CN203412137U - 消音墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消音墙，包括依次布置的主墙体、消音层和吸音层，所述消音层和吸音层通过骨架固定设置在主墙体上，所述消音层包括填充凹槽，所述凹槽底部设置有消音棉层，所述消音棉层上设置有丝状吸音材料，所述吸音层表面设置有吸音孔。该实用新型的消音墙体包括消音层和吸音层，且消音层内设置有丝状吸音材料，对声波起到振动减弱作用，与现有技术的消音墙相比，吸收噪音能力更强，从而达到理想的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃生产领域，具体涉及一种消音墙。
背景技术
BT钢化炉属于钢化玻璃生产设备，一般用于生产单曲率玻璃或者副曲率很小的玻璃，比如汽车门玻璃，它通过对平板玻璃进行加热，而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通玻璃成为钢化玻璃。因此，BT钢化炉包括加热系统和淬冷系统两部分。
现有技术的BT钢化炉淬冷系统通常为风冷系统，通过风机高速运转，产生强大的冷却空气流，风机高速运转会产生很大的噪音，而现有技术的风机安装厂房墙壁都没有很好的消音效果，因此，需提供一种消音墙壁，能够高效的吸收风机运转产生的噪音，避免对环境造成噪音污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种消音墙，使用它构成的风机安装厂房，能高效的吸收风机运转产生的噪音，避免对环境造成噪音污染。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种消音墙，包括依次布置的主墙体、消音层和吸音层，所述消音层和吸音层通过骨架固定设置在主墙体上，所述消音层包括填充凹槽，所述凹槽底部设置有消音棉层，所述消音棉层上设置有丝状吸音材料，所述吸音层表面设置有吸音孔。
进一步，所述吸音层内设置有纵横交错的吸音管路，所述吸音管路和吸音孔相通。
进一步，所述吸音孔均匀设置在吸音层表面。
进一步，所述消音棉层为高密度离心无甲醛玻璃纤维棉层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的消音墙，包括依次布置的主墙体、消音层和吸音层，所述消音层和吸音层通过骨架固定设置在主墙体上，所述消音层包括填充凹槽，所述凹槽底部设置有消音棉层，所述消音棉层上设置有丝状吸音材料，所述吸音层表面设置有吸音孔。该实用新型的消音墙体包括消音层和吸音层，且消音层内设置有丝状吸音材料，对声波起到振动减弱作用，与现有技术的消音墙相比，吸收噪音能力更强，从而达到理想的隔音效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：一种消音墙，包括依次布置的主墙体1、消音层2和吸音层3，所述消音层2和吸音层3通过骨架4固定设置在主墙体1上，所述消音层2包括填充凹槽21，所述凹槽21底部设置有消音棉层22，所述消音棉层22上设置有丝状吸音材料23，所述吸音层3表面设置有吸音孔31。该实用新型的消音墙体包括消音层和吸音层，且消音层内设置有丝状吸音材料，对声波起到振动减弱作用，与现有技术的消音墙相比，吸收噪音能力更强，从而达到理想的隔音效果。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述吸音层3内设置有纵横交错的吸音管路32，所述吸音管路32和吸音孔31相通。吸音管路能对从吸音孔进入的噪音起到进一步削弱作用。
作为对上述技术方案的进一步改进，吸音孔31均匀设置在吸音层3表面。吸音孔均匀布置在吸音层表面，能使吸噪音效果更好。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述消音棉层22为高密度离心无甲醛玻璃纤维棉层。高密度离心无甲醛玻璃纤维棉层不会产生飞絮。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种消音墙，其特征在于：包括依次布置的主墙体（1）、消音层（2）和吸音层（3），所述消音层（2）和吸音层（3）通过骨架（4）固定设置在主墙体（1）上，所述消音层（2）包括填充凹槽（21），所述凹槽（21）底部设置有消音棉层（22），所述消音棉层（22）上设置有丝状吸音材料（23），所述吸音层（3）表面设置有吸音孔（31）。
2.根据权利要求1所述的消音墙，其特征在于：所述吸音层（3）内设置有纵横交错的吸音管路（32），所述吸音管路（32）和吸音孔（31）相通。
3.根据权利要求2所述的消音墙，其特征在于：所述吸音孔（31）均匀设置在吸音层（3）表面。
4.根据权利要求3所述的消音墙，其特征在于：所述消音棉层（22）为高密度离心无甲醛玻璃纤维棉层。
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2013
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