CN203403874U - 一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油田井间示踪技术中示踪剂注入技术领域,尤其是一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置。该装置包括加压装置、注射器、示踪剂容器,关键在于,注射器的两端分别与加压装置和示踪剂容器的入口相连接,示踪剂出口与注水井口相连接。该装置结构简单、操作安全、不污染井口、示踪剂注入完全、对井口阀门要求低。
Description
技术领域
本实用新型属于油田井间示踪技术中示踪剂注入技术领域,尤其一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置。
背景技术
油田井间示踪技术是一种实时跟踪手段,可以有效地评价油田实验井组注水效果和注采对应关系,对于提高油藏动态认识,优化油藏开发方案和提高最终采收率具有重要意义。
目前世界上油田井间示踪技术中主要应用同位素示踪剂,而同位素示踪剂的注入是油田井间示踪技术中的一个关键环节。同位素示踪剂的注入方式主要有瞬时注入(点式注入)方式和连续注入方式,因为同位素示踪剂的用量一般只有几十毫升左右,因此在我国普遍使用的是瞬时注入方式。传统的注入方式是将示踪剂投入到井口阀门组中的生产阀门与测试阀门中间的一小段管道中,再依靠注入水将示踪剂推入地下。由于同位素示踪剂带有一定的放射性,在注入过程中需要特别注意放射性沾污及污染,考虑到放射性的因素,传统注入方式在操作过程中存在以下缺点:1.对井口的条件要求非常高;2.由于是开放性操作,沾污的物品较多,容易造成井口附近地面污染;3.由于在阀门间有多处死角,会形成死区,导致有少量示踪剂不能进入地下;4.操作复杂,需要开关井口三个阀门各3次,还需要试验阀门的密封性,排除管道内的残留水等步骤;5.如果阀门失灵,有示踪剂泄漏的危险,等等。另外也有使用机械式注入装置注入的方式,机械式注入装置能够避免传统注入方式的很多缺点,但机械式注入装置对井口测试阀门的要求很高,如果测试阀门损坏或丝堵锈死便不能实现注入,而且机械式注入装置的重量较大,安装和操作都较为不方便。因此急需研制一种能够弥补机械式注入装置不足的新型同位素示踪剂的注入装置。
发明内容
(一)实用新型目的
根据现有技术所存在的问题,本实用新型提供了一种结构简单、操作安全、不污染井口、示踪剂注入完全、对井口阀门要求低的示踪剂注入装置。
(二)技术方案
为了解决现有技术所存在的问题,本实用新型所提供的技术方案如下:
一种用于油田井间的同位素示踪剂注入装置,该装置包括加压装置、注射器、示踪剂容器,关键在于,注射器的两端分别与加压装置和示踪剂容器的入口相连接,示踪剂出口与注水井口相连接。
优选地,所述的加压装置为手动液压高压泵,其采用液压油作为增压介质,加压方式为手动加压。
优选地,在示踪剂容器的一侧还设置有清洗液容器,示踪剂容器和清洗液容器通过软管连接,其中软管的一端插入清洗液容器的底部,另一端插入示踪剂容器的上部。
优选地,所述的注射器的外部为不锈钢壳体,内部由双向活塞和弹簧组成,其中弹簧的一端固定于活塞上,另一端固定于固定挡板上,弹簧在注射器内部往复运动,实现示踪剂吸入或注射过程。
优选地,所述的双向活塞为一体式结构,双向活塞的两端置有超高压密封圈。
优选地,在示踪剂容器与注射器一端相连接的管道上设置有单向阀,使示踪剂只能由示踪剂容器流向注射器。
优选地,在示踪剂与注入水管道相连接的管道上设置有单向阀,使示踪剂只能由注射器流入注入水管道。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的同位素示踪剂注入装置,该装置结构简单、操作安全、不污染井口、示踪剂注入完全、对井口阀门要求低。本装置通过注射器将示踪剂吸入后直接推送至注入井中的管道中,然后利用注入水将示踪剂送至井底,
在井筒和管道内无停留,整个注入过程,示踪剂在密封的管道中流动,实现示踪剂的完全隔离,保证了操作过程中示踪剂对环境零污染。另外,因为示踪剂为同位素示踪剂,用量小,为了防止示踪剂在示踪剂容器和示踪剂仓中残留而导致示踪剂的损耗过大和注入装置的沾污问题,示踪剂容器还与清洗液容器相连,反复重复示踪剂吸入的过程时,清洗液会被吸入到示踪剂容器和示踪剂仓中,对示踪剂容器和示踪剂仓中残留的示踪剂进行冲洗,使示踪剂最大限度的进入到井筒中。
附图说明
图1是示踪剂注入装置结构示意图;
1.注射器;2.双向活塞;3.弹簧;4.手动液压高压泵;5.液压油出口阀门;6.示踪剂容器;7.清洗液容器;8.示踪剂入口单向阀;9.示踪剂出口单向阀;10.注入水管道;11.固定挡板;
图2是示踪剂吸入状态下注射器状态图;
图3是示踪剂注射状态下注射器状态图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
一种用于油田井间的同位素示踪剂注入装置,如图1所示,该装置包括加压装置、注射器、示踪剂容器,关键在于,注射器的两端分别与加压装置和示踪剂容器的入口相连接,示踪剂出口与注水井口相连接。
所述的加压装置为手动液压高压泵4,其采用液压油作为增压介质,加压方式为手动加压。在示踪剂容器6的一侧还设置有清洗液容器7,示踪剂容器6和清洗液容器7通过软管连接,其中软管的一端插入清洗液容器的底部,另一端插入示踪剂容器6的上部。所述的注射器的1的外部为不锈钢壳体,注射器1的前端为示踪剂仓,后端为液压油仓,注射器1的内部由双向活塞2和弹簧3组成,其中弹簧3的一端固定于活塞上,另一端固定于固定挡板上,弹簧在注射器1内部往复运动,实现示踪剂吸入或注射过程。所述的双向活塞2为一体式结构,双向活塞2的两端置有超高压密封圈。在示踪剂容器与注射器一端相连接的管道上设置有单向阀,使示踪剂只能由示踪剂容器流向注射器,另外,在示踪剂与注入水管道相连接的管道上也设置有单向阀,使示踪剂只能由注射器流入注入水管道。
利用该装置进行示踪剂注入的具体操作方法为:
将手动液压高压泵的液压油出口阀门关闭,根据手动高压泵说明书中标定的压力与出油量的换算关系和注水井井口压力,计算出所需要的压力值。给手动液压高压泵加压,通过手动液压高压泵的压力表读取压力值,达到需要的压力值后停止加压,打开手动液压高压泵的液压油出口阀门,液压油流入高压注射泵,推动活塞向前移动,强力弹簧压缩。当活塞被推到最前端时手动液压高压泵压力表值不再变化,注射器前端示踪剂仓内的空气被推入井筒中。此时打开手动液压高压泵的泄压阀门,将泵内的压力卸掉,强力弹簧的回弹力使弹簧回弹,推动活塞向后移动,将液压油仓内的液压油推回高压泵,并在示踪剂仓制造出一个真空区,将示踪剂容器中的示踪剂吸入示踪剂仓,同时在示踪剂容器中也制造出一个真空区,将清洗液容器中的清洗液吸入示踪剂容器。
当活塞被推倒最后端时,示踪剂仓被示踪剂填满,液压油也完全被退回高压泵内,此时关闭高压泵的泄压阀门和液压油出口阀门,重复上述的加压注射过程,示踪剂被注射入注水管道中,完成一次注入。
再重复上述过程2-3次,完成示踪剂容器、注射器示踪剂仓和所有连接件和管线的清洗工作。
完成清洗工作后保持正常注水过程30分钟以上,再将注入装置拆下,恢复注水井口原来的状态,整个注入过程结束。
Claims (7)
1.一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,该装置包括加压装置、注射器、示踪剂容器,其特征在于,注射器的两端分别与加压装置和示踪剂容器的入口相连接,示踪剂出口与注水井口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,所述的加压装置为手动液压高压泵,其采用液压油作为增压介质,加压方式为手动加压。
3.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,在所述示踪剂容器的一侧还设置有清洗液容器,示踪剂容器和清洗液容器通过软管连接,其中软管的一端插入清洗液容器的底部,另一端插入示踪剂容器的上部。
4.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,所述的注射器的外部为不锈钢壳体,内部由双向活塞和弹簧组成,其中弹簧的一端固定于活塞上,另一端固定于固定挡板上,弹簧在注射器内部往复运动,实现示踪剂吸入或注射过程。
5.根据权利要求4所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,所述的双向活塞为一体式结构,双向活塞的两端置有超高压密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,在示踪剂容器与注射器一端相连接的管道上设置有单向阀,使示踪剂只能由示踪剂容器流向注射器。
7.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的同位素示踪剂注入装置,其特征在于,在示踪剂与注入水管道相连接的管道上设置有单向阀,使示踪剂只能由注射器流入注入水管道。
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