CN203405240U - 一种刮板式流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量仪器领域，具体涉及一种刮板式流量计，它包括本体、进油口、出油口和前、后端盖；所述本体设有内腔，内腔中安装有转子支架和转轴，转子支架固定套装在转轴上；所述转子支架设有八块筋板，两两筋板为一组并呈90°连接，共有四组，四组相背设置组合成十字型，并将内腔分为四个部分；所述前、后端盖安装在本体的前后端，并与转子支架相适配。本实用新型刮板式流量计，通过刮板将流量计的本体分为四个部分，计算出每一转刮板排出的油量，通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速，从而计算出单位时间排出的油量，计量精度高。

Description

一种刮板式流量计

技术领域

本发明属于测量仪器领域，具体涉及一种刮板式流量计。

背景技术

在石油业或其他的液体运输业中，对液体的精确计量是一项必不可少的环节，在目前众多的流量计中，流量计的规格品种很多，各自的计量精度也相差很大，市场上现在还没有一种使用维修方便、计量精确的、制造成本不高的流量计。

发明内容

本发明提供一种刮板式流量计，流量计的刮板每转一圈所刮过的容积固定，通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速，从而测得流量，该刮板式流量计计算十分精确，计量精度高。

本发明技术方案如下：

一种刮板式流量计，其特征在于，包括本体、进油口、出油口和前、后端盖；所述本体设有内腔，内腔中安装有转子支架和转轴，转子支架固定套装在转轴上；所述转子支架设有八块筋板，两两筋板为一组并呈90°连接，共有四组，四组相背设置组合成十字型，并将内腔分为四个部分，其中相邻的两组中相邻两筋板之间留有活动槽；所述活动槽内设有刮板，活动槽的前后端分别设有刮板导柱，刮板导柱的一端与转轴相连，另一端套接刮板,前后的刮板导柱将刮板设置在活动槽内；所述前、后端盖安装在本体的前后端，并与转子支架相适配。

所述本体的左侧设有一个S型的进油通道，该进油通道包括A和B端，A端与进油口相连，B端与内腔相通；所述本体的右端设有出油口，出油口与内腔相通。

所述B端与内腔中心水平线的夹角为135°。

所述进油口和出油口对称设置在本体的左右两端。

所述每组的两筋板之间设有连筋。

所述内腔的轮廓线为摆线形。

所述刮板长度与筋板轴向长度相等。

所述本体的上部右侧设有清洗口，本体的底部设有排污口，清洗口和排污口均与内腔连通。

所述本体的顶部设有挂钩孔；所述前、后端盖和本体的前后端连接处均设有密封环。

所述转轴与转速测量仪相连。

本发明的有益效果：

1.    本发明刮板式流量计，通过刮板将流量计的本体分为四个部分，计算出每一转刮板排出的油量，通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速，从而计算出单位时间排出的油量，计量精度高；

2.    本发明的流量计的本体内腔容积不会受外界因素的影响，也不会受到油种类、粘度、温度的影响，该流量计的稳定性很高；

3.    本发明的流量计设置了清洗口和排污口，当受到诸如泥沙等物堵塞，无法运转时，打开清洗口，松动本体端盖，就可以对流量计的内腔进行清洗，所清洗出来的排污物通过排污口排出，操作简单，非常方便；

4.    本发明刮板式流量计，内腔为摆线形，能够使得转子支架旋转时运行平稳，实现加速连续。

附图说明

图1为本体的结构示意图。

图2为本体的剖视图。

图3为本发明的整体结构示意图。

图4为转轴与转速测量仪相连的结构示意图。

图5为内腔的轮廓线示意图。

图中：1-本体；2-内腔；3-刮板；4-刮板导柱；5-转轴；6-转子支架；7-筋板；8-连筋；9-密封环；10-前端盖；11-后端盖；12-活动槽；13-进油口；14-出油口；15-清洗口；16-排污口；17-挂钩孔；18-进油通道；19-A端；20-B端；21-转速测量仪；α- B端与内腔中心水平线的夹角；R-摆线形最大半径；r-摆线形最小半径。

具体实施方式

实施例一：

如图1、2和3所示，本发明刮板式流量计，包括本体1、进油口13、出油口14和前、后端盖（10，11）；进油口13和出油口14对称设置在本体1的左右两端。前、后端盖（10,11）安装在本体1的前后端，并与转子支架6相适配。

本体1设有内腔2，内腔2中安装有转子支架6和转轴5，转子支架6固定套装在转轴5上；转子支架6设有八块筋板7，两两筋板7为一组并呈90°连接，共有四组，四组相背设置组合成十字型，并将内腔2分为四个部分，其中相邻的两组中相邻两筋板7之间留有活动槽12，活动槽12内设有刮板3，活动槽12的前后端分别设有刮板导柱4，刮板导柱4的一端与转轴5相连，另一端套接刮板3,前后的刮板导柱4将刮板3设置在活动槽12内，每组的两筋板7之间设有连筋8。

本体1的左侧设有一个S型的进油通道18，该进油通道18包括A和B端（19,20），A端19与进油口13相连，B端20与内腔2相通；本体1的右端设有出油口14，出油口14与内腔2相通，其中B端20与内腔2中心水平线的夹角α为135°。

本体1的上部右侧设有清洗口15，清洗口15与内腔2相通。当流量计由于受到诸如泥沙等物堵塞，无法运转时，主要打开清洗口15，松动前后端盖（10,11），就可以对流量计的内腔2进行清洗，清洗出来的排污物通过排污口16排出。本体1的顶部设有挂钩孔17，可以用来安装挂钩，方便行车的悬吊。本体1上还设有密封环9，通过前后端盖（10,11）将本体1密封安装，将内腔2里面的油与外界隔离，防止油流出。

如图4所示，所述转轴5与转速测量仪21相连。当转轴5转动时，由于刮板3每转一圈刮过的容积固定,相当于每转一圈从出油口14排出的油固定，容积为L，用转速测量仪21测得转轴5的转速为n/s，从而可以知道液体的流量为Ln/s。

如图5所示，本发明内腔2的轮廓线为摆线形，具体为左右轮廓线为摆线，上下轮廓线为圆弧，各部分圆滑连接。图中大圆弧R与小圆弧r的长度比为70：52.5，左、右摆线与上、下圆弧四个部分弧长对应的圆心角均为90度，互相垂直。刮板3长度与筋板7轴向长度相等，以便于刮板3与筋板7的尺寸和本体内腔2长度相配，并便于与两侧前、后端盖（10,11）配合，在刮板3旋转时，内腔2中的刮板导柱4能够使得刮板3与内腔2内壁紧密贴合，引导刮板3按照轮廓线运动，摆线形设计能够使得转子支架6旋转时运行平稳，实现加速连续。

实施例二：

本发明的工作过程如下：

首先油从进油口13进入进油通道18，油从A端19到达B端20，在压力的作用下，转子支架6和刮板3围绕转轴5转动，由于刮板3与本体1内腔2的密封作用，四块刮板3和转子支架6将本体1内腔2分割成四个，即四个腔体，这样靠近进油口13处刮板3一侧的压力就大于出油口14处压力，促使刮板3和转子支架6转动，从而带动转轴5转动，由于刮板3每转一圈刮过的容积固定,相当于每转一圈从出油口14排出的油固定，容积为L，用转速测量仪21测得转轴5的转速为n/s，从而可以知道液体的流量为Ln/s。

本发明刮板式流量计，通过转子支架6将流量计的本体1内腔2分为四个部分，根据每一转刮板3排出的油量，通过转速测量仪21测得转轴5每秒钟的转速，计算出单位时间排出的油量，计量精度高；本发明刮板式流量计，内腔2为摆线形，能够使得转子支架6旋转时运行平稳，实现加速连续；本体1内腔2容积不会受外界因素的影响，也不会受到油种类、粘度、温度的影响，该流量计的稳定性很高；该流量计设置了清洗口15和排污口16，当受到诸如泥沙等物堵塞，无法运转时，打开清洗口15，松动前、后端盖（10,11），就可以对流量计的内腔2进行清洗，所清洗出来的排污物通过排污口16排出，操作简单，非常方便。 

Claims (10)

1.一种刮板式流量计，其特征是：包括本体、进油口、出油口和前、后端盖；所述本体设有内腔，内腔中安装有转子支架和转轴，转子支架固定套装在转轴上；所述转子支架设有八块筋板，两两筋板为一组并呈90°连接，共有四组，四组相背设置组合成十字型，并将内腔分为四个部分，其中相邻的两组中相邻两筋板之间留有活动槽；所述活动槽内设有刮板，活动槽的前后端分别设有刮板导柱，刮板导柱的一端与转轴相连，另一端套接刮板,前后的刮板导柱将刮板设置在活动槽内；所述前、后端盖安装在本体的前后端，并与转子支架相适配。

2.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述本体的左侧设有一个S型的进油通道，该进油通道包括A和B端，A端与进油口相连，B端与内腔相通；所述本体的右端设有出油口，出油口与内腔相通。

3.根据权利要求2所述的刮板式流量计，其特征是：所述B端与内腔中心水平线的夹角为135°。

4.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述进油口和出油口对称设置在本体的左右两端。

5.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述每组的两筋板之间设有连筋。

6.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述内腔的轮廓线为摆线形。

7.根据权利要求6所述的刮板式流量计，其特征是：所述刮板长度与筋板轴向长度相等。

8.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述本体的上部右侧设有清洗口，本体的底部设有排污口，清洗口和排污口均与内腔连通。

9.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述本体的顶部设有挂钩孔；所述前、后端盖和本体的前后端连接处均设有密封环。

10.根据权利要求1所述的刮板式流量计，其特征是：所述转轴与转速测量仪相连。

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