CN203412200U - 开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的纤维增强复合材料索，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度，在复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽。该锚固装置应用于FRP索的锚固，夹片外表面前部到底部保持一定夹角，与锚块内表面匹配，受到拉拔力情况下由锚块内部表面对夹片形成挤压力，夹片在开槽处挤压变形，内径变小，夹持住复合材料索，夹片长度超过锚块长度，前部和底部均露出锚块一定长度，可以前后退锚。

Description

开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置
技术领域
本实用新型涉及一种应用于预应力FRP索的夹持锚固装置。
背景技术
FRP筋是由若干股连续纤维束按特定的工艺经配套树脂浸渍固化而成（英文Fiber Reinforced Polymer，缩写为FRP），筋材按材料类型分为CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。FRP材料具有轻质、抗拉强度高、耐腐蚀等性能，应用于索结构中可以产生较好的效益。
FRP材料的使用正在逐步推广，要充分发挥FRP索高强、耐腐蚀的特点必须辅以一种高效的夹持锚具。现有的预应力FRP索锚固装置主要采用灌注粘结体方法，FRP索成束后整体插入套筒内后灌胶，通过胶体的粘结力与套筒形成一体，然后通过螺栓螺纹或者夹片夹持住套筒形成锚固，此种方法锚固装置不可以重复使用。另外，如果成束索中单个索滑移拔出，粘结胶体内部出现空洞则整个锚固装置即失效，影响整个结构的使用性能或安全。
实用新型内容
技术问题：为了解决现有FRP索锚固装置不可重复使用，变形不均匀、锚固效率低的情况，本实用新型提供了一种夹片保持整体、前后变形均匀，可以重复使用的开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置。       
技术方案：本实用新型的开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的纤维增强复合材料索，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度，在复合材料索锚固夹片的本体上设置有n个纵向的开槽，其中n为偶数且n≥4，开槽从复合材料索锚固夹片本体的一端开口，在距本体另一端的距离为本体长度5%—15%位置处封闭，n个开槽以复合材料索锚固夹片的轴线中心对称，两相邻开槽的开口方向相反。
本实用新型的优选方案中，锚块上设置的复合材料索锚固夹片为多个，多个复合材料索锚固夹片以锚块横截面的形心为中心对称分布，各个锚固夹片单独工作夹持纤维复合材料筋材。   
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
（1）现有FRP索锚固装置均使用锚块锥台开孔，FRP索先成束插入开孔并灌注粘结体形成整体后锚固，此锚固装置靠粘结体材料把锚块与FRP索粘结成整体，装置具有一次性，不可以重复使用，本实用新型采用夹片夹持，可以退锚，重复使用；
（2）现有粘结体群锚方式在其中单根FRP索滑移失效后，粘结体内部形成空孔，其他索便无法形成有效夹持，整束索即失效，本实用新型夹片夹持可单独作用，在单根索失效时不影响其他索的作用，并可以在工作过程中单根局部换索；
（3）现有预应力钢绞线夹片上下开槽贯通，不能保持夹片整体性，夹片推入锚块时夹片同步性不易保证，导致夹持效率低，本实用新型夹片上下交错开槽，且不完全贯通，在保持夹持力上下均匀的同时保持整体性，提高了锚固效率；
（4）现有夹片带齿，夹持时会损伤索，本实用新型夹片内部增加摩擦方式处理，不损伤FRP索。
附图说明
图1为夹片侧向D-D剖面图；
图2为夹片侧向E-E剖面图；
图3为复合材料索与夹片作用示意图；
图4为夹片A-A横断面；
图5为夹片B-B横断面；
图6为夹片C-C横断面；
图7为矩形三根锚锚块平面图；
图8为矩形三根锚锚块夹片锚固示意图；
图9为环形三根锚锚块平面图；
图10为环形群锚锚块平面图；
图中有：锚块1、复合材料索锚固夹片2、纤维增强复合材料索3、开槽21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步具体说明。
复合材料索锚固夹片2的本体上设置有n个纵向的开槽21，其中n为偶数且n ≥ 4，开槽21从复合材料索锚固夹片2本体的一端开口，在距本体另一端的距离为本体长度5%—15%的位置封闭，n个开槽21以复合材料索锚固夹片2的轴线中心对称，两相邻开槽21的开口方向相反，如图1和图2所示为4个开槽夹片的示意图。
锚块1上设置的复合材料索锚固夹片2为多个时，多个复合材料索锚固夹片2以锚块1横截面的形心为中心对称分布。锚块截面形式为规则几何图形，如长方形，正方形，圆形，椭圆形等。
实施例1：单根纤维增强复合材料索锚固
本实用新型的单根复合材料索锚固实施过程如下：将纤维增强复合材料索3穿过结构和锚块1，将复合材料索锚固夹片2套在索上并推进锚块1的孔内，在夹片端部套上辅助压紧环，使用千斤顶张拉纤维增强复合材料索3同时将复合材料索锚固夹片2向锚块1内推紧，至所需预应力后旋紧压紧环，卸掉千斤顶的拉力，纤维增强复合材料索3在预应力下回缩收紧，带动复合材料索锚固夹片2，使复合材料索锚固夹片2与锚块1之间紧密结合。图3为纤维增强复合材料索3与复合材料索锚固夹片2作用示意图，图中F为纤维增强复合材料索3中的预拉力，σ为锚块1对夹片2的挤压力，τ为复合材料索锚固夹片2对纤维增强复合材料索3的摩擦力。
实施例2：三根纤维增强复合材料索3在矩形锚块中锚固
矩形锚块如附图6所示，每根FRP索的锚固方法同上例所述，三根锚固示意图如附图7所示。
实施例3：三根纤维增强复合材料索3在环形锚块中锚固
环形锚块如附图8所示，每根FRP索的锚固方法同上例所述。
实施例4：多根纤维增强复合材料索3在环形锚块中锚固
环形锚块如附图9所示，每根FRP索的锚固方法同上例所述。

Claims (2)

1.一种开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置，该锚固装置包括锚块（1）、设置在所述锚块（1）的开孔中的复合材料索锚固夹片（2）和设置在所述复合材料索锚固夹片（2）中的纤维增强复合材料索（3），所述复合材料索锚固夹片（2）为整体结构且两端均超出锚块（1）的开孔长度，在复合材料索锚固夹片（2）的本体上设置有n个纵向的开槽（21），其中n为偶数且n≥4，所述开槽（21）从复合材料索锚固夹片（2）本体的一端开口，在距本体另一端的距离为本体长度5%—15%位置处封闭，n个开槽（21）以复合材料索锚固夹片（2）的轴线中心对称，两相邻开槽（21）的开口方向相反。
2.根据权利要求1所述的开槽夹片预应力纤维增强复合材料索锚固装置，其特征在于，所述锚块（1）上设置的复合材料索锚固夹片（2）为多个，所述多个复合材料索锚固夹片（2）以锚块（1）横截面的形心为中心对称分布，各个锚固夹片（2）单独工作夹持纤维复合材料索。
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