CN203405240U - 一种刮板式流量计 - Google Patents

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袁安富
张伟
余莉
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Abstract

本实用新型属于测量仪器领域,具体涉及一种刮板式流量计,它包括本体、进油口、出油口和前、后端盖;所述本体设有内腔,内腔中安装有转子支架和转轴,转子支架固定套装在转轴上;所述转子支架设有八块筋板,两两筋板为一组并呈90°连接,共有四组,四组相背设置组合成十字型,并将内腔分为四个部分;所述前、后端盖安装在本体的前后端,并与转子支架相适配。本实用新型刮板式流量计,通过刮板将流量计的本体分为四个部分,计算出每一转刮板排出的油量,通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速,从而计算出单位时间排出的油量,计量精度高。

Description

一种刮板式流量计
技术领域
本发明属于测量仪器领域,具体涉及一种刮板式流量计。
背景技术
在石油业或其他的液体运输业中,对液体的精确计量是一项必不可少的环节,在目前众多的流量计中,流量计的规格品种很多,各自的计量精度也相差很大,市场上现在还没有一种使用维修方便、计量精确的、制造成本不高的流量计。
发明内容
本发明提供一种刮板式流量计,流量计的刮板每转一圈所刮过的容积固定,通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速,从而测得流量,该刮板式流量计计算十分精确,计量精度高。
本发明技术方案如下:
一种刮板式流量计,其特征在于,包括本体、进油口、出油口和前、后端盖;所述本体设有内腔,内腔中安装有转子支架和转轴,转子支架固定套装在转轴上;所述转子支架设有八块筋板,两两筋板为一组并呈90°连接,共有四组,四组相背设置组合成十字型,并将内腔分为四个部分,其中相邻的两组中相邻两筋板之间留有活动槽;所述活动槽内设有刮板,活动槽的前后端分别设有刮板导柱,刮板导柱的一端与转轴相连,另一端套接刮板,前后的刮板导柱将刮板设置在活动槽内;所述前、后端盖安装在本体的前后端,并与转子支架相适配。
所述本体的左侧设有一个S型的进油通道,该进油通道包括A和B端,A端与进油口相连,B端与内腔相通;所述本体的右端设有出油口,出油口与内腔相通。
所述B端与内腔中心水平线的夹角为135°。
所述进油口和出油口对称设置在本体的左右两端。
所述每组的两筋板之间设有连筋。
所述内腔的轮廓线为摆线形。
所述刮板长度与筋板轴向长度相等。
所述本体的上部右侧设有清洗口,本体的底部设有排污口,清洗口和排污口均与内腔连通。
所述本体的顶部设有挂钩孔;所述前、后端盖和本体的前后端连接处均设有密封环。
所述转轴与转速测量仪相连。
本发明的有益效果:
1.    本发明刮板式流量计,通过刮板将流量计的本体分为四个部分,计算出每一转刮板排出的油量,通过转速测量仪测得每秒钟转轴的转速,从而计算出单位时间排出的油量,计量精度高;
2.    本发明的流量计的本体内腔容积不会受外界因素的影响,也不会受到油种类、粘度、温度的影响,该流量计的稳定性很高;
3.    本发明的流量计设置了清洗口和排污口,当受到诸如泥沙等物堵塞,无法运转时,打开清洗口,松动本体端盖,就可以对流量计的内腔进行清洗,所清洗出来的排污物通过排污口排出,操作简单,非常方便;
4.    本发明刮板式流量计,内腔为摆线形,能够使得转子支架旋转时运行平稳,实现加速连续。
附图说明
图1为本体的结构示意图。
图2为本体的剖视图。
图3为本发明的整体结构示意图。
图4为转轴与转速测量仪相连的结构示意图。
图5为内腔的轮廓线示意图。
图中:1-本体;2-内腔;3-刮板;4-刮板导柱;5-转轴;6-转子支架;7-筋板;8-连筋;9-密封环;10-前端盖;11-后端盖;12-活动槽;13-进油口;14-出油口;15-清洗口;16-排污口;17-挂钩孔;18-进油通道;19-A端;20-B端;21-转速测量仪;α- B端与内腔中心水平线的夹角;R-摆线形最大半径;r-摆线形最小半径。
具体实施方式
实施例一:
如图1、2和3所示,本发明刮板式流量计,包括本体1、进油口13、出油口14和前、后端盖(10,11);进油口13和出油口14对称设置在本体1的左右两端。前、后端盖(10,11)安装在本体1的前后端,并与转子支架6相适配。
本体1设有内腔2,内腔2中安装有转子支架6和转轴5,转子支架6固定套装在转轴5上;转子支架6设有八块筋板7,两两筋板7为一组并呈90°连接,共有四组,四组相背设置组合成十字型,并将内腔2分为四个部分,其中相邻的两组中相邻两筋板7之间留有活动槽12,活动槽12内设有刮板3,活动槽12的前后端分别设有刮板导柱4,刮板导柱4的一端与转轴5相连,另一端套接刮板3,前后的刮板导柱4将刮板3设置在活动槽12内,每组的两筋板7之间设有连筋8。
本体1的左侧设有一个S型的进油通道18,该进油通道18包括A和B端(19,20),A端19与进油口13相连,B端20与内腔2相通;本体1的右端设有出油口14,出油口14与内腔2相通,其中B端20与内腔2中心水平线的夹角α为135°。
本体1的上部右侧设有清洗口15,清洗口15与内腔2相通。当流量计由于受到诸如泥沙等物堵塞,无法运转时,主要打开清洗口15,松动前后端盖(10,11),就可以对流量计的内腔2进行清洗,清洗出来的排污物通过排污口16排出。本体1的顶部设有挂钩孔17,可以用来安装挂钩,方便行车的悬吊。本体1上还设有密封环9,通过前后端盖(10,11)将本体1密封安装,将内腔2里面的油与外界隔离,防止油流出。
如图4所示,所述转轴5与转速测量仪21相连。当转轴5转动时,由于刮板3每转一圈刮过的容积固定,相当于每转一圈从出油口14排出的油固定,容积为L,用转速测量仪21测得转轴5的转速为n/s,从而可以知道液体的流量为Ln/s。
如图5所示,本发明内腔2的轮廓线为摆线形,具体为左右轮廓线为摆线,上下轮廓线为圆弧,各部分圆滑连接。图中大圆弧R与小圆弧r的长度比为70:52.5,左、右摆线与上、下圆弧四个部分弧长对应的圆心角均为90度,互相垂直。刮板3长度与筋板7轴向长度相等,以便于刮板3与筋板7的尺寸和本体内腔2长度相配,并便于与两侧前、后端盖(10,11)配合,在刮板3旋转时,内腔2中的刮板导柱4能够使得刮板3与内腔2内壁紧密贴合,引导刮板3按照轮廓线运动,摆线形设计能够使得转子支架6旋转时运行平稳,实现加速连续。
实施例二:
本发明的工作过程如下:
首先油从进油口13进入进油通道18,油从A端19到达B端20,在压力的作用下,转子支架6和刮板3围绕转轴5转动,由于刮板3与本体1内腔2的密封作用,四块刮板3和转子支架6将本体1内腔2分割成四个,即四个腔体,这样靠近进油口13处刮板3一侧的压力就大于出油口14处压力,促使刮板3和转子支架6转动,从而带动转轴5转动,由于刮板3每转一圈刮过的容积固定,相当于每转一圈从出油口14排出的油固定,容积为L,用转速测量仪21测得转轴5的转速为n/s,从而可以知道液体的流量为Ln/s。
本发明刮板式流量计,通过转子支架6将流量计的本体1内腔2分为四个部分,根据每一转刮板3排出的油量,通过转速测量仪21测得转轴5每秒钟的转速,计算出单位时间排出的油量,计量精度高;本发明刮板式流量计,内腔2为摆线形,能够使得转子支架6旋转时运行平稳,实现加速连续;本体1内腔2容积不会受外界因素的影响,也不会受到油种类、粘度、温度的影响,该流量计的稳定性很高;该流量计设置了清洗口15和排污口16,当受到诸如泥沙等物堵塞,无法运转时,打开清洗口15,松动前、后端盖(10,11),就可以对流量计的内腔2进行清洗,所清洗出来的排污物通过排污口16排出,操作简单,非常方便。 

Claims (10)

1.一种刮板式流量计,其特征是:包括本体、进油口、出油口和前、后端盖;所述本体设有内腔,内腔中安装有转子支架和转轴,转子支架固定套装在转轴上;所述转子支架设有八块筋板,两两筋板为一组并呈90°连接,共有四组,四组相背设置组合成十字型,并将内腔分为四个部分,其中相邻的两组中相邻两筋板之间留有活动槽;所述活动槽内设有刮板,活动槽的前后端分别设有刮板导柱,刮板导柱的一端与转轴相连,另一端套接刮板,前后的刮板导柱将刮板设置在活动槽内;所述前、后端盖安装在本体的前后端,并与转子支架相适配。
2.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述本体的左侧设有一个S型的进油通道,该进油通道包括A和B端,A端与进油口相连,B端与内腔相通;所述本体的右端设有出油口,出油口与内腔相通。
3.根据权利要求2所述的刮板式流量计,其特征是:所述B端与内腔中心水平线的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述进油口和出油口对称设置在本体的左右两端。
5.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述每组的两筋板之间设有连筋。
6.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述内腔的轮廓线为摆线形。
7.根据权利要求6所述的刮板式流量计,其特征是:所述刮板长度与筋板轴向长度相等。
8.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述本体的上部右侧设有清洗口,本体的底部设有排污口,清洗口和排污口均与内腔连通。
9.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述本体的顶部设有挂钩孔;所述前、后端盖和本体的前后端连接处均设有密封环。
10.根据权利要求1所述的刮板式流量计,其特征是:所述转轴与转速测量仪相连。
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