CN203408966U

CN203408966U - 感应炉烟尘捕捉净化装置

Info

Publication number: CN203408966U
Application number: CN201320479630.2U
Authority: CN
Inventors: 王绍勤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2023-08-07

Abstract

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，特别是一种感应炉烟尘捕捉净化装置。包括垂直摆动吸风筒，水平旋转吸风筒，高温烟尘吸捕盘，下套筒的两侧分别与第一液压马达的输出轴和空心轴固接，空心轴与连接吸风筒活动连接；连接吸风筒与除尘净化器连接，吸风动力电机采用调频电机；下套筒的前、后方向上分别装有前、后液压缸，水平三通套的垂直口连接垂直摆动吸风筒，垂直摆动吸风筒的另一端伸入下套筒内，水平旋转吸风筒与高温烟尘吸捕盘连接。与现有技术相比，由于垂直摆动吸风筒能够随意伸缩、摆动与停留，水平旋转吸风筒能够随意旋转与停留；能够使高温烟尘吸捕盘时刻跟踪在产生烟尘的上方，并保持最近距离。

Description

感应炉烟尘捕捉净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，特别是一种感应炉烟尘捕捉净化装置。

背景技术

铸造行业在冶炼过程中，不可避免的会产生大量的烟尘。若不把它捕捉加以净化，它是本行业对大气造成污染的最严重的一项。国家知识产权局已公开的ZL200920004526.1的专利中，由开其管道运转采用了齿轮变速和链轮拉动，噪音大，垂直摆动吸风筒长度固定使用不够灵活等缺陷，整套装置的烟尘吸捕净化效果和耗电上不够理想。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术之不足而提供一种运行更加灵活稳固、吸烟尘效果好的感应炉烟尘捕捉净化装置。

本实用新型的技术方案是：

一种感应炉烟尘捕捉净化装置，包括固定架，垂直摆动吸风筒，水平旋转吸风筒，高温烟尘吸捕盘，连接风筒，除尘净化器，吸风动力电机，下套筒的左、右两侧分别与第一液压马达的输出轴和空心轴固接，空心轴以及第一液压马达输出轴分别置于固定架上，空心轴的另一端与连接吸风筒的一端活动连接；连接吸风筒的另一端与除尘净化器连接，除尘净化器与吸风动力电机连接，吸风动力电机采用调频电机；

下套筒的前、后方向上分别装有前、后液压缸，前、后液压缸活塞杆分别与水平三通套所在的支座连接；

水平三通套的垂直口连接垂直摆动吸风筒的一端，垂直摆动吸风筒的另一端伸入下套筒内，下套筒的上端设置有套装在垂直摆动吸风筒上的密封装置；

水平三通套的水平口径大于水平旋转吸风筒的口径，水平旋转吸风筒从水平三通套内穿过并与第二液压马达的输出轴连接，水平三通套两端的水平口径上装有套装在水平旋转吸风筒上的密封装置；

水平旋转吸风筒与高温烟尘吸捕盘连接；

高温烟尘吸捕盘整体呈偏心的罩形结构，罩形结构的长径段上设置有缝隙，缝隙内填充弹性耐高温材料。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，由于垂直摆动吸风筒能够随意伸缩、摆动与停留，水平旋转吸风筒能够随意旋转与停留；能够使高温烟尘吸捕盘时刻跟踪在产生烟尘的上方，并保持最近距离；尤其是高温烟尘吸捕盘上设置有缝隙，缝隙内填充弹性耐高温材料，在钢水出炉状态时，钢丝绳能够能过缝隙进入高温烟尘吸捕盘内，高温烟尘吸捕盘能够将电炉和钢包上方的大量烟尘及时捕捉。

本实用新型的优选方案是：

缝隙一侧的高温烟尘吸捕盘上设置有卡扣，卡扣与高温烟尘吸捕盘的上表面铰接。

卡扣整体呈三杆交汇的Y型结构，Y型结构的中部与高温烟尘吸捕盘上的销轴铰接；其中Y型结构中的垂直杆末端装有连杆，Y型结构上部的两斜杆上分别设置有卡钩，两者的卡钩呈相向对称状态设置；卡钩与高温烟尘吸捕盘上的卡销相配合；连杆的另一端装有弹簧，弹簧置于套筒内，套筒外壁与高温烟尘吸捕盘的上表面铰接。

高温烟尘吸捕盘内设置有水平方向的高温进风调整板，高温进风调整板的四周有导风叶片；导风叶片与高温烟尘吸捕盘的内壁连接；高温进风调整板上设置有与高温烟尘吸捕盘处于同一铅垂线上的第二缝隙；高温进风调整板上设置有布风孔。

高温烟尘吸捕盘的四棱台结构的下方连接向下设置的延伸板。

高温烟尘吸捕盘整体呈偏心的四棱台罩形结构；四棱台的长棱台面上设置有缝隙，缝隙内填充弹性耐高温材料。

高温进风调整板的下表面装有耐高温材料。

高温进风调整板上设置有与高温烟尘吸捕盘进风孔相对应的进风圆孔。

附图说明

图1是本实用新型处于静态冶炼状态时的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型在人工加料、造渣和出渣状态时的结构示意图。

图4中本实用新型在天车装料时的结构示意图。

图5是本实用新型在钢水出炉的状态下的结构示意图。

图6是烟尘吸捕盘的结构示意图。

图7 图6中的A-A剖视图。

图8是图6中的M部放大图。

图9是图8中的B向放大视图。

图10是高温进风调整板的俯视图。

图11是图7中的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型

一种感应炉烟尘捕捉净化装置，参见附图1至附图11，图中：固定架1、下套筒2、第一液压马达3、第一密封装置4、垂直摆动吸风筒5、空心轴6、连接吸风筒7、水平三通套8、第二密封装置9、水平旋转吸风筒10、第二液压马达11、高温烟尘吸捕盘12、感应电炉13、支座14、前液压缸15、后液压缸16、钢丝绳17、炉料18、钢包19、延伸板20、导风叶片21、高温进风调整板22、缝隙23、销轴24、垂直杆25、第一斜杆2601、第二斜杆2602、连杆27、卡钩28、卡销29、套筒30、弹簧31、铰接销32、固定座33；进风孔34、进风圆孔35、除尘净化器36、吸风动力电机37、第二缝隙38、布风孔39。

本实施例中，下套筒2的左、右两侧分别与第一液压马达3的输出轴和空心轴6固接，空心轴6以及第一液压马达3的输出轴分别通过轴承置于固定架1上，空心轴6的另一端与连接吸风筒7的一端通过石墨盘根滑动连接。连接吸风筒7的另一端与除尘净化器36连接，除尘净化器36的动力由吸风动力电机37提供，吸风动力电机37是调频电机。

固定架1可以加在支撑力，并能够减小垂直摆动吸风筒5的扭动力，使摆动更加平稳；第一液压马达3和第二液压马达11作为驱动力，具有体符号小，运转停止更稳固，无噪音的优点。

下套筒2的前、后方向上分别装有前、后液压缸15、16，前、后液压缸15、16活塞杆分别与水平三通套8所在的支座14连接。

水平三通套8的垂直口连接垂直摆动吸风筒5的一端，垂直摆动吸风筒5的另一端伸入下套筒2内，下套筒2的上端设置有套装在垂直摆动吸风筒5上的第一密封装置4。

水平三通套8两端的水平口径大于水平旋转吸风筒10的外径，水平旋转吸风筒10从水平三通套8内穿过并与第二液压马达11的输出轴连接，水平三通套8两端的水平口径上装有套装在水平旋转吸风筒10上的第二密封装置9。第二液压马达11为水平旋转吸风筒10提供动力。第二液压马达11和第一液压马达3以及前液压缸15、后液压缸16均由一小型液压泵站提供源动力。

水平旋转吸风筒10与高温烟尘吸捕盘12连接。

高温烟尘吸捕盘12整体呈偏心的四棱台罩形结构，其中长棱台面上设置有缝隙23，缝隙23内填充弹性耐高温材料。

高温烟尘吸捕盘12的四棱台结构的下方连接向下设置的延伸板20。

缝隙23一侧的高温烟尘吸捕盘12上装有卡扣，卡扣与高温烟尘吸捕盘12的上表面铰接。

卡扣整体呈三杆交汇的Y型结构，Y型结构的中部与高温烟尘吸捕盘12上的销轴24铰接；其中Y型结构中的垂直杆25末端装有连杆27，Y型结构上部的第一斜杆2601和第二斜杆2602上分别设置有卡钩28，两者上的卡钩28呈相向对称状态设置；卡钩28与高温烟尘吸捕盘12上的卡销29相配合。

连杆27的另一端装有弹簧31，弹簧31置于套筒30内，套筒30与高温烟尘吸捕盘12的上表面连接。

如图8中所示，当高温烟尘吸捕盘12动作至使钢丝绳17进入缝隙23时，钢丝绳17的外力带动第一斜杆2601绕销轴24进行转动；此时，连杆27受垂直杆25的压迫带动弹簧31缩至套筒30内。当钢丝绳17进入到所需位置时，弹簧31在本身的压缩力作用下回位，连杆27回位，并迫使第二斜杆2602上的卡钩28卡在卡销29上。当高温烟尘吸捕盘12离开钢包工位吸捕烟尘时，钢丝绳17从图8所示的反方向运动时，第二斜杆2602上的卡钩28离开卡销29，第一斜杆2601上的卡钩再次卡在卡销29上。

高温烟尘吸捕盘12内设置有水平方向的高温进风调整板22，高温进风调整板22的四周有导风叶片21；导风叶片21与高温烟尘吸捕盘12的内壁连接。

高温进风调整板22上设置有与高温烟尘吸捕盘12处于同一铅垂线上的第二缝隙38；高温进风调整板22上设置有数个布风孔39。

高温进风调整板22的下表面装有耐高温材料。

高温进风调整板22上设置有与高温烟尘吸捕盘12上的进风孔34相对应的进风圆孔35。

高温进风调整板22的周围通过若干导风叶片21与高温烟尘吸捕盘12的内壁连接，形成若干吸风间隙；高温进风调整板22的下表面装有耐高温材料。高温烟尘从高温进风调整板22的布风孔39以及导风叶片21的吸风间隙被吸入水平旋转吸风筒10内后，依次通过水平三通套8、垂直摆动吸风筒5、下套筒2、连接风筒7进入除尘净化器36内。

电炉冶炼时会产生高温烟尘并释放，不同的阶段所产生的烟尘量差别很大，其中出钢（铁）液时，高温烟尘量最大，特别是一般球化包再伴随球化反应时，会浓烟滚滚势不可挡直冲屋顶蔓延，这段时间一般在1min-3min；向炉内加料时产生的烟尘量远次之，这段时间约（1min-2min）×(5-10)次；两阶段中间的静态熔炼时产生的烟尘最少，这段时间约40min-60min。

本装置因有缝隙23，高温烟尘吸捕盘12不受钢丝绳17的阻挡即可同时覆盖电炉和钢包上空，它又能作到保持最小距离（如图五所示），此时吸风动力电机37全功率，此段即能充分发挥其捕捉高浓度烟尘的高效率。

本装置采用变频电机作为吸风动力电机37的好处是：电炉冶炼过程的不同阶段产生释放的烟尘量大不相同；其中钢（铁）水出炉最多，但时间最短；向炉内装炉料次之，所用时间次数累计也不长；静态熔炼最少，所用时间却很长。本设备可在出钢（铁）水时的短暂时段加满功率（即加大负压和流量），加料时次之，长时间静态熔炼时所加功率最低；这样全班核算即可大量节电。

Claims

1.一种感应炉烟尘捕捉净化装置，包括固定架，垂直摆动吸风筒，水平旋转吸风筒，高温烟尘吸捕盘，连接风筒，除尘净化器，吸风动力电机，其特征在于：下套筒的左、右两侧分别与第一液压马达的输出轴和空心轴固接，空心轴以及第一液压马达输出轴分别置于固定架上，空心轴的另一端与连接吸风筒的一端活动连接；连接吸风筒的另一端与除尘净化器连接，除尘净化器与吸风动力电机连接，吸风动力电机采用调频电机；下套筒的前、后方向上分别装有前、后液压缸，前、后液压缸活塞杆分别与水平三通套所在的支座连接；水平三通套的垂直口连接垂直摆动吸风筒的一端，垂直摆动吸风筒的另一端伸入下套筒内，下套筒的上端设置有套装在垂直摆动吸风筒上的密封装置；水平三通套的水平口径大于水平旋转吸风筒的口径，水平旋转吸风筒从水平三通套内穿过并与第二液压马达的输出轴连接，水平三通套两端的水平口径上装有套装在水平旋转吸风筒上的密封装置；水平旋转吸风筒与高温烟尘吸捕盘连接；高温烟尘吸捕盘整体呈偏心的罩形结构，罩形结构的长径段上设置有缝隙，缝隙内填充弹性耐高温材料。

2.根据权利要求1所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：缝隙一侧的高温烟尘吸捕盘上设置有卡扣，卡扣与高温烟尘吸捕盘的上表面铰接。

3.根据权利要求2所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：卡扣整体呈三杆交汇的Y型结构，Y型结构的中部与高温烟尘吸捕盘上的销轴铰接；其中Y型结构中的垂直杆末端装有连杆，Y型结构上部的两斜杆上分别设置有卡钩，两者的卡钩呈相向对称状态设置；卡钩与高温烟尘吸捕盘上的卡销相配合；连杆的另一端装有弹簧，弹簧置于套筒内，套筒外壁与高温烟尘吸捕盘的上表面铰接。

4.根据权利要求1所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：高温烟尘吸捕盘内设置有水平方向的高温进风调整板，高温进风调整板的四周有导风叶片；导风叶片与高温烟尘吸捕盘的内壁连接；高温进风调整板上设置有与高温烟尘吸捕盘处于同一铅垂线上的第二缝隙；高温进风调整板上设置有布风孔。

5.根据权利要求1或2所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：高温烟尘吸捕盘的四棱台结构的下方连接向下设置的延伸板。

6.根据权利要求1所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：高温烟尘吸捕盘整体呈偏心的四棱台罩形结构；四棱台的长棱台面上设置有缝隙，缝隙内填充弹性耐高温材料。

7.根据权利要求4所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：高温进风调整板的下表面装有耐高温材料。

8.根据权利要求4所述的感应炉烟尘捕捉净化装置，其特征在于：高温进风调整板上设置有与高温烟尘吸捕盘进风孔相对应的进风圆孔。