与压缩机26的吸气口连接,闪蒸器32的入口管路接入四通换向阀19的S口与气液分离器27入口之间的管段;储液器22出口管路的第二支管路与电磁阀24的入口连接,电磁阀24的出口与膨胀阀23的入口连接,膨胀阀23的出口接入壳管换热器20的第二端口与单向阀21入口之间的管段;
集热器30、水泵31和闪蒸器32内的第一换热管依次连接构成一个回路;电磁阀28的入口接入压缩机26的排气口与四通换向阀19的D口之间的管段,电磁阀28的出口与闪蒸器32内的第二换热管一端连接,电磁阀29的入口与闪蒸器32内的第二换热管另一端连接,电磁阀29的出口接入壳管换热器20的第二端口与单向阀21入口之间的管段。
本发明的空气源热泵在制冷模式发生时,如图3所示(图中实线表示制冷剂流通管路,虚线表示不通管路),电磁阀2、电磁阀6、电磁阀10、电磁阀13、电磁阀15、电磁阀17、电磁阀24和膨胀阀23常开;四通换向阀19为失电状态,D口到C口和四通换向阀19的E口到S口连通,四通换向阀19的D口到E口和C口到S口断开;其余阀门(单向阀21、膨胀阀14、膨胀阀16、膨胀阀18、膨胀阀25、电磁阀1、电磁阀5、电磁阀9、电磁阀28、电磁阀29)常闭。压缩机26排出的高温高压的过热制冷剂气体流入四通换向阀19的D口,由D口循环至C口,其后分成三路,各路分别通过一个电磁阀(即电磁阀2、电磁阀6和电磁阀10)后进入相应的一个翅片换热器(即翅片换热器3、翅片换热器7和翅片换热器11),经过各自翅片换热器与空气换热,将热量释放到空气中,制冷剂冷凝为高温高压的制冷剂液体,再通过相应的一个电磁阀(即电磁阀13、电磁阀15和电磁阀17)后共同流入储液器22,储液器用于存储系统过多的制冷剂及保证制冷剂在膨胀阀节流前能有效液封,避免闪发制冷剂蒸气对节流效果的影响;高温高压的制冷剂液体从储液器22流出,依次通过电磁阀24和膨胀阀23,节流为低温低压的气液两相制冷剂,流入壳管换热器20的第二端口,制冷剂在壳管换热器20内与空调循环水换热,吸收空调循环水中的热量,蒸发为低压的制冷剂气体从壳管换热器20的第一端口流出至四通换向阀的E口后经S口流入气液分离器27,气液分离器的作用是分离未蒸发完全的制冷剂液体,防止制冷剂液体进入压缩机造成湿压缩液击等现象,在气液分离器27中分离出制冷剂液体,排出低压的制冷剂气体再被压缩机26吸入,完成制冷循环。
本发明的空气源热泵在制热模式发生时,如图4所示(图中实线表示制冷剂流通管路,虚线表示不通管路),电磁阀2、电磁阀6、电磁阀10、膨胀阀14、膨胀阀16、膨胀阀18和单向阀21常开;四通换向阀19为得电状态,D口到E口和C口到S口连通,E口到S口和C口到D口断开;其余阀门(电磁阀1、电磁阀5、电磁阀9、电磁阀13、电磁阀15、电磁阀17、电磁阀24、膨胀阀23、膨胀阀25、电磁阀28、电磁阀29)常闭。压缩机26排出的高温高压的过热制冷剂气体流入四通换向阀19的D口,由D口循环至E口,然后流入壳管换热器20的第一端口,高温高压的制冷剂气体在壳管换热器20内与空调循环水换热,将热量释放到空调循环水中,制冷剂冷凝成高温高压的制冷剂液体从壳管换热器20的第二端口流出并通过单向阀21后流入储液器22,储液器用于存储系统过多的制冷剂及保证制冷剂在膨胀阀节流前能有效液封,避免闪发制冷剂蒸气对节流效果的影响;高温高压的制冷剂液体从储液器22流出,其后分成三路,各路分别通过一个膨胀阀(即膨胀阀14、膨胀阀16和膨胀阀18)通过膨胀阀节流为低温低压气液两相制冷剂,进入相应的一个翅片换热器(即翅片换热器3、翅片换热器7和翅片换热器11),经过各自翅片换热器与空气换热,低温低压的两相制冷剂吸收空气中的热量,蒸发为低温低压的制冷剂气体通过相应的一个电磁阀(即电磁阀2、电磁阀6和电磁阀10)后共同流入四通换向阀19的C口,由S口流出至气液分离器27,气液分离器的作用是分离未蒸发完全的制冷剂液体,防止制冷剂液体进入压缩机造成湿压缩液击等现象,在气液分离器27中分离出制冷剂液体,排出低压的制冷剂气体再被压缩机26吸入,完成制热循环。
本发明的空气源热泵在制热+除霜模式发生时,膨胀阀25、单向阀21、水泵31常开,电磁阀24和膨胀阀23常闭;四通换向阀19为得电状态,D口到E口和C口到S口连通,E口到S口和C口到D口断开;电磁阀28和第六电磁阀29为备用除霜控制电磁阀,根据集热器内介质温度判断是否开启,当集热器内介质温度高于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)关闭,当集热器内介质温度低于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)开启,且通过以下方式调节设置在所有组翅片换热器两端口的阀门对各组翅片换热器逐个除霜:每次仅有一组翅片换热器两端口的第一电磁阀和第二电磁阀处于开启状态,且该组风机、翅片换热器两端口的第一膨胀阀和第三电磁阀处于关闭状态,剩余组风机、翅片换热器两端口的阀门开关状态与该组翅片换热器两端口的相应阀门状态相反。现以翅片换热器3为例进行说明,待翅片换热器3除霜完毕(即达到设定除霜时间,翅片温度达到设定温度)后,再依次对其余两组翅片换热器按照相似方式进行除霜。如图5所示(图中实线表示制冷剂流通管路,虚线表示不通管路),电磁阀1、电磁阀6、电磁阀10、电磁阀13、膨胀阀16、膨胀阀18、单向阀21、膨胀阀25、四通换向阀19的D口到E口、四通换向阀19的C口到S口处于开启状态,电磁阀2、电磁阀5、电磁阀9、膨胀阀14、电磁阀15、电磁阀17、电磁阀24、膨胀阀23、四通换向阀19的E口到S口和C口到D口处于关闭状态,当集热器30中未收集足够热量(集热器内介质温度低于设定温度)且需要除霜时,电磁阀28、电磁阀29开启,除霜结束关闭;压缩机26排出的高温高压的过热制冷剂气体流入四通换向阀19的D口,由D口循环至E口,然后流入壳管换热器20的第一端口,高温高压的制冷剂气体在壳管换热器20内与空调循环水换热,将热量释放到空调循环水中,制冷剂冷凝成高温高压的制冷剂液体从壳管换热器20的第二端口流出并通过单向阀21后流入储液器22,储液器用于存储系统过多的制冷剂及保证制冷剂在膨胀阀节流前能有效液封,避免闪发制冷剂蒸气对节流效果的影响;高温高压的制冷剂液体从储液器22流出,其后分成三路,第一路通过电磁阀13、第二和第三路分别通过一个膨胀阀(即膨胀阀16和膨胀阀18)后进入相应的一个翅片换热器(即翅片换热器3、翅片换热器7和翅片换热器11),第一路在翅片换热器3中高温高压的制冷剂液体与翅片表面霜层换热,将热量释放到霜层上将霜融化,同时高温高压的制冷剂变成高压过冷的制冷剂液体,第二和第三路在相应的一个翅片换热器(即翅片换热器7、翅片换热器11)中节流后的低温低压的两相制冷剂与空气进行换热,吸收空气中的热量,蒸发为低压的制冷剂气体;第一路的高压过冷的制冷剂液体依次通过电磁阀1和膨胀阀25,经过节流后变成低温低压的两相制冷剂进入闪蒸器32,与闪蒸器中集热器储蓄的热量换热,吸收集热器中的热量,低温低压的两相制冷剂蒸发为低压的制冷剂气体,从闪蒸器出口排出进入四通换向阀19的S口与气液分离器27的入口之间的管段,再进入气液分离器27;,第二和第三路分别经过一个电磁阀(即电磁阀6和电磁阀10)后共同流入四通换向阀19的C口,由S口流出至气液分离器27,在气液分离器27内第一路和第二路低压的制冷剂气体混合,再经过分离未能完全蒸发的制冷剂液体,低压的制冷剂气体返回至压缩机26内,完成制热+除霜循环。
本发明实施例中的各设备均为市售产品。
因此,本空气源热泵是利用储能技术和制完热的高温液态制冷剂来逐个翅片除霜,能够实现持续供热,热泵主机运行稳定,节约能源,减少用户投入。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改,等同替换,改进等,均包含的本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种储能逐级除霜的空气源热泵,包括压缩机(26)、壳管换热器(20)、储液器(22)、多组翅片换热器(3、7、11)、气液分离器(27)、四通换向阀(19)、单向阀(21)、多个电磁阀、多个膨胀阀以及连接管路;各组翅片换热器分别与一风机相连,在各组翅片换热器的第一端口均配套设置第一电磁阀(13、15、17)和第一膨胀阀(14、16、18);其特征在于,该空气源热泵还包括集热器(30)、水泵(31)和闪蒸器(32),所述闪蒸器(32)内设有两个换热管;在各组翅片换热器的第二端口均配套设置第二电磁阀(1、5、9)和第三电磁阀(2、6、10);各部件的连接关系为:
压缩机(26)的排气口与四通换向阀(19)的D口连接,四通换向阀(19)的E口与壳管换热器(20)的第一端口连接,壳管换热器(20)的第二端口通过单向阀(21)与储液器(22)的入口连接;
储液器(22)的出口管路分成两支管路,第一管路分成多支子管路分别与各组翅片换热器第一端口的第一膨胀阀(14、16、18)入口连接,各组翅片换热器的第一膨胀阀(14、16、18)的出口管路均分成两路后分别与配套设置的第一电磁阀(13、15、17)入口和相应一组翅片换热器(3、7、11)的第一端口连接,各组翅片换热器的第一电磁阀(13、15、17)的出口管路汇合成一根管路接入单向阀(21)出口与储液器(22)入口之间的管段,各组翅片换热器的第二端口均分成两支管路分别与相应的第二电磁阀(1、5、9)和第三电磁阀(2、6、10)的入口连接,各组翅片换热器的第二电磁阀(1、5、9)的出口管路汇合成一根管路后通过第二膨胀阀(25)与闪蒸器(32)的入口连接,各组翅片换热器的第三电磁阀(2、6、10)的出口管路汇合成一根管路后与四通换向阀(19)的C口连接,四通换向阀(19)的S口通过气液分离器(27)与压缩机(26)的吸气口连接,闪蒸器(32)的入口管路接入四通换向阀(19)S口与气液分离器(27)入口之间的管段;储液器(22)出口管路的第二管路依次通过第四电磁阀(24)和第三膨胀阀(23)后接入壳管换热器(20)的第二端口与单向阀(21)入口之间的管段;
集热器(30)、水泵(31)和闪蒸器(32)内的第一换热管依次连接构成一个回路;第五电磁阀(28)的入口接入压缩机(26)的排气口与四通换向阀(19)的D口之间的管段,第五电磁阀(28)的出口与闪蒸器(32)内的第二换热管一端连接,第六电磁阀(29)的入口与闪蒸器(32)内的第二换热管另一端连接,第六电磁阀(29)的出口接入壳管换热器(20)的第二端口与单向阀(21)入口之间的管段。
2.根据权利要求1所述的空气源热泵,其特征在于,
该空气源热泵处于制冷模式时:各组翅片换热器的第一电磁阀(13、15、17)和第三电磁阀(2、6、10)、第四电磁阀(24)以及第三膨胀阀(23)常开;四通换向阀(19)为失电状态,D口到C口和E口到S口分别连通,E口到D口和C口到S口分别断开;其余阀门常闭;
该空气源热泵处于制热模式时:各组翅片换热器的第一膨胀阀(14、16、18)和第三电磁阀(2、6、10)、单向阀(21)常开;四通换向阀(19)为得电状态,D口到E口和C口到S口分别连通,E口到S口和C口到D口分别断开;其余阀门常闭;
该空气源热泵共同处于制热和除霜模式时:第二膨胀阀(25)、单向阀(21)、水泵(31)常开,第四电磁阀(24)和第三膨胀阀(23)常闭;四通换向阀(19)为得电状态,D口到E口和C口到S口分别连通,E口到S口和C口到D口分别断开;第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)为备用除霜管路控制电磁阀,根据集热器内介质温度判断是否开启,当集热器内介质温度高于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)关闭,当集热器内介质温度低于设定温度时,第五电磁阀(28)和第六电磁阀(29)开启,且通过以下方式调节设置在所有组翅片换热器两端口的阀门对各组翅片换热器逐个除霜:每次仅有一组翅片换热器两端口的第一电磁阀和第二电磁阀处于开启状态,且该组风机、翅片换热器两端口的第一膨胀阀和第三电磁阀处于关闭状态,剩余组风机、翅片换热器两端口的阀门开关状态与该组翅片换热器两端口的相应阀门状态相反。
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