CN203406716U - 一种防爆振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种防爆振动电机，解决了现有技术中内轴承盖易脱落，且轴承温度过高、损坏频繁的问题。防爆振动电机包括：机壳；轴承座，设置于机壳内，与机壳过盈连接；轴承，设置于轴承座内；转子轴，设置于轴承内；用于固定轴承的轴承挡块，套设于转子轴上，设置于轴承座一侧，与轴承座连接；用于对轴承挡块和转子轴进行散热及密封的挡盖，套设于转子轴上，设置于轴承挡块一侧；振动偏心块，与转子轴连接；用于保护振动偏心块和对挡盖进行散热的防护罩，与挡盖连接。本实用新型的防爆振动电机从根源上彻底解决了内轴承盖松动脱落的问题，散热性能好，整机密封防尘，使用寿命长。

Description

一种防爆振动电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是指一种防爆振动电机。

背景技术

目前，现有的振动电机外轴承座轴承室两端均设置有内、外轴承盖及固定螺栓。虽然有放松弹簧垫圈和加涂防松胶，但仍有可能发生螺栓松动甚至脱落，致使电机不能正常工作，尤其是内轴承盖。另外，一般的振动电机的激振力和偏心块质量、偏心块半径以及电机角速度的平方成正比关系，所以，电机在运行中偏心块的转动惯量很大，这样就使得电机轴承在运行中所承受的径向压力不是稳定的，而是冲击性压力。为了使振动电机能长期稳定的工作，现有振动电机的转子轴和轴承都要经过精密的设计和制造，特别是大激振力振动电机，为了满足振动冲击负荷，必须选用大型号的滚动轴承。这样，与普通电机相比，在同等转速条件下，振动电机轴承滚珠的线速度远远高于普通电机，这是现有振动电机轴承温度过高、损坏频繁的主要原因。再则，现有振动电机由于结构原因，轴承座必须在机壳内，而且根据强度需要，机壳和轴承座都设计的较厚，无形中又增加了轴承散热的难度。加之轴承两端外压盖轴孔与转轴之间必须有一定间隙，造成轴承室密封困难，粉尘容易进入轴承室，使得现有振动电机轴承损坏过快，严重影响振动电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种防爆振动电机，解决了现有技术中内轴承盖易脱落，且轴承温度过高、损坏频繁的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防爆振动电机，包括：

机壳；

轴承座，设置于所述机壳内，与所述机壳过盈连接；

轴承，设置于所述轴承座内；

转子轴，设置于所述轴承内；

用于固定轴承的轴承挡块，套设于所述转子轴上，设置于所述轴承座一侧，与所述轴承座连接；

用于对所述轴承挡块和所述转子轴进行散热及密封的挡盖，套设于所述转子轴上，设置于所述轴承挡块一侧；

振动偏心块，与所述转子轴连接；

用于保护所述振动偏心块和对所述挡盖进行散热的防护罩，与所述挡盖连接。

进一步地，本实用新型所述的防爆振动电机，还包括：

用于连接所述轴承挡块与所述轴承座的螺钉，与所述轴承挡块和所述轴承座连接。

进一步地，本实用新型所述的防爆振动电机，还包括：

固定密封圈，套设于所述转子轴上，设置于所述轴承挡块与所述挡盖之间。

进一步地，本实用新型所述的防爆振动电机，还包括：

旋转密封圈，套设于所述转子轴上，设置于所述挡盖一侧。

优选地，所述轴承座为铸铁轴承座。

优选地，所述挡盖为铝合金挡盖。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的防爆振动电机，将内轴承盖与轴承座设计为一体结构，轴承套入座体内，外部用轴承挡块固定，使轴承卡至轴承座与轴承挡块之间，省去了内轴承盖以及固定内轴承盖的螺钉等零部件，不仅节约了成本，而且此结构的振动电机不会因为内轴承盖和固定内轴承盖的螺钉松动脱落而造成振动电机损坏，从根源上彻底解决了振动电机内轴承盖松动脱落的问题。

2、本实用新型所述的防爆振动电机，挡盖不仅有固定密封的作用，更重要的是挡盖作为防护罩的安装载体，使轴承挡块和转子轴直接和外界空气接触，创造了一个良好的散热空间。

3、本实用新型所述的防爆振动电机，轴承座为铸铁轴承座，具有强度高、耐磨性能好的优点。

4、本实用新型所述的防爆振动电机，挡盖为铝合金挡盖，导热性能优良，散热性能好，进一步延长了振动电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防爆振动电机的结构示意图。

图中：

1、机壳；2、轴承座；3、轴承；4、转子轴；5、轴承挡块；6、挡盖；7、振动偏心块；8、防护罩；9、螺钉；10、固定密封圈；11、旋转密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种防爆振动电机，包括：

机壳1；

轴承座2，设置于机壳1内，与机壳1过盈连接；

轴承3，设置于轴承座2内；

转子轴4，设置于轴承3内；

用于固定轴承3的轴承挡块5，套设于转子轴4上，设置于轴承座2一侧，与轴承座2连接；

用于对轴承挡块5和转子轴4进行散热及密封的挡盖6，套设于转子轴4上，设置于轴承挡块5一侧；

振动偏心块7，与转子轴4连接；

用于保护振动偏心块7和对挡盖6进行散热的防护罩8，与挡盖6连接。

本实用新型所述的防爆振动电机，将内轴承盖与轴承座2设计为一体结构，轴承3套入座体内，外部用轴承挡块5固定，使轴承3卡至轴承座2与轴承挡块5之间，省去了内轴承盖以及固定内轴承盖的螺钉等零部件，不仅节约了成本，而且此结构的振动电机不会因为内轴承盖和固定内轴承盖的螺钉松动脱落而造成振动电机损坏，从根源上彻底解决了振动电机内轴承盖松动脱落的问题。同时，本实用新型所述的防爆振动电机，挡盖6不仅有固定密封的作用，更重要的是挡盖6作为防护罩的安装载体，使轴承挡块5和转子轴4直接和外界空气接触，创造了一个良好的散热空间。

本实用新型所述的防爆振动电机，还可以包括：

用于连接轴承挡块5与轴承座2的螺钉9，与轴承挡块5和轴承座2连接。

当然，轴承挡块5与轴承座2还可以用其它方式连接，例如过盈连接等，本实用新型对此不进行限定。

本实用新型所述的防爆振动电机，还可以包括：

固定密封圈10，套设于转子轴4上，设置于轴承挡块5与挡盖6之间。

本实用新型所述的防爆振动电机，还可以包括：

旋转密封圈11，套设于转子轴4上，设置于挡盖6一侧。旋转密封圈11与转子轴4一起旋转。

其中，优选地，所述轴承座2为铸铁轴承座。

本实用新型所述的防爆振动电机，轴承座2为铸铁轴承座，具有强度高、耐磨性能好的优点。

其中，优选地，所述挡盖6为铝合金挡盖。

本实用新型所述的防爆振动电机，挡盖6为铝合金挡盖，导热性能优良，散热性能好，进一步延长了振动电机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防爆振动电机，其特征在于，包括：

机壳（1）；

轴承座（2），设置于所述机壳（1）内，与所述机壳（1）过盈连接；

轴承（3），设置于所述轴承座（2）内；

转子轴（4），设置于所述轴承（3）内；

用于固定轴承（3）的轴承挡块（5），套设于所述转子轴（4）上，设置于所述轴承座（2）一侧，与所述轴承座（2）连接；

用于对所述轴承挡块（5）和所述转子轴（4）进行散热及密封的挡盖（6），套设于所述转子轴（4）上，设置于所述轴承挡块（5）一侧；

振动偏心块（7），与所述转子轴（4）连接；

用于保护所述振动偏心块（7）和对所述挡盖（6）进行散热的防护罩（8），与所述挡盖（6）连接。

2.根据权利要求1所述的防爆振动电机，其特征在于，还包括：

用于连接所述轴承挡块（5）与所述轴承座（2）的螺钉（9），与所述轴承挡块（5）和所述轴承座（2）连接。

3.根据权利要求1所述的防爆振动电机，其特征在于，还包括：

固定密封圈（10），套设于所述转子轴（4）上，设置于所述轴承挡块（5）与所述挡盖（6）之间。

4.根据权利要求1所述的防爆振动电机，其特征在于，还包括：

旋转密封圈（11），套设于所述转子轴（4）上，设置于所述挡盖（6）一侧。

5.根据权利要求1所述的防爆振动电机，其特征在于，所述轴承座（2）为铸铁轴承座。

6.根据权利要求1所述的防爆振动电机，其特征在于，所述挡盖（6）为铝合金挡盖。

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